油墨樹脂類型溶劑型油墨

A. 膠印油墨的主要分類

膠印油墨按照不同方式分類。
一、按照承印物分類
按承印物化學名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯(非極性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態可分為軟質塑料油墨和硬質塑料油墨。
二、按照印刷機械分類
按照印刷機械劃分，可以分為單張紙膠印油墨和輪轉膠印油墨；不同印刷機械與不同承印物對膠印油墨的選擇。
1．捲筒紙膠印機用油墨捲筒紙膠印機所用的油墨就是平時所稱的膠印輪轉油墨，這種油墨基天職為以下兩種類型：
a．滲透滲出乾燥型：因為在使用新聞紙、膠印紙捲筒紙膠印機印刷速度較高，油墨的乾燥速度快，所以常用的油墨多為滲透滲出乾燥型。
b．熱固型油墨：在現代貿易捲筒紙膠印機中，印刷裝置的後半部增加烘乾裝置，為適應這種出產前提採用熱固型油墨，這種油墨在乾燥裝置中加熱，油墨中的溶劑揮發使墨膜得以迅速乾燥，熱固型油墨中的乾性油(如亞麻油)的含量較少。而石油劑的含量較多，其它成分與單張紙膠印機油墨略同，則用熱固型油墨所採用的紙張比滲透滲出乾燥型油墨使用的紙張質量要好。2．單張紙膠印機油墨1)、膠印亮光膠印亮光油墨是由合成樹脂，乾性植物油高沸點烷烴油。優質顏料、助劑組成的膠體油墨。供單色、雙色或多色膠印機在塗料紙上印刷畫冊，圖片等高級精美印件之用。油墨的光澤主要靠連結料乾燥後結膜而產生的，油墨的光澤、墨膜流平性好，附著在承印物表面應能形成一個平面，對入射光做定向反射，即具有鏡面效果，這就要求連結料最大限度地停留在承印物表面。2）、膠印樹脂油墨膠印樹脂油墨採用合成樹脂、乾性植物油、礦物油、優質顏料與填充料、經由調配研磨而成。膠印樹脂油墨的特點是植物油含量較少、溶劑比例高，通常是高沸點烷烴，它在油墨中起減黏作用。當油墨轉印到紙張上之後，這一部門溶劑很快在毛細管的作用下滲透紙張纖維中，加快了油墨乾燥的速度，減少印品蹭臟故障。3）、UV膠印油墨在膠印中採用UV油墨進行印刷，通常稱為UV膠印。UV膠印油墨是利用紫外線(UV)的輻射能量，使液體的化學物質通過快速交聯固化成墨膜的一類油墨。它需要印刷機中具有UV固化單元。UV膠印油墨作為膠印油墨的一種，它首先要能以膠印的方式來印刷，所以UV膠印油墨也應具有普通膠印油墨所具有的一些特點來知足印刷適性的要求。4）、膠印合成紙油墨在沒有UV膠印機的情況下，使用通常的四色印刷機印刷卡紙、合成紙等一些油墨在承印物表面不輕易乾燥的特種紙，就需要使用膠印合成紙油墨，這種油墨合用於印刷各種合成紙(金卡紙、銀卡紙、鋁箔紙、特種紙)等非吸收性的印刷基材，其油墨在印刷品上具有乾燥性快，附著性好的特點。因為這種油墨的乾燥速度非常快，所以在印刷過程停時，應及時清理膠輥上的油墨，防止油墨結皮乾燥。
三、按照乾燥方式分類
按照乾燥方法的不同，可以分為滲透型、氧化結膜型、揮發型三種。下面就來詳細了解揮發乾燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化乾燥型油墨。
1、揮發性乾燥油墨：是絲網印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷後溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發乾燥的過程是可逆的，即乾燥墨膜可使用溶劑再溶解。油墨轉移到承印物後，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然後通過液膜揮發。在這種乾燥過程中，一般內部乾燥較慢，有時需吹風加速乾燥的進行。揮發型油墨，易使用，乾燥一般較快，因此被廣泛應用。2、紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鍾之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。UV墨的主要特點是：無溶劑揮發、無污染、符合環保要求，廣泛用於食物包裝印刷，印刷適性好，適合紙張卡紙、塑料製品、金屬、紡織品等承印材料的印刷，固化時間短、耗能少、印品質量好。3、氧化乾燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面後，一般需要加熱促進硬化。隨著科技的發展，人們對環保的要求日益高漲，因此環保油墨應運而生。環保型油墨亦稱綠色油墨，在膠印中主要有大豆油墨、紫外線固化墨。

B. 什麼是溶劑型油墨

這里所說的溶劑，一般指的是有機溶劑。以便與無機溶劑：水 分別。
使用有機溶劑為載體/稀釋/濕潤/溶解的各種油墨稱為： 溶劑型油墨。

C. 水性油墨與溶劑型油墨區別

1、構成原料不同

溶劑型油墨以有機溶劑或溶劑型高分子成膜劑為載體，將顏料或染料分散在載體中形成油墨。水性油墨簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。

2、應用范圍不同

由於溶劑型油墨的印刷圖像質量持久度高並且原料成本較低，其在大幅面和寬幅面的應用領域有著巨大的市場。

水性油墨特別適用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品

3、種類不同

溶劑型油墨按照墨基來區別，可劃分為水性墨水、溶劑型墨水和UV墨水。溶劑型墨水以非水溶性的溶劑作為溶解著色劑的主要成分，這里的著色劑既可以是顏料，也可以是染料。溶劑型墨水通常由著色劑、溶劑、表面活性劑、保濕劑、pH值調節劑、催干劑、金屬離子螯合劑、防腐劑以及其他添加劑等組分組成。

水性油墨按版型主要分為四大類：

凸版油墨：用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特徵是印刷版面著墨部分凸出於非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印製品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。

平版油墨：適用於平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處於一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、捲筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。

凹版油墨：適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入於版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然後進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

網孔版油墨：通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網版油墨。

D. 溶劑型油墨有哪些

溶劑型油墨有苯類與非苯類之分，苯類油墨正被逐步淘汰。溶劑型凹印油墨使用的各類溶劑均可形成有毒、有害的排放氣體。
凹印油墨常用樹脂一般有聚醯胺、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚丙烯、聚酯等。不同樹脂對溶劑的釋放性不同，有些樹脂對溶劑的釋放性差，但印刷適性好，價格又比較便宜，往往成為主流產品。

E. 溶劑型油墨成份

溶劑油墨的連結料是一種由樹脂添加劑和溶劑組成的混合劑。根據色劑的不同,溶劑油墨又分為染料油墨和顏料油墨。
①染料油墨主要有鹼性染料油墨和耐光染料油墨兩類。
鹼性染料油墨的主要成分有:鹼性染料、媒染劑和(或)樹脂膠粘劑、溶劑、蠟。其特點是色強度高、明亮、價廉;缺點是耐水性差,易褪色,通常只用於紙張印刷、印刷紙袋、包裝紙及塗蠟麵包紙、糖果紙等。不宜印刷薄膜,因為染料易滲入薄膜內。
耐光染料油墨的主要成分有:耐光染料、膠粘劑、溶劑、塑化劑、蠟。其特點是耐水、耐光性都高於鹼性染料墨,而強度和亮度略低於鹼性染料油墨,具有極好的透明效果。適用於紙張和各種金屬箔的印刷。若在染料油墨中加入一些鈦白顏料成為半透明顏料,可用於薄紙印刷,而且當塗蠟後油墨可以變得非常透明,通過其他顏料和顏料的混合還可產生特殊的顏色效果。
②顏料油墨同染料油墨的根本區別在於染料可溶解於所採用的油墨連結料中,而顏料必須藉助於研磨設備擴散在連結料中。顏料油墨的主要成分是:顏料、膠粘劑、塑化劑、溶劑和蠟。顏料油墨可根據所選擇的樹脂和溶劑的不同分為:紙張顏料油墨、聚烯烴薄膜油墨、聚氯乙烯(PVC)薄膜油墨、聚酯薄膜油墨、尼龍薄膜油墨、鋁箔印刷油墨。

F. 溶劑型油墨一般應用在哪些范圍

1、溶劑型油墨主要是噴墨印刷市場使用最多的油墨系統。環保或低溶劑油墨可以被用在塗布或非塗布承印物上。當它們在塗布承印物上進行印刷的時候，可以自行控制網點擴大；
而當它們在非塗布承印物上印刷的時候，則需要靠加熱器乾燥器來控制網點擴大。
2、溶劑型油墨主要是通過滲透到承印物表面來著色的。它們主要是為乙烯產品而開發的，並且是噴墨印刷市場上使用最多的油墨系統。溶劑型油墨能在不需要覆膜的情況下為用戶提供更長的使用壽命，但它們在印刷和乾燥過程中需要加熱。真正的溶劑型油墨是含有VOC（揮發性有機化合物）的，而且需要印刷廠採取通風和其他空氣處理措施。總體來說，除了某些對空氣質量要求比較嚴格的領域以外，溶劑型油墨的銷售前景還是非常樂觀的。

G. 溶劑型油墨和油性油墨有什麼區別

塑料薄膜凹版印刷中么有油性油墨一說
你指的是膠印油墨嘛

H. 油墨中常用的樹脂是什麼

油墨樹脂，常規的有4種：一，丙烯酸樹脂，二，環氧樹脂，三，聚氨酯樹脂，四，酚醛樹脂,也分為二大類，一個是固體包裝，另外就是液體包裝的。
一，丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。
二，環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

三，聚氨酯樹脂（PU樹脂）polyurethanes英文縮寫PU。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
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常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
四，酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 [1]
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。

I. 油墨溶劑型原料有哪些

溶劑型油墨(solvent-basedinks)的組成成分有：
①連結料：是樹脂，主要起連結作用，決定油墨的光滑、硬度、耐候、耐濕等性能。
②顏料：決定油墨的細度、耐候性和耐溶劑、耐葯品等性能，同時還有是否含重金屬性。
③助劑：提高油墨的印刷適性。
④溶劑：用來調節黏度、調節乾燥速度，增加與承印物的附著力，溶解樹脂為連結料和助劑，分散顏料。
在溶劑型油墨中，溶劑的作用是：①溶解油墨中的樹脂製成連結料。②分散油墨中的顏料和溶解助劑，提高適印性能。
③溶解、溶脹承印物，提高油墨與承印物的附著力。④調節黏度，改善油墨的印刷適性。
⑤調節乾燥速度，適應絲印環境的要求。

J. 油墨有哪些種類及成份請指教。

水性油墨 Water-based ink 水性油墨簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。水性油墨特別適用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。

一、水性油墨的基本配方:

水溶性丙烯酸樹脂25％～35％
水15％～25％
乙醇5％～15％
三乙胺5％～10％
顏料10％～30％
助劑1％～3％

二、水性油墨的成分：水性油墨由水性高分子乳液、顏料、表面活性劑、水及其他添加劑組成。

（1）水性高分子乳液

主要是丙烯酸、乙苯乙烯類合成物。作用是傳輸顏料的載體，提供附著力、硬度、光亮度、乾燥速度、耐磨性、耐水性。成膜乳液應用於非吸收

性承印物表面印刷；非成膜乳液應用於紙、紙板等吸收性材料印刷。

（2）顏料

有機顏料有酞菁藍、立索爾紅；無機顏料有炭黑、鈦白粉。

（3）表面活性劑

作用是降低表面張力，使墨在承印物上輔展開，提高水墨的穩定性。

（4）水

溶劑。可改變水墨粘度，影響塗布墨層的厚度及乾燥速度。性油墨區別於溶劑型油墨，最大的特點在於所用的溶解載體。溶劑型油墨的溶解載體

是有機溶劑，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解載體是水和少量的醇(約3％～5％)。由於用水作溶解載體，水性油墨具有顯著的環

保安全特點：安全、無毒、無害、不燃不爆、幾乎無揮發性有機氣體產生。

主要表現在以下四個方面：

1.對大氣環境無污染；

2 . 減少印刷品表面殘留毒物，保證食品衛生安全；

3.減少資源消耗並降低環保成本；

4 . 提高了作業環境的安全性，保障接觸操作人員的健康。

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