『壹』 什麼樣的稀釋劑可以提高環氧樹脂的觸變性，改善其流動性能
用醇類試試
『貳』 給環氧樹脂加熱後,其流動性很強,是破壞了內部結構嗎
給環氧樹脂加熱，在一定溫度范圍內(通常100℃以下）是不會破壞其內部結構的。環氧樹脂本身屬於非晶態物質，沒有固定的熔點，在升溫過程中隨著溫度的升高黏度會降低，流動性增強。
『叄』 聽說有一款環氧樹脂流動性很好，幾乎像水一樣，想知道是哪一款，用來配製RNX固體火箭燃料。 不是e4
雙酚F環氧樹脂，比如F51
『肆』 如何增加環氧樹脂E44與固化劑T31混合後的流動性
增加環氧樹脂固化體系的流動性通常有兩種方法：一是提高溫度，可版以在短時間內增加權流動性，但同時也會加速固化。另一種方法是添加低粘度環氧樹脂、稀釋劑、溶劑，使用溶劑雖然改善了其工藝性，但因其易揮發，會污染環境，同時固化時可能會產生氣泡；稀釋劑中的活性稀釋劑會參與固化反應不會形成氣泡，但固化後強度可能有所下降，韌性提高；低粘度環氧樹脂改性應該比較理想，如E51等，對固化物性能影響不會太大。
『伍』 如何降低環氧樹脂高溫流動性
如何降低環氧樹脂高溫流動性
防流動的話，建議用高分子量的環氧樹脂，會在高溫區有很高的粘度，防流失，不過在常溫下粘度很很高，不知道能不能接受，試試JER1256
『陸』 CD型變壓器線圈端封，用環氧樹脂E-44和650型固化劑按1:1配料，流動性差，效率低，如何提高流動性
樓上說的對，那是天氣冷了，你稍微熱一下，粘度會下降很多。可能是你加固化劑後粘版度會大些。E44新出廠的粘度會小權，放久了粘度會變大。 在不行就加稀釋劑。加點非活性稀釋劑就好了，最常用的非活性稀釋劑貌似是鄰苯二甲酸酯類。
『柒』 環氧樹脂膠水的流動性怎麼控制
要控制環氧樹脂膠水的粘度，還得從膠水的本質上面去改進，如果你說的是膠水的量不好控制的話，可以買一個環氧樹脂的灌膠機，或者是點膠機，都好搞定的。
『捌』 環氧樹脂膠水的流動性怎麼控制
有一種叫「增稠劑」的東西，白色的麵粉樣的粉末，加到比較稀的膠水中，就可以自己調節流動性。一般可以用原膠水加重量比例為5%，7%，10%，15%等等來調節流動性。
環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。
環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配製而成的工程膠粘劑。由於其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。隨著高新技術和納米技術的不斷發展，近年來，對環氧樹脂的改性不斷深入，互穿網路、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用，由環氧樹脂配製成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。
種類：環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠。
環氧樹脂軟膠：它是一種液型，雙組份、軟性自干型軟膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。
環氧樹脂硬膠：它是一種液型，雙組份硬性膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
分類：環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建築膠16種。
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：
按其主要組成，分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑；按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；按其包裝形態，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
特性： 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙；
操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍）；
適用溫度一般都在-50至+150度；
適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼；
放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月。
環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。
反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。
粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。
凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉化的過程，從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間，它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定。
觸變性：該特性是指膠體受外力觸動（搖晃、攪拌、振動、超聲波等）時，隨外力作用由稠變稀，當外界因素停止作用時，膠體又恢復到原來時的稠度的現象。
硬度(Hardness)：是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關，在常用的硬度計中，邵氏硬度計結構簡單，適於生產檢驗，邵氏硬度計可分為A型、C型、D型，A型用於測量軟質膠體，C和D型用於測量半硬和硬質膠體。
表面張力(Surface tension)：液體內部分子的吸引力使表面上的分子處於向內一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行於表面的力，稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力，它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N/㎡。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關。
反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
電阻率：描述材料電阻特性通常用表面電阻或體積電阻。表面電阻簡單地說就是同一表面上兩電極之間所測得的電阻值，單位是Ω。將電極形狀和電阻值結合在一起通過計算可得到單位面積的表面電阻率。體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數，指通過材料厚度的電阻值，是表徵電介質或絕緣材料電性能的一個重要指標。表示1cm2電介質對泄漏電流的電阻，單位是Ω?m或Ω?cm。電阻率愈大，絕緣性能愈好。
耐電壓：又稱耐壓強度(絕緣強度)，膠體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成膠體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱耐電壓，單位是：Kv/mm。絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。
吸水率：是指物質吸水程度的量度。系指在一定的溫度下把物質在水中浸泡一定時間所增加的質量百分數。
拉伸強度：拉伸強度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應力。有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度。單位為MPa。
剪切強度：也稱抗剪強度，是指單位粘接面積上能夠承受平行於粘接面積的最大載荷，常用的單位為MPa。
『玖』 環氧樹脂注漿材料流動性太差怎麼辦
混合後黏度太高了，估計配方設計有問題。如果允許添加稀釋劑的話可以添加一些活性（丁基縮水甘油醚等）或者非活性稀釋劑（如酒精、丙酮、二丁酯等）稀釋一下。如果不允許只能換其他黏度小的環氧樹脂注漿料。
『拾』 如何提高環氧樹脂膠的流性
最簡單的辦法就是加熱，溫度40-50度，太高就加速固化了，很快就用不成了。內另一種辦法就是加一點低容分子量環氧樹脂，或者一些活性稀釋劑，他們參與反應，但是只要加入其他物質，肯定會改變一些原來的性能，主要是看你在多大范圍內允許。在常溫下改變了流動性，其固化後剛度肯定有所降低。