聚酯樹脂增粘

Ⅰ 不飽和樹脂加什麼可以增加粘接力

不飽和樹脂加溫度、壓力以及剪切速率可以增加粘接力

不飽和樹脂可以定義為由飽和的或不飽和的二元酸與飽和的或不飽和的二元醇縮聚而成的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體

根據不飽和樹脂的結構可分為鄰苯型、間苯型、對苯型、雙酚A型、乙烯基酯型等；根據其性能可分為通用型、防腐型、自熄型、耐熱型、低收縮型等；根據其主要用途可分為玻璃鋼（FRP）用樹脂與非玻璃鋼用樹脂兩大類，所謂玻璃鋼製品是指樹脂以玻璃纖維及其製品為增強材料製成的各種產品，也稱為玻璃纖維增強塑料（簡稱FRP或玻璃鋼）；非玻璃鋼製品是樹脂與無機填料相混合或其本身單獨使用製成的各種製品，也稱為非增強型玻璃鋼製品。

按具體專用品種分類包括有纏繞樹脂、噴射樹脂、RTM樹脂、拉擠樹脂、SMC、BMC樹脂、阻燃樹脂、食品級樹脂、防腐蝕樹脂、氣干型樹脂、寶麗板樹脂、工藝品樹脂、紐扣樹脂、瑪瑙樹脂、人造石樹脂、高透明樹脂水晶樹脂、原子灰樹脂等。作為FRP表面裝飾的防老化阻燃膠衣、耐熱膠衣、噴塗膠衣、模具膠衣、不開裂膠衣、輻射固化膠衣、高耐磨膠衣等。

UPR的玻璃鋼製品廣泛地應用於下述領域：

建築領域：製冷卻塔，8米3/小時-3000米3/小時的橫流、逆流、噴射式塔及風筒、風機、收水器等輔件。門、窗、輕型採光建築、格柵、活動房、冷庫、公園亭、台、報亭等。

玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程：包括大、中、小口徑管道、管件、閥門、貯罐、貯槽、格柵、填倉板、塔器、煙囪、防腐地面及建築防腐等。

玻璃鋼車輛：火車雙層客車及零部件、窗框、汽車車身、保險杠、火車通風道、彈簧板等。

玻璃鋼船艇：包括遊艇、救生艇、交通艇、漁船、快艇、舢舨、養殖船、沖鋒舟等。

玻璃鋼游樂設備：包括大型游藝機、大型水上樂園、兒童樂園。

玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品：包括公路牌、路標、人行橋、燈具、電纜盒、測量標尺、頭盔、收亭、防爆器材、井蓋等。
玻璃鋼衛生設備：浴缸、洗漱台、便器、鏡架、整體衛生間、垃圾箱。

節能玻璃鋼產品；包括軸流風機、離心風機、太陽能熱水器、風力發電機等。

玻璃鋼食品容器：高位水箱、食品運輸罐、飲料罐。

玻璃鋼城市雕塑、字體、工藝品和貼骨工藝。

玻璃鋼傢具：包括座椅、快餐桌、成套傢具、電話亭、櫃台等。

玻璃鋼機電、礦用、輕紡產品：包括防護罩、格柵、乾式變壓器、互感器、高壓拉桿、計算機房、電器開關、SMC衛星天線、銅箔板、服裝模特、通風管道、棉條筒等。

玻璃鋼運動器材和音樂舞蹈器材：包括網球拍、雙杠、單杠、助跳板、賽艇、道具等。

UPR的非玻璃鋼應用領域大致如下：

鈕扣：各種聚酯鈕扣製品。

人造石：包括人造大理石、人造瑪瑙、人造花崗岩等

塗層：包括傢俱塗層、鋼琴、電視機、收音機外殼、縫紉機台板以及自行車罩光漆等。

原子灰：汽車修補用聚酯膩子等。

其它：包括錨固劑、電器澆鑄、增韌劑、粘接劑等

粘度是對流動性的定量表示，影響粘度的因素有熔體溫度、壓力、剪切速率以及相對分子質量等。

Ⅱ 聚酯樹脂與固化劑的配比

看你是用來做什麼產品，如果是做玻璃鋼的話可以參考下面不飽和樹脂的比例：
一、常用的化工原料：
鈷水：固化促進劑。原料是紫紅色的。
甲乙酮：固化劑。原料是透明似自來水的顏色。
色漿：顧名思義是起調配顏色作用。
石粉：填充料，降低樹脂收縮增加粘度、散熱，降低成本。
二、化工材料的配方：（1mL甲乙酮及鑽水相當於1g）
2.1粘接材料的配比：
鋪底氈時樹脂糊的比例：樹脂68%、石粉28%、色漿4%；
鋪面氈時樹脂糊的比例：樹脂62%、石粉32%、色漿6%；
2．2樹脂與鈷水的配比：
環境溫度小於15℃時：鈷水占純樹脂的0.12%~0.15%(鈷水濃度為5%)
環境溫度在15℃~30℃時：鈷水占純樹脂的0.08%~0.12%(鈷水濃度為5%)
環境溫度在30℃以上時：鈷水占純樹脂的0.05%~0.08%(鈷水濃度為5%)
2．3樹脂糊(純樹脂十石粉十色漿總量\)與甲乙酮的配比：（空氣濕度小於70%，若大於70%同等條件下用量相應增加0.2%~0.3%）
環境溫度小於15℃時：甲乙酮占混合物的比例2.0%~2.5%；
環境溫度在15℃~30℃時：甲乙酮占混合物的比例1.5%~2.0%；
環境溫度在30℃以上時：甲乙酮占混合物的比例1.0%~1.5%；

Ⅲ 聚酯樹脂是什麼材料

聚酯樹脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物的總稱。

聚酯樹脂分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、顏填料、引發劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固化後的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優良。

缺點是收縮率大、膠粘韌度不高，耐化學介質性和耐水性較差，用於非結構膠粘劑。主要用於膠粘玻璃鋼、硬質塑料、混凝土、電氣罐封等。

聚酯樹脂常見結構

合成飽和聚酯樹脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇，個別的還有一元醇或一元酸。最常用的醇是新戊二醇，其酯化物的耐水性大大優於乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羥甲基丙烷、三羥乙基乙烷。

最常用的芳香族二元酸是間苯二甲酸，由於間苯二甲酸的耐鹽霧性、耐化學性和耐水性比鄰苯二甲酸更優越，所以間苯二甲酸在聚酯樹脂中的應用更為普遍。

Ⅳ 什麼是聚酯樹脂塗料，主要特點有哪些

聚酯樹脂塗來料是以聚酯樹源脂為主要成膜物質的塗料。它是由多元醇和多元酸縮聚而成。聚酯樹脂塗料廣泛應用於中高檔塗料、低污染的高固體分、粉末塗料中。
① 漆膜豐滿光亮、但不飽和聚酯塗料對金屬附著力差，可作為膩子使用，易乾燥而平滑；
② 結膜厚，絕緣性好；
③ 漆膜物理機械性能好，特別是堅韌性、耐磨性、耐沖擊力和耐劃傷性好；
④ 漆膜保光保色性、抗過烘烤性好，耐候性極好，長期受陽光照射後無失光泛黃現象；
⑤ 由於分子鏈存在酯基，耐水性略差；
⑥ 修補性能較差，損傷的漆膜修補後有印痕；
⑦ 易燃液體，使用和儲存都要防火，保存期為1年。

Ⅳ 聚氨酯樹脂和聚酯樹脂有什麼區別

不一樣的
聚氨酯樹脂
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 .英文縮寫PU.由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成.由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性.用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂.高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質
不飽和樹脂
「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物.這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的,而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時,就稱為不飽和聚酯,這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯） 而成為一種粘稠液體時,稱為不飽和聚酯樹脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）.因此,不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體.
不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂,當其在熱或引發劑的作用下,可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物.但這種聚合物機械強度很低,不能滿足大部分使用的要求,當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料,俗稱「玻璃鋼」（英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP）.「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高.

Ⅵ 聚酯熱熔膠的相關信息

作為聚酯熱熔膠基體的聚酯樹脂，是由多元酸和多元醇經過酯交換反應、酯化反應和縮聚反應製得的飽和線型熱塑性樹脂。通常以對苯本二甲酸二甲酯、間苯二甲酸、乙二醇和丁二醇等為原料。
從分子結構來看，飽和聚酯的分子直鏈中引入苯基，將提高它的熔點、抗張強度和耐熱性，引入烷基和醚鍵將改善熔融粘度、撓曲性和柔韌性。但這種分子結構還具有高結晶性，浸潤性和膠接強度比較差。因此，通常需在合成時加入其它一些酸類或醇類來取代一部分原有的單體，使其進行無規聚合，從而破壞高結晶性，提高浸潤性和膠接強度。目前較多是加入1，4-丁二醇。改變組份的配比，可得到不同分子量和軟化點的聚酯樹脂（見表九）。
表九 不同軟化點的聚酯樹脂典型配方（摩爾比）
組 份
低軟化點
中軟化點
高軟化點
對苯二甲酸二甲酯
0.3
0.45
0.8
間苯二甲酸
0.6
0.45
0.1
癸二酸
0.1
0.1
0.1
1，4-丁二酸
2.0
2.0
2.0
軟化點(°C)
80-90
115-125
185-195
施工熔融溫度(°C)
90-100
125-135
195-205
聚酯熱熔膠的基體與其它添加劑的配比一般並不十分嚴格。添加劑的加入主要為了改善聚酯樹脂的熔融粘度。經常用的稀釋劑有齊聚苯乙烯樹脂和石油樹脂，增粘劑有二甲苯樹脂、苯酚樹脂，填料有滑石粉和碳酸鈣。有時，為了適應不同的工作條件，還需加入玻璃纖維和碳纖維等補強劑，溴化芳香族化合物和磷化合物等防燃劑，二苯基甲酮系化合物等紫外線吸收劑等。
聚酯樹脂常加入稀釋劑如PS樹脂和石油樹脂，增粘劑有二甲苯樹脂，和苯酚樹脂，填料有滑石粉和CACO3。
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。
熱熔膠粘合是利用熱熔機通過熱力把熱熔膠熔解，熔膠後的膠成為一種液體，通過熱熔機的喉管和噴槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻後即完成了粘合。
要發揮出熱熔膠在噴塗方面的優勢，必須使用優質熱熔膠及相應的質量性能可靠的熱熔膠機加以匹配。
熱熔膠設備方面，在選擇熱熔膠機時，要綜合考慮成本和效率。根據速度要求生產場地、布局合適的熱熔膠設備及喉管、噴嘴及配套輔助設備，以實現自動化噴膠或半自動化噴膠，進而發揮熱熔膠的優勢來取得最大效果和經濟效益。此方面可向專業的熱熔膠機廠商咨詢，總的說來，採用全自動或半自動的噴膠方式較手工方式大大發揮出熱熔膠在封箱方面的速度和成本優勢。

Ⅶ 不飽和聚酯樹脂膠粘劑改性的方法有哪些

不飽和聚酯樹脂膠粘劑揮發性大、固化產物收縮率大、耐水性較差、容易燃燒，版可以採用各權種方法改善性能。
不飽和聚酯樹脂改性主要有：
1、不飽和聚酯樹脂膠粘劑常用的交聯單體苯乙烯是致癌物質。苯乙烯易揮發，必須嚴格控制不飽和聚酯樹脂當中苯乙烯的釋放。
①加入表膜邢成劑降低苯乙烯的揮發；
②加入高沸點交聯劑。
2、加入無機填料，減小不飽和聚酯樹脂的收縮率。
3、提高強韌性。加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、環氧樹脂等改性劑，提高固化後不飽和聚酯樹脂的粘接強度、耐久性。
4、加入硅烷偶聯劑，提高耐水性和耐濕熱老化性能，提高粘接強度和耐熱性。
5、添加阻燃劑，提高阻燃性。

Ⅷ 不飽和聚酯樹脂固化時加入引發劑和促進劑時要注意什麼

晚上好，如果你說的是191這一類最常見的不飽和聚酯，必須注意作為促進劑回的有機鈷鹽絕對不能答與固化劑的過氧化物直接接觸會發生嚴重爆燃危險！一般情況下，促進劑是先加入單體中攪拌均勻後再加入固化劑的操作順序不要顛倒，因為這種雖然有著成熟工藝的聚酯性能優良但在固化交聯階段會釋放大量的熱，促進劑量可以減少固化劑不能少請酌情參考。

Ⅸ 聚酯樹脂粘度問題

你會不會再做聚酯的時候二乙二醇乙醚醋酸酯揮發了？