改性萜烯樹脂工藝流程

Ⅰ 松香改性樹脂含硫嗎

晚上好，這要看具體是哪一種工藝做改性的松香樹脂。比較常見的松香甘油酯和氫內化松香樹脂中一般都是幾乎不含容硫的只有痕跡量，優質松香本身也是松香酸和一些萜烯化合物含量居多請酌情參考。松香和古馬隆、萜烯樹脂在橡膠硫化工藝中含硫量是會明顯增加的（也能從揮發氣味上分辨出來）。

Ⅱ 丙烯酸異辛酯溶液聚合壓敏膠用什麼引發劑分子量才夠大

丙烯酸酯乳液型壓敏膠黏劑突出的特長，正好就是丙烯酸酯溶液型壓敏膠黏劑的缺點：價格較高，貯運均屬危險品，塗布現場應該嚴格注意防火，溶劑的揮發易污染大氣等。
但是，丙烯酸酯溶液型壓敏膠黏劑也存在著許多優點：①塗布適應性強，乾燥速率快，對基材的附著力好，流平性以及透明度均較好;②耐水性好，特別是耐高溫高濕、耐寒性等比較突出，而且經時穩定性好，可以耐弱酸、弱鹼溶液，這是乳液型很難達到的;③性能的可調性，丙烯酸酯溶液型壓敏膠黏劑可以與多種類型的樹脂互相匹配，進行改性，相互克服或彌補各自的不足。
由於丙烯酸酯溶液型壓敏膠黏劑存在著上述優點，科學家也在設法克服其缺點和不足。例如溶劑回收裝置的應用，大大減小了資源的浪費，有效地減輕了由於溶劑揮發對大氣的污染，雖然其設備投資較大，但是綜合原料成本卻有所降低。這些有效地促進了溶液型壓敏膠黏劑的發展。
溶液型壓敏膠黏劑是將單體、引發劑、溶劑等經過溶液聚合獲得的溶液型高分子聚合物，它可以通過加入不同類型的交聯劑或輔助樹脂等來改變溶液型高分子聚合物的性能。例如在溶液型壓敏膠黏劑中，若加入松香或萜烯樹脂，可以顯著地提高膠黏製品的初黏力和180°剝離強度;若是加入一定量的異氰酸酯或聚氨酯樹脂，可以明顯地提高膠黏製品的內聚力以及對基材的附著力;若是加人環氧樹脂和適量的固化劑，便能夠製得可固化的溶液型壓敏膠黏劑;若是加入金屬螯合物，可以提高膠黏劑的內聚力、耐溶劑性以及耐熱性。
這樣丙烯酸酯溶液型壓敏膠黏劑便可占據乳液型不能適應的應用領域，充分發揮溶液型壓敏膠黏劑的特長，使其在要求高性能、特殊施工條件(例如高寒地區)、特種應用、新品種的領域中得以快速發展。

Ⅲ 萜烯樹脂如何產生的

萜烯通過催化聚合反應製得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可進行陽離子催化聚合。松節油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然來源的雙戊烯、薴烯等是合成萜烯樹脂的主要原料。

簡史

1789年《化學分析》記載了松節油用硫酸處理產生樹脂一事。1909年美國發表了松節油與硫酸作用可以生產出類似印度橡膠的樹脂專利。1937年美國海灣精煉公司獲得了三氯化鋁作萜烯聚合催化劑的專利。1938年美國商品β-蒎烯樹脂問世。1965年用α-蒎烯合成萜烯樹脂獲得成功。中國利用松節油生產萜烯樹脂始於本世紀60年代。

種類

因原料不同，名稱各異，如α-蒎烯樹脂、β-蒎烯樹脂、雙戊烯樹脂等。萜烯與烯烴、酚類、酸類、酸酐等進行共聚反應可製得萜烯共聚物如萜烯酚樹脂。

聚合機理

①萜烯的聚合：在工業上採用陽離子催化溶液聚合法。催化劑為路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3為代表。α-蒎烯、β-蒎烯、雙戊烯等在溶劑中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反應經過鏈引發、鏈增長和鏈終止階段。β-蒎烯和雙戊烯由於有環外或末端亞甲基存在，較α-蒎烯易於聚合。因此，α-蒎烯聚合時，常採用復合催化劑以提高產品的得率和質量。復合催化劑有：三氯化鋁—三溴化鋁，三氯化鋁—三烷基氯化硅，三氯化鋁—烷基二氯化硅，三氯化鋁—三乙基胺，三氯化鋁—三乙基氯化鍺等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯為原料，無水AlCl3為催化劑進行聚合時，無水AlCl3在助催化劑（如外來的微量水）的作用下衍生成復式的質子酸。

AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯單體的環外亞甲基與質子相碰時，完成鏈的引發。在正碳離子重排與另一單體起化學反應之前，鏈增長步驟開始，依此反應歷程循環，最終生成鏈型聚合物。③雙戊烯的聚合：鏈的增長通過末端的亞甲基進行。雙戊烯聚合的引發步驟與β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯與β-蒎烯一樣容易生成相同的引發正碳離子，但由於立體效應，鏈增長比較困難。因此使用助催化劑，以穩定鏈增長的正碳離子，延長它的停留時間，使其能與另一個α-蒎烯單體相撞而聚合。萜烯聚合時，根據不同原料選擇不同的溶劑、催化劑配比及聚合溫度與聚合時間，以取得最佳聚合條件。聚合反應結束後，在攪拌下加熱水水解以破壞催化劑，過濾除去殘渣，再用熱水洗滌，靜置分層，除去下層水相。有機相用熱水洗至中性後，在常壓蒸餾下回收溶劑，在減壓蒸餾下除去未聚單體和低分子量物質得到樹脂產品。

萜烯樹脂製造工藝流程如圖。

性質與用途

萜烯樹脂可為粘稠狀液體直至脆性固體。淡黃色，無毒無臭，不溶於水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶於非極性溶劑和植物油。具有優良的抗濕性、抗蒸汽透射性、柔韌性和粘合性。粘接力強，內聚力高，耐熱，耐光，耐稀酸，耐鹼，抗老化性能好。在膠粘劑應用方面，不同種類不同規格的萜烯樹脂具有不同的膠粘特性，因此具有不同的用途。萜烯樹脂在膠粘劑中都作為增粘劑使用。①β-蒎烯樹脂顏色淺淡，保色性好，具有優良的粘合性，作天然橡膠和聚異戊二烯的粘合劑，溶劑型壓敏膠帶，製作標簽以及罐頭端面密封。②雙戊烯樹脂熱穩定性、抗氧性、熱粘合性好。用於熱熔膠粘劑和塗料生產。③α-蒎烯樹脂顏色穩定性好。用於熱熔壓敏膠和溶劑型膠粘劑系統，是苯乙烯—丁二烯橡膠（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的優良粘合劑。④萜烯酚樹脂是苯乙烯—丁二烯橡膠、天然橡膠和異戊間二烯橡膠、氯丁橡膠、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的優良粘結劑。在製造熱熔膠粘劑和塗料時，用萜烯酚樹脂可以增加產品的延展性和柔韌性。

質量數均分子量411364是重要質量指標之一。商品萜烯樹脂的數均分子量見表。

萜烯樹脂按照軟化點高低分為3類：高軟化點萜烯樹脂，軟化點100～135℃；中、低軟化點萜烯樹脂，軟化點55～85℃；液體和半固體萜烯樹脂，軟化點10～25℃。色澤、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是產品質量的重要指標。中國α-蒎烯樹脂質量指標與其他國家基本相同。

Ⅳ 熱熔膠需要加熱到多高溫度才能用

熱熔膠作為熱粘合劑，顯著特點就是常溫下是穩定固態，加熱到一定溫度後熔化產生黏性，完成材料粘接。至於加熱到什麼樣的溫度可以熔化，其實要使用的熱熔膠是什麼樣熔點的。

（2）選擇熱熔膠的時候，要重點從當前現有的復合設備、材料耐溫這兩個方面考量，決定使用的哪種類型的熱熔膠，並不是隨便選擇一款就可以使用的，這就很容易出現粘接不牢固的情況。詳細可以參閱這篇熱熔膠膜需要多高溫度才能用？

Ⅳ 萜烯樹脂注冊商標屬於哪一類

萜烯樹脂屬於商標分類第1類0108群組；
經路標網統計，注冊萜烯樹脂的商標達12件。
注冊時怎樣選擇其他小項類：
1.選擇注冊（合成樹脂，群組號：0108）類別的商標有6件，注冊佔比率達50%
2.選擇注冊（改性的萜烯樹脂，群組號：0108）類別的商標有4件，注冊佔比率達33.33%
3.選擇注冊（松香基樹脂，群組號：0108）類別的商標有4件，注冊佔比率達33.33%
4.選擇注冊（α-蒎烯，群組號：0102）類別的商標有2件，注冊佔比率達16.67%
5.選擇注冊（β-蒎烯，群組號：0102）類別的商標有2件，注冊佔比率達16.67%
6.選擇注冊（五氧化二磷，群組號：0102）類別的商標有2件，注冊佔比率達16.67%
7.選擇注冊（多聚磷酸，群組號：0102）類別的商標有2件，注冊佔比率達16.67%
8.選擇注冊（松油醇，群組號：0102）類別的商標有2件，注冊佔比率達16.67%
9.選擇注冊（磷酸，群組號：0102）類別的商標有2件，注冊佔比率達16.67%
10.選擇注冊（磷酸一銨，群組號：0102）類別的商標有2件，注冊佔比率達16.67%

Ⅵ 有機硅樹脂及其應用的目錄

第1章 緒言 1
1.1 有機硅發展簡史 2
1.1.1 有機硅化學的發展歷程 2
1.1.2 有機硅工業發展狀況 5
1.2 硅樹脂的結構單元 7
1.3 硅樹脂的分類 9
1.3.1 按主鏈結構來劃分 9
1.3.2 按照交聯固化反應機理劃分 10
1.3.3 按照固化條件來區分 11
1.3.4 按照產品的形態區分 12
1.4 有機硅材料技術發展趨勢 13
1.4.1 交聯方式 13
1.4.2 聚合物的化學改性 14
1.4.3 配合技術和新型添加劑 15
參考文獻 16
第2章 有機硅樹脂的制備 18
2.1 有機硅單體的制備 18
2.1.1 有機金屬合成法 19
2.1.2 直接合成法 23
2.1.3 硅氫加成法 25
2.1.4 熱縮合法 28
2.1.5 歧化(再分配)法 31
2.2 重要的有機硅單體及其性質 33
2.2.1 有機氯硅烷單體的性質 33
2.2.2 有機硅醇 36
2.2.3 有機烷氧基硅烷 37
2.2.4 有機醯氧基硅烷 38
2.2.5 有機硅胺 39
2.2.6 甲基苯基二氯硅烷 39
2.2.7 含有機官能團的有機硅烷 39
2.3 有機硅樹脂的制備原理 40
2.3.1 有機硅樹脂合成路線 40
2.3.2 有機硅樹脂的合成工藝過程 41
2.3.3 有機硅樹脂的合成主要工序 42
2.4 有機硅樹脂的配方設計原則 43
2.4.1 R/Si值，Ph/R值 44
2.4.2 取代基的類型 46
2.5 純硅樹脂的制備及實例 47
2.5.1 縮合型硅樹脂的制備 47
2.5.2 過氧化物型硅樹脂的制備 63
2.5.3 加成型硅樹脂的制備 64
參考文獻 65
第3章 改性有機硅樹脂的制備 68
3.1 醇酸樹脂改性有機硅樹脂 69
3.1.1 有機硅改性醇酸樹脂的物理法 69
3.1.2 有機硅改性醇酸樹脂的化學法 70
3.1.3 有機硅改性醇酸樹脂的合成工藝及其性能 71
3.1.4 有機硅改性醇酸樹脂實例 76
3.2 有機硅改性聚酯樹脂 82
3.2.1 物理共混法 82
3.2.2 化學改性法 83
3.2.3 大分子共聚改性法 83
3.2.4 單體共聚改性法 90
3.3 環氧樹脂改性有機硅樹脂 93
3.3.1 共混改性 94
3.3.2 共聚改性 99
3.3.3 實例 114
3.4 酚醛樹脂改性有機硅樹脂 118
3.4.1 有機硅改性酚醛樹脂的經典製法 120
3.4.2 影響有機硅改性酚醛樹脂性能的因素 121
3.4.3 有機硅改性酚醛樹脂的制備實例 124
3.5 丙烯酸樹脂改性有機硅樹脂 128
3.5.1 改性原理 129
3.5.2 物理共混法 129
3.5.3 化學改性法 130
3.6 有機硅改性聚醯亞胺的合成 141
3.6.1 改性原料和方法 142
3.6.2 共聚改性法制備有機硅改性聚醯亞胺 143
3.7 有機硅改性聚氨酯樹脂 157
3.7.1 物理改性 158
3.7.2 化學改性 159
3.8 有機硅改性氟樹脂 177
3.8.1 物理共混法 178
3.8.2 化學改性 181
3.9 有機硅改性其他樹脂 188
3.9.1 有機硅改性聚烯烴 188
3.9.2 有機硅改性SBS 190
3.9.3 反應性有機硅改性肉桂酸酯類紫外線吸收劑 191
3.9.4 硅氧烷改性聚碳酸酯 193
3.9.5 有機硅改性聚異丁烯 193
3.9.6 硅氧烷改性聚氯乙烯 194
3.9.7 有機硅改性腰果酚醛聚合物 195
3.9.8 硅氧烷改性聚苯乙烯 196
3.9.9 有機硅改性菜油皮革加脂劑 196
3.9.10 硅氧烷改性聚醯胺 198
3.9.11 有機硅改性三聚氰胺甲醛樹脂 199
3.9.12 硅氧烷改性聚苯醚 199
3.9.13 有機硅改性萜烯樹脂 200
3.9.14 硅氧烷改性聚苯硫醚 202
3.9.15 有機硅改性VAc/BA/AA共聚乳液 202
3.9.16 硅氧烷改性聚甲醛或共聚甲醛 204
3.9.17 有機硅改性醋丙乳液 205
3.9.18 硅氧烷改性飽和聚酯 206
參考文獻 207
第4章 有機硅樹脂的性能 212
4.1 硅樹脂組成與性能的關系 212
4.2 耐熱性、耐寒性 215
4.2.1 分子結構特點決定硅樹脂高耐熱性 215
4.2.2 有機硅樹脂分子中不同側基對耐熱性的影響 216
4.2.3與其他有機樹脂耐熱性比較 218
4.3 電性能（電絕緣性） 222
4.4 耐候性 225
4.5 相容性與防粘性 228
4.6 機械強度——力學性能 228
4.7 耐化學試劑性 230
4.8 憎水性 232
4.9 透濕性 233
4.10 耐輻射性 233
參考文獻 233
第5章 有機硅樹脂的應用 235
5.1 有機硅絕緣漆 235
5.1.1 線圈浸漬漆 238
5.1.2 雲母粘接用絕緣漆 243
5.1.3 玻璃布及套管浸漬漆 245
5.1.4 玻璃布層壓板用浸漬漆 246
5.1.5 低溫或室溫固化有機硅漆 247
5.1.6 絕緣覆蓋磁漆?有機硅硅鋼片絕緣漆 249
5.1.7 有機硅電器元件用塗料 250
5.1.8 專用有機硅電絕緣塗料 251
5.2 有機硅塗料 253
5.2 .1 有機硅耐熱塗料 253
5.2 .2 耐候塗料 277
5.2 .3 耐磨塗料 284
5.2 .4 防黏脫模塗料 293
5.2 .5 防水、防潮塗料 295
5.2 .6 耐核輻照塗料 300
5.2 .7 有機硅示溫塗料 301
5.2 .8 塑料保護用有機硅塗料 302
5.2 .9 其他有機硅塗料 303
5.3 有機硅膠黏劑 313
5.3.1 硅樹脂型膠黏劑 313
5.3.2 有機硅壓敏膠黏劑 329
5.4 有機硅塑料 349
5.4.1 有機硅層壓塑料 349
5.4.2 有機硅模壓塑料 351
5.4.3 有機硅泡沫塑料 357
5.4.4 微粉及梯形聚合物 358
5.5 有機硅改性密封膠 358
5.5.1 有機硅改性密封膠的原料 359
5.5.2 典型配方 361
5.5.3 硅改性密封膠的特點 365
5.5.4 技術進展 366
5.6 有機硅樹脂乳液在塗料工業中的應用 368
5.6.1 有機硅乳液作成膜聚合物的特點 369
5.6.2 有機硅乳液塗料實例 370
5.7 有機硅改性聚合物皮化材料 389
5.7.1 有機硅改性丙烯酸樹脂 389
5.7.2 有機硅改性聚氨酯 390
5.7.3 有機硅改性硝化棉 392
5.7.4 有機硅改性酪素 392
5.8 有機硅樹脂石材防護劑 396
5.8.1 石材防護劑種類 397
5.8.2 有機硅樹脂石材防護劑 398
5.8.3 有機硅樹脂石材防護劑的制備 400
5.8.4 有機硅樹脂石材防護劑性能 400
5.9 有機硅樹脂在其他方面的應用 402
5.9.1 有機硅改性環氧樹脂的電子封裝材料 402
5.9.2 有機硅改性環氧樹脂在油墨中的應用 404
5.9.3 有機硅樹脂作為補強材料 405
5.9.4 有機硅樹脂作為增黏劑 405
5.9.5 有機硅樹脂在精紡純毛織物防縮整理中的應用 406
5.9.6 有機硅樹脂在特種紙加工中的應用 408
5.9.7 有機硅改性聚氨酯用作彈性體 408
5.9.8 有機硅改性聚氨酯在醫學上的應用 409
5.9.9 水性聚氨酯?含硅丙烯酸酯織物塗層膠 410
5.9.10 有機硅乳液手套塗覆液 411
5.9.11 有機硅乳液用作金屬表面的憎水膜 412
5.9.12 有機硅乳液用作脫模劑 412
5.9.13 有機硅改性丙烯酸酯類水基壓敏膠 414
參考文獻 415

Ⅶ 請問在生產以下產品的化工廠要注意什麼~

膠粘劑類化學品一般都含毒，並可致癌。
注意事項：
1、切勿入口，有些人習慣咬線什麼啊一定要注意。
2、避免直接接觸皮膚，有可能一定帶手套。
3、有油漆氣味的一般含甲醛，苯類等要注意通風。帶口罩。

第一，認定所有化學品都有毒（我最討厭有人問這個有沒毒，那個有沒毒的，糖吃多還有問題呢，別說這些化學品了）；所以對任何化學品要有一定的警惕心裡，接觸前後，都有必要詢問有關技術人員了解它的化學物理特性，做到心中有數。

第二，如果到現場，或者做一線，那就更需要對產品化學毒性有所了解，嚴格按照操作規程來進行操作，爭取做到零失誤！不懂的地方千萬不要想當然，否則害人害己；不要忽視一些小的操作失誤，或許你認為這應該沒問題，但是你要知道，一萬次操作只需要一次出問題就可以毀了你。
第三，在化工廠內，切忌好奇！聽到奇怪的響聲，看到奇怪的現象，除非你是專業人員，否則要強忍你的好奇，首先告訴相關管理技術人員，然後有多遠走多遠，事後再了解詳情也不晚。做英雄也量力而行。

第四，聞到或接觸到化學品，不必慌張。一般接觸到化學品都可以先用大量水洗，然後徵求意見，就醫；聞到異味以後，立刻往上風頭走，呼吸到新鮮空氣即可，嚴重的就就醫，吸氧。

Ⅷ 萜烯樹脂的用途有哪些

【萜烯樹脂來的作用】
萜烯樹自脂是一些熱塑性嵌段共聚物具有色淺、低氣味、高硬度、高附著力、抗氧化性和熱穩定性好，相容性和溶解性好等優點，特別EVA系SIS系，SBS系等熱溶膠中具有優良的相容性和耐候性及增粘效果。其產品廣泛應用於膠粘劑、接著劑、雙面膠帶、溶劑型膠水、書本裝訂版、色裝、膠布、烯烴膠布、牛皮紙卡膠布、膠帶標簽、木工膠、壓敏膠、熱溶膠、密封膠、油漆和油墨及其它聚合物改質劑等方面。

【萜烯樹脂的主要用途】
1、在SIS系熱溶膠粘劑中與C5石油樹脂並用可解決其單獨使用時的水性(滲水)現象。
2、在SBS系熱溶膠粘劑中在優良的耐熱、耐侯、耐老化性，優良的增粘效果。
3、在溶劑型天然橡膠膠粘劑中較好的初粘性內聚力以及防老化後耐蠕變性。
4、在溶劑型SBR橡膠粘著劑中具有維持內聚力和良好的初粘性、尤其在快速粘著方面較優良。
5、在溶劑型丙烯酸膠粘劑中與格種丙烯酸相溶良好、對接著力和凝聚力有明顯提高。
6、在EVA系熱溶膠粘劑中良好的相溶性、加熱穩定性、接著力、高溫接著性。

Ⅸ 耐火酚醛樹脂的製作方法

酚醛樹脂專利 [百創][2007年8月7日][46]
酚醛樹脂專利 1、a-甲基苯乙烯改性酚醛樹脂及其製造回方法答 2、倍半萜烯酚醛樹脂的製造方法 3、不含或含低量游離氨的酚醛樹脂成型材料製造方法 4、採用酚醛樹脂作膠粘劑冷壓制備摩擦材料的方法 5、丁苯乳膠改性酚醛樹脂製造工藝 6、防火膨脹型酚醛樹脂基無機纖維增強復合材料與製作方法 7、酚類化合物、甲階酚醛樹脂、其固化物、電子照相感光體處理盒和電子照像裝置 8、酚醛改性固化劑及其制備方法 9、酚醛模塑……

Ⅹ 萜烯樹脂和松香甘油酯

下午好，不是。萜烯和松香甘油酯是兩種不同的天然高聚物，萜烯專主要是各種低聚的屬植物油烯烴通過直接聚合或者加氫聚合的工業樹脂，它易溶於烷烴和芳香烴，不能接觸食品，一般作為熱敏膠或者溶劑型不幹膠的增粘樹脂大量使用的。松香甘油酯是天然松香中的松香酸通過醇酸反應或者加氫後的一種改性松香酯，它和萜烯在物理性能上相似，但是增粘性遠遠不如前者，用於一些低端膠增稠或者給家禽拔毛居多，更多的是用在電焊行業中代替天然松香，在加熱時對焊錫有更好的粘附作用。它們兩者從外觀、氣味、硬度和溶解性上幾乎相同，主要是使用領域有區別——就像做果凍的明膠和瓊脂一樣，都差不多，但精細食化會對於兩者的使用途徑做再進一步細分了，請酌情參考（非0號色的情況下，它們倆溶解後顏色很相似的）。