陽離子樹脂鐵中毒

⑴ 陽離子軟水樹脂鐵中毒的還原問題。

軟化樹脂出弱鹼水，你不會是將這種弱鹼水當飲用水銷售的吧？市場上熱捧弱鹼內水對人體有幫容助。再說陽樹脂比鐵中毒後，你的處理方法也不對。正確的處理方法是加入1.2倍樹脂體積量的高濃度的鹽酸溶液（濃度為10-15%）浸泡樹脂5-12小時，甚至更長時間。最好是用壓縮空氣進行擦洗，效果更佳。不過這么高濃度的鹽酸，你要注意軟化設備的耐酸性能，很多軟化設備是不防腐的。浸泡後排放廢酸並以3-5m/h的流速沖洗樹脂15-30分鍾，再以20-30m/h的流速沖洗30-50分鍾，出水PH到6左右，再用鹽水正常再生即可。如果出水PH呈酸性，那麼則可用PH8-9左右的NaOH溶液走一遍，千萬不要直接進NaOH轉型，否則極易在樹脂層及網孔內形成氫氧化鈣和氫氧化鎂等沉澱，那就麻煩啦！如果你的軟化水是飲用的，那必須採用食品級陽樹脂，畢竟是入嘴的，要憑良心啊，呵呵

⑵ 離子交換樹脂中毒

離子交換樹脂中毒的原因：

離子交換樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：

1、微生物中毒：

樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。

2、有機物中毒：

一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。

3、鐵中毒：

鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。

離子交換樹脂中毒後有哪些特徵？

1、運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。

2、樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。

3、出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。

4、出水pH值降低。

5、出水二氧化硅含量增大。

6、清洗水量增加。

離子交換樹脂中毒的解決方法：

1、空氣擦洗法：

如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。

2、酸洗法：

對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。

3、鹼洗法：

被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。

如何預防離子交換樹脂中毒？

1、含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。

2、直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。

3、樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。

⑶ 怎麼鑒別離子交換樹脂的「鐵污染」

如何鑒別離子交換樹脂是否被鐵污染？

1.外觀顏色鑒別

發生鐵污染的樹脂從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深，嚴重者甚至呈黑色。

2.試驗鑒別

肉眼判斷的方式相對來說准確度較低，但是通過試驗鑒別的話，可靠性更高。我們通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵中毒的程度，這是一種較為准確的方法。

首先將中毒樹脂用清水洗凈，浸泡在10%的食鹽水中再生約30min，傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次，從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中，隨後加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍)，蓋嚴振盪15min後，然後取出酸液注入另一潔凈試管中，滴入飽和的亞鐵氰化鉀溶液，從試液生成普魯士藍的顏色深淺(由淡藍色至棕黑色)，可以判斷樹脂鐵污染的程度。

如何預防離子交換樹脂被鐵元素污染？

一、含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理後，方可進入離子交換樹脂交換器，常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等；

二、直接以深井水或自來水為水源時，應在陽床進水泵前設置過濾器性產純凈水時，進水管道應採用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產物帶進交換器。

三、加強水處理設備及管道的防腐工作，定期檢查交換器內部再生裝置及防腐層，發現損傷應及時處理，鹽液輸送管道要採用不銹鋼管，防止管道腐蝕產生鐵化合物，污染樹脂。

四、再生劑質量要符合有關標准要求，不能含有鐵雜質。

⑷ 軟化水樹脂含有毒成分嗎

軟化水樹脂可以分為兩種，食品級軟化水樹脂和工業級軟化水樹脂，食品級軟化水樹脂是可以直接用於食品行業的，是無毒的，工業級就不能用在食品行業

食品級的樹脂：

就是非常安全的一種樹脂等級。價格也是相對於工業級的要貴一些。

比如：可樂鋁瓶里就會塗一層樹脂。以防止生銹等問題,這也是食品級樹脂的一種

食品級樹脂必須符合美國 FDA 認證標准， FDA 對應用在食品，飲用水領域的離子交換樹脂有嚴格的標准規范。

其中最重要的指標： EDC(二氯乙烷)含量，直接關繫到人的生命健康，因為 EDC 被證明是致癌類化合物。並且EDC是揮發性物質，極易脫離樹脂表面進入飲用水中。因此飲用水樹脂生產過程是絕對不能使用EDC的。

工業級的樹脂：

工業級離子交換樹脂生產過程都採用EDC作為化學反應載體。而且在逐漸使用過程中會溶出含苯類的化學物質且隨使用時間的延長溶出量增多。

食品級樹脂與工業級樹脂最直觀的差別就是「有毒」與「無毒」的概念。由於樹脂的特性所致，生產過程中會使用到含有毒性的化工原料——苯，所以早期在沒有環保及安全生產意識的情況下，經常發生員工中毒事件。食品級樹脂跟工業級樹脂的本質差別在於工業級樹脂使用的是甲苯，，並且食品級樹脂所使用的原料比工業級樹脂的好。所有生產出來的樹脂雖然也含有苯，但是原料符合國際環保標准，生產及使用過程中所產生的氣體，對人體和環境並不會產生影響。

⑸ 為什麼凝膠型的離子交換樹脂會出現中毒現象,而大孔不會

事實上，如果被處理溶液中的成分會污染凝膠型樹脂，那麼它一樣也會污染大孔型樹脂。只是相比於凝膠型樹脂，大孔型樹脂抗污染性能更強。

凝膠型樹脂。這種樹脂是均相高分子凝膠結構，所以統稱凝膠型離子交換樹脂。在它所形成的球體內部，由單體聚合成的鏈狀大分子在交聯劑的鏈接下，組成了空間結構。這種結構像排布錯亂的蜂巢，存在著縱橫交錯的「巷道」，離子交換基團就分布在巷道的各個部位。由巷道所構成的空隙，並非我們想像的毛細孔，而是化學結構中的空隙，所以稱為化學孔或凝膠孔。其孔徑的大小與樹脂的交聯度和膨脹程度有關，交聯度越大，孔徑就越小。當樹脂處於水合狀態時，水分子鏈舒伸，鏈間距離增大，凝膠孔就擴大；樹脂乾燥失水時，凝膠孔就縮小。反離子的性質、溶液的濃度及pH值的變化都會引起凝膠孔徑的改變。

凝膠孔的特點是孔徑極小，平均孔徑約1~2nm，而且大小不一，形狀不規則。它只能通過直徑很小的離子，直徑較大的分子通過時，則容易堵塞孔道而影響樹脂的交換能力。凝膠型樹脂的缺點是抗氧化性和機械強度較差，特別是陰樹脂易受有機物的污染。

大孔型樹脂。這種樹脂在製造過程中，由於加入了致孔劑，因而形成大量的毛細孔道，所以稱為大孔樹脂。在大孔樹脂的球體中，高分子的凝膠骨架被毛細孔道分割成非均相凝膠結構，它同時存在著凝膠孔和毛細孔。其中毛細孔的體積一般為0.5mL（孔）/g（樹脂）左右，孔徑在20~200nm以上，比表面積從幾m2/g到幾百m2/g。由於這樣的結構，大孔型樹脂可以使直徑較大的分子通行無阻，所以用它去除水中高分子有機物具有良好的效果。

大孔型樹脂由於孔隙占據一定的空間，骨架的實體部分就相對減少，離子交換基團含量也相應減少，所以交換能力比凝膠型樹脂低。大孔型樹脂的吸附能力強，與交換的離子結合較牢固，不容易充分恢復其交換能力。但大孔樹脂的抗氧化性能比較好，因為它的交聯度較大，大分子不易降解。再者，大孔樹脂具有較好的抗有機物污染性能，因為被樹脂截留的有機物，易於在再生操作中，從樹脂的孔眼中清除出去。

以下是凝膠型樹脂和大孔型結構圖：

⑹ 陽離子軟水樹脂鐵中毒的還原問題。

軟化復樹脂出弱鹼水制，你不會是將這種弱鹼水當飲用水銷售的吧？市場上熱捧弱鹼水對人體有幫助。再說陽樹脂比鐵中毒後，你的處理方法也不對。正確的處理方法是加入1.2倍樹脂體積量的高濃度的鹽酸溶液（濃度為10-15%）浸泡樹脂5-12小時，甚至更長時間。最好是用壓縮空氣進行擦洗，效果更佳。不過這么高濃度的鹽酸，你要注意軟化設備的耐酸性能，很多軟化設備是不防腐的。浸泡後排放廢酸並以3-5m/h的流速沖洗樹脂15-30分鍾，再以20-30m/h的流速沖洗30-50分鍾，出水PH到6左右，再用鹽水正常再生即可。如果出水PH呈酸性，那麼則可用PH8-9左右的NaOH溶液走一遍，千萬不要直接進NaOH轉型，否則極易在樹脂層及網孔內形成氫氧化鈣和氫氧化鎂等沉澱，那就麻煩啦！如果你的軟化水是飲用的，那必須採用食品級陽樹脂，畢竟是入嘴的，要憑良心啊，呵呵

⑺ 你好，請教一下離子交換樹脂的失效問題

離子交換樹脂變色的原因有很多，可能是樹脂被污染了。

離子交換樹脂為什麼會變色專？

離子交換樹脂是屬一種離子物質，在運輸、儲存或者是使用中，可能會接觸到一些其他的物質，離子交換樹脂會變色主要就是因為與其他物質發生接觸，導致離子形態發生變化，從而導致樹脂變色，樹脂被污染也會導致樹脂變色。

離子交換樹脂變色的因素有哪些？

1.溫度：一般樹脂在長時間在高溫的環境中儲存，就會有一定的殘留物滲漏，導致樹脂顏色變深或者泛紅，如果在使用時溫度達到180℃甚至更高，那麼樹脂就會發生老化，顏色也會變黃。

2.污染：一般樹脂被污染之後，樹脂的顏色就會發生一定變化，樹脂被污染而發生變色是最為常見的一種，比如說001*7樹脂，在被氧化劑污染時，樹脂的顏色就會明顯變淡，再比如201*7，被鐵污染或者有機物污染時，顏色會加深，嚴重可能會變為黑色。

3.樹脂在使用的過程中，樹脂的吸附能力越來越少，樹脂的顏色也會越來越淡，而樹脂再生時，樹脂的顏色就會越來越深，這個是屬於正常現象，只要產水質量沒有問題就可以繼續使用。

點擊了解詳情：網頁鏈接

⑻ 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事

離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作版交換容量權和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵「中毒」。
解決方法如下：
①含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理後，方可進入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
②直接以深井水或自來水為水源時，應在陽床進水泵前設置過濾器性產純凈水時，進水管道應採用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產物帶進交換器。
③加強水處理設備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內部再生裝置及防腐層，發現損傷應及時處理。鹽液輸送管道要採用不銹鋼管，防止管道腐蝕產生鐵化合物，污染樹脂。
④再生劑質量要符合有關標准要求，不能含有鐵雜質。

⑼ 離子交換樹脂鐵中毒如何處理

用稀鹽酸浸泡樹脂，等樹脂恢復原來顏色後，再用清水洗凈樹脂到中性。

⑽ 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事

樹脂中毒的原因：

樹脂在使用的過程中，需要將離子等物質吸附，在吸附過程中，可能會吸附一些雜質，而這些雜質可能會造成樹脂的中毒，從而導致樹脂的性能下降，嚴重的可能會導致樹脂失去效果，導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種：

1.微生物中毒：

樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生，樹脂在吸附離子時，會吸附一些水中的微生物，而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖，會導致產水水質被污染，樹脂的結構被破壞，失去離子交換的功能。

2.有機物中毒：

一些污水中可能會一些有機物，有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質，這些物質會堵塞樹脂的孔洞，導致樹脂的交換能力下降，嚴重的會導致樹脂不能再進行交換，可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。

3.鐵中毒：

鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象，鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子，或者樹脂再生劑中含有鐵雜質，鐵中毒會導致樹脂氧化，樹脂的交換容量降低，再生交換速度降低，改變樹脂結構，使樹脂喪失交換能力。

樹脂中毒後有哪些特徵？

1.運行周期縮短，樹脂使用時間越長，運行周期越短，在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。

2.樹脂顏色變，新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色，而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。

3.出水水質變，表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。

4.出水pH值降低。

5.出水二氧化硅含量增大。

6.清洗水量增加。

樹脂中毒的解決方法：

1.空氣擦洗法：

如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質，可以採用空氣擦洗法，首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右，然後不斷的攪動樹脂，大概10-15分鍾左右，再用水進行反洗，直到水清澈為止。

2.酸洗法：

對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質，可以採用鹽酸進行清洗，將水降低至距離樹脂200-300毫米左右，然後用鹽酸浸泡或低流速循環。

3.鹼洗法：

被油脂污染的樹脂，可以採用鹼洗法進行清洗，使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗，鹼洗可以分為3-4次進行，每次的時間大概為4-6小時，在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。

如何預防樹脂中毒？

1.含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理，才能夠進入交換器。

2.直接用井水或者自來水作為原水，要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備，防止水之中的雜質進入交換器。

3.樹脂再生時使用的再生劑，要符合標準的要求，不能含有鐵雜質。