AES樹脂抽粒

A. ABS塑料和AES可以混合抽粒嗎

B. 84消毒液里為什麼要加AES樹脂

下午好，AES一般是指脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的縮寫並不是一種樹脂，作為一種常見的陰離子表面活性劑可以協助84消毒液中的次氯酸鈉更有效降低表面張力滲透進所噴塗的物件從而起到增效作用。因為次氯酸鈉禁配酸性化合物，像是AES這樣呈現中性或者弱鹼性的陰離子表面活性劑是常用助劑之一，同時AES的不揮發性亦可以有效增長次氯酸鈉在物件表面的駐留時間。

C. 為什麼AES材料注塑成型後表皮有分層現象

AES樹脂（丙烯腈-EPDM橡膠-苯乙烯共聚物）具有極佳的耐候性，即使長時間暴露在室外紫外線、潮濕、雨淋、光照及臭氧條件下，不經塗裝也可以保持物性穩定。特別適合不塗裝在戶外直接使用。
通常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由於在合成ABS時所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結構，所以容易被紫外線、熱能等分解氧化，在需要耐候性的地方長期使用時,會出現物性降低及變色等情況。雖然可以採用添加劑來解決這個問題，但是穩定劑對樹脂長期穩定性能作用有限，所以最根本的辦法是使用不含雙鍵結構的穩定性橡膠。採用這種方法製造的樹脂有AES、ASA、ACS等。
AES不僅僅是一種耐候性極佳的樹脂，由於EPDM橡膠相Tg低，使AES具有比ASA更加優異的耐低溫沖擊性，因而越來越多地被使用於汽車零部件及其它需要壽命長、安全可靠的塑料製品。不需塗裝的優點使AES在價格上更有競爭力。在電子消費領域，AES的耐候性還意味即使長期使用，也能更好地保持製品原有新鮮亮麗的色彩。
1) 優秀的耐候性、耐光特性
AES在日光照射下非常穩定，既使在室外暴露很長時間，其顏色及物性變化極小。下表是使用超級耐候儀做耐光性試驗後的變色度結果。AES和通用ABS樹脂相比，變色度很小，具有優異的耐候性。
物化性能
常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由於在合成ABS時所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結構，所以容易被紫外線、熱能等分解氧化，在需要耐候性的地方長期使用時,會出現物性降低及變色等情況。雖然可以採用添加劑來解決這個問題，但是穩定劑對樹脂長期穩定性能作用有限，所以最根本的辦法是使用不含雙鍵結構的穩定性橡膠。
注塑工藝
乾燥條件：80~85℃(耐熱AES:90-100℃)下最少乾燥3-4小時；AES材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理；材料濕度應保證小於0.1%。

加工溫度：200~260℃， 耐熱AES溫度提高10℃，不宜在高溫炮筒內停留時間過長（應小於30分鍾）；

模具溫度：40…80℃；

注射壓力：500~800bar；

注射速度：中高速度；

螺桿背壓：10-40bar。

應用范圍
廣泛用於汽車、電子、機電、日用品、戶外裝飾材料等領域。

******
ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS)，這三者的比例為20：30：50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。

二、ABS的成型工藝 ABS是吸水的塑料，於室溫下，24小時可吸收0.2%-0.35%水分，雖然這種水分會計師不至於對機械性能構成重大影響，但注塑時若濕度超過0.2%，塑料表面會受大的影響，所以對ABS進行成型加工時，一定要事先乾燥，而且乾燥後的水分含量應小於0.2%。改性ABS

ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡稱ABS），是大宗通用樹脂，經過改性（加添加劑或合金等方法）提高性能後的ABS屬工程塑料，ABS合金產量大，種類多，應用廣，是主要的改性塑料。

ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優良的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等，且易於加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。

物化性能

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內，若經玻纖增強後可以減少到0.2%-0.4%，而且絕少出現塑後收縮。

ABS具有良好的成型加工性，製品表面光潔度高，且具有良好的塗裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。

ABS尚具有良好的配混性，可與多種樹脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的應用領域，ABS若與MMA摻混可製成透明ABS，透光率可達80%。

D. aes是化工原料密度多少

AES樹脂（丙烯腈-EPDM橡膠-苯乙烯共聚物）具有極佳的耐候性，即使長時間暴露在室外紫外線、潮濕、雨淋、光照及臭氧條件下，不經塗裝也可以保持物性穩定。特別適合不塗裝在戶外直接使用。
AES樹脂產品為顆粒狀，乳白色，無毒，無味。其密度約為1.05g/cm ，具有優良的耐沖擊性能、低溫使用性、著色性、耐油性、絕緣性等性能，其耐候性是ABS樹脂的4~8倍，加工性能、表面光澤度與ABS樹脂相似，可以代替ABS樹脂在一些耐候性要求高的領域使用。  

E. 化工原料中的AES有毒嗎

改性AES，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的針對AES性能缺陷進行補充完善的改性，有下列特點：

一、AES有三大缺陷

1、除油能力不強，改性後除油性能提高。

2、增稠能力不強，改性後增稠性能提高。

3、低溫硬化，改性後冬天不會結板硬化。

二、改性後的優勢

1、使用改性AES可以減少6501和其他增稠劑的用量，提高除油能力。

2、有效大幅降低成本。

3、冬天不會結板硬化，冬天夏天都是保持軟膏體狀態，冬天方便生產。

二、參考配方（自己根據需要的品質和成本自定比例）

1、改性AES +磺酸+片鹼+6501+EDTA二納+638+防腐劑+香精+鹽+水=洗潔精

2、改性AES +食用油乳化劑+速溶耐酸鹼透明增稠粉+拉絲粉+防腐劑+香精+水=洗潔精

3、改性AES +食用油乳化劑+防腐劑+香精+水+鹽+拉絲粉=洗潔精

4、食用油乳化劑+超級離子乳化劑+改性AES +防腐劑+香精+水+鹽+色素+珠光漿+拉絲粉=洗手液

5、改性AES+拉絲粉+防腐劑+香精+水+鹽，能獨立生產0.3元一斤以下的超低成本洗潔精

F. 為什麼PC/AES樹脂共混物 DSC測試時出現三個Tg轉變

你的這個圖可以把基線調平，兩個峰向下，一個峰向上，可以根據吸熱放熱判斷，不全是Tg