樹脂石英找平地面

㈠ 環氧樹脂地面的詳細介紹

當有了自己的家，首要問題就是考慮地板的裝修，今天小編就給大家介紹一種叫做環氧樹脂地面。什麼是環氧樹脂地面呢?所謂的環氧樹脂地面就是一種從橡膠中提煉出來的高分子有機物，通過化學的中和形成了環氧樹脂。

第一、環氧樹脂地面主要的特徵

首先環氧樹脂有著出色的附著力能夠很好的附著在我們的地面上。而且環氧樹脂在固化的時候並不會出現大面積的體積收縮。環氧樹脂對各種材料都有著不錯的附著力。並且環氧樹脂有一定的吸水能力讓您的夏天並不是那樣的炎熱。

其次環氧樹脂的分子的聚合質量並不高，對各種溶劑有著良好的兼容性，施工的時候是非常的方便的，並且環氧樹脂的羥基相對比較活潑，能夠同其他的塗料相互的混合，增加和環氧樹脂地面的色彩。

最後就是環氧樹脂的本身是從橡膠之中提取出來的，屬於天然物質，十分的環保，對人體沒有一點傷害，同時還能在一定程度上凈化空氣。保證室內的空氣質量良好。

第二、環氧樹脂地面的一般設計方案

開始之前要在地面上撒上大量的石灰，這樣子做的目的就是為了將地下的潮氣吸收干凈有利於環氧樹脂的固化，縮短施工的時間。之後再將石灰去掉開始鋪設環氧樹脂地面，在地面上塗上塗裝層，之後就可以加上環氧樹脂了。

第三、環氧樹脂地面的一般要求

抗腐蝕性，這就要求環氧樹脂能夠接觸各種濃度的化學物質而不會產生明顯的腐蝕狀況。(一般情況下用甲醇、聚丙乙烯等化學物質來進行抗腐蝕檢測)

抗沖擊性，這就要求環氧樹脂地面有一定的厚度和相應的強度。(一般情況下我們要對環氧樹脂的厚度進行檢查，同時會模仿重物從高處墜落)

抗摩擦性，在我們日常走在環氧樹脂地面上時會對地面產生相應的摩擦。(這個性質一般情況下會用矬子進行測試)抗摩擦性的程度將直接的影響到環氧樹脂地面的直接壽命。

環氧樹脂地面分類：

環氧樹脂地面塗裝系列(耐磨經濟型、滾面耐壓砂漿型、自流平鏝面型、防霉抗菌型、防靜電滾面型、防靜電自流平型、水性透氣型)。

停車場塗裝系列(車位、車道、坡道)。

防腐塗裝系列(防腐玻纖型、防腐池、耐強酸鹼乙烯基酯地坪)。

牆面塗裝系列(環氧無塵牆面漆、納米防霉抗菌牆面漆)。

運動場塗裝系列(PU球場、壓克力球場)。

屋面隔熱塗裝系列(防曬隔熱漆)。

其它塗裝系列(地板蠟、滲透型密封硬化亮光型止滑型劑地坪)。

施工工藝：

①防水處理：一樓地面需已做好防水處理;

②素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵;

③環氧底漆：採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力;

④環氧中塗：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻塗布數道;

⑤環氧面塗：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准;

⑥自流平面漆：用自流平型環氧面漆均勻鏝塗一道，完工後整體地面達到光亮潔凈，顏色均一，無空鼓;

⑦施工完成：24小時後方可上人，72小時後方可重壓。(25℃為准，低溫開放時間需適度延長。

在大家裝修自己家的地面時，小編個人建議就是選擇環氧樹脂地面，這種地面最主要的特點就是環保並且抗摩擦性強。使用壽命比較長長期不會變形，而且在裝修後並不會出現甲醛等有害氣體。對您和您的家人的健康有很大的幫助。

㈡ 環氧樹脂地坪和自流平地面的區別

1、原材料及配方不同。

2、自流平地面對基層面的平整度要求嚴格得多。

3、自流平不是靠塗、刷、專抹是靠液態面屬料重力（靜壓力）流動形成，它的面料比環氧樹脂地面厚一倍以上。

4、自流平的完成面最平整，基本沒有刺眼的反光，這一點是環氧樹脂地面所不及的。

㈢ 環氧樹脂自流平地面需要幾道工藝，價格是多少

耐候環氧自流平解決方案
1 工程概況 施工咨詢：0311--8795---3688
1.1 項目名稱：污水處理生物池池底耐候環氧3mm自流平地坪。
1.2 項目性質：耐候環氧地坪塗裝。
1.3 項目地址：石家莊市高新區污水處理廠院內
1.4 指導思想：精心組織，精心施工，嚴格管理，交優質工程，達優良工程。
1.5 本方案設計以滿足如下要求的混凝土基面為基礎：
a. 用電動工具鑿掉松軟的碳化層，至混凝土堅定地基體。
b. 混凝土基礎面層採用環氧砂漿填補找平。
1.6 項目描述：
污水處理生物池池底為混凝土基面，按設計要求製作環氧自流平地面，滿足設備工作需要。
1.7 技術要求：
a. 採用耐候環氧樹脂自流平工藝施工；
b. 鮮艷亮麗的外觀，易清潔、通道做彩色區分；
c. 強度高，使用壽命較長；
d. 無塵的工作環境；
f. 地坪平均厚度分別為3mm。
2 施工材料用量
3 工程施工工藝及質量保證措施
環氧地坪工程的成功與否，不僅取決於塗料產品的品質、施工工藝，還與基體狀況有著不可分割的關系，具體到本工程如下：
3.1 基層處理
基底質量是保證地坪塗料施工質量的關鍵和基礎，所以根據《建築地面工程施工規范及驗收規范》（GB50209—95）的規定，提出基層抹灰質量驗收標准，以保證地坪塗料施工在合格的基層上，從而保證塗料長期使用效果，減少塗料維護工作。地面施工應符合下列規定，基層質量驗收具體標准如下：
3.1.1 基底的強度：
用電動工具鑿掉松軟混凝土表層，至水泥混泥土面層強度不應小於C25。需要強調的是基底強度如果不符合要求的話，環氧樹脂地坪固化後產生的應力會拉開基面，造成剝離，塗層越厚應力越大，對地面強度求越大。驗收時可用鐵錘敲打地面，看是否有脫層、空鼓，面層爆灰和裂縫等缺陷。
檢驗方法：錘輕擊和觀察檢查。
3.1.2 基底的乾燥程度：
基層必須做防潮、防水層處理。混泥土施工過程中含有大量水分，地面塗裝時必須待到基底達到所要的乾燥程度。通常地面含水率不大於10%可施工。
檢驗方法：用測試儀測試或塑料薄膜測試。
3.1.3 基底清潔要求：
經過表面處理後，地面要達到無油污，無鬆浮物，無明顯灰塵。
檢驗方法：觀察檢查。
3.1.4 基底的平整性：
進行塗裝的地面要求平整，無凹凸不平，否則會影響塗料膜的整體美觀程度。根據 《建築地面工程施工規范及驗收規范》（GB50209—95）的規定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺檢查。
檢驗方法：用靠尺檢查。
3.1.5 基底的粗糙度
基層有沒有合適的粗糙度會影響成膜物質與基層之間的附著力。通常較薄的塗層需要較細的粗糙度，越厚的塗層要求越大的粗糙度。
檢驗方法：觀察檢查。
3.2 基層處理工藝
3.2.1 基層處理目的
基層處理是地坪塗裝工程的基礎，是環氧地坪施工中極為重要的一個環節，處理的好壞直接影響到塗層的附著力和使用壽命，應對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預期的塗裝效果，影響工程質量。
3.2.2 基層處理的內容
○1 清除基層表面上的灰塵、油污、疏鬆物；
○2 減輕或消除表面缺陷（比如對明顯凹處進行批環氧砂漿處理）；
○3 改善基層表面的物理或化學性能使地坪基層平整，有細小的毛粗面。
3.2.3 基層處理施工步驟方法
○1 基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪塗裝要求，有一定的細小毛粗面。
○2 除去浮漿和附著的雜物、油污、養護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。
○3 混泥土地面的修補：採用環氧樹脂加石英砂進行修補，也可用於地面找平。
○4 混泥土地面裂縫的修補：對於較粗的裂縫可用修補材料直接修補，對於較細的裂紋需先用電動切割機沿裂縫切開約0.3公分寬的縫，然後用環氧砂漿灌漿修補。
○5 嚴重破損地面的修補：對於嚴重破損地面的，需採用高強度聚合物水泥或環氧膩子加石英砂漿修補。修補時先清理修補面，保證乾燥、無油污、無松脫物，然後用封閉底塗料封閉，最後在用修補材料進行修補。
經過基層處理，使原來不好的基層表面的細膩度和強度極大的改善，地面具備地坪面層施工條件。
3.3 環氧自流平地坪施工工藝
3.3.1 施工機具配備
○1 塗裝工具： 輥筒、毛刷、鏝刀，大型噴塗機等；
○2 工具和材料： 薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服 ；
○3 輔助設備：手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼捲尺、手提精磨機。
3.3.2 環氧封閉漆施工（環氧封閉漆0.6kg/㎡）
○1 在處理好的地坪面上，輥塗滲透底塗料。使用高性能低粘度的樹脂作為底塗料，該底塗料有一定滲透性。
○2 將所有組份的材料混合，採用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底塗料要嚴格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變塗料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。
○3 在底塗料熟化後並在有效期內（可施工時間為30分鍾），將底塗料均勻地刮（滾）塗於基層面上。對於較難施工的邊角，可採用刷子刷塗，能使邊角均勻塗刷底塗料。基層情況對塗布率的影響最大，基層疏鬆則底塗料用量變大。
○4 底塗料刮塗時因基層對底塗料的吸收速度不一致，容易造成「不均」的情況，所以底塗料整體施工後的次日，應逐一對地坪排查，對基層吸收過乾的區域應補打底塗料
* * 標准用量：環氧封閉漆0.6kg/㎡。
3.3.3 環氧石英砂砂漿層施工（環氧砂漿用量2.5—2.8kg/㎡）
在滲透塗料輥塗完全乾透完後，再採用塗料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。
施工環氧砂漿層層，將環氧樹脂底塗料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然後邊攪拌邊倒入優質石英砂以及相關填料，均勻攪拌適當後，用平板刀或抹平機均勻批刮到底塗層上。並在整個的施工過程中封閉進出口。
* * 標准用量：環氧砂漿2.5—3.8kg/㎡。
3.2.4 環氧膩子施工（環氧膩子1.5—2.0kg/㎡。）
待環氧砂漿層充分乾燥後，將施工環氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的有凹凸和不密實的局部區域。
將環氧材料與相關粉料按一定配比混合，並充分攪拌後。採用平板刀均勻批刮於砂漿層之上。
* * 標准用量：環氧膩子1.5—2.0kg/㎡。
3.2.5 整體砂磨清理
經過以上工序施工後，地坪形象已初現端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應採用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的「淚珠」以及施工埂子。砂磨後，徹底清潔干凈。
3.2.6 環氧中塗層施工（環氧中層0.8—1.2kg/㎡）
該層仍採用批刮方式，材料顏色與面塗料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發花。該層為面塗施工的准備層，該層施工完畢後，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括匯成和蚊子蒼蠅等昆蟲。
* * 標准用量：環氧中層1.8—1.2kg/㎡
3.2.7 環氧自流平面層施工（0.8—1.0kg/㎡）
在經過以上工序之後，當前地坪已達到表面緻密，無明顯施工工具痕跡，無蟲癍、塑孔，表面平整，方可進行自流平面層施工。施工自流平表面時，工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、頭戴專用帽子，鞋底用專用鞋套包裹。並時時保持配料間和入口處的清潔衛生，不允許無關人員在門口探望、走動。
* * 標准用量：環氧中層0.8—1.0 kg/㎡
3.2.8 施工清理
○1 清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。
○2 清除施工保護材料。
○3 清除施工產生的垃圾等。
3.2.9 成品保護措施
工程施工過程中需特別注意重保護措施，特別是剛施工的地面由於未乾透真正成膜，塗料易受到交叉污染，在保護方面一方面加強現場監督力度，另一方面可採取積極有效的保護措施，封閉各出入口。
3.2.10 安全、健康及環保
· 環氧樹脂塗裝施工時，必須使用合適的勞動保護裝備，如佩戴合適的過濾式呼吸面具或口罩，避免吸入塗料霧。嚴格遵守相關工作安全條例。
· 合理組織施工，注意施工環境衛生。施工場所禁止使用煙火及進行打磨、切割處理，不可使用非防爆電氣及BP機、手機。
· 如果樹脂不慎濺入眼、鼻、嘴裡，立即用大量干凈的溫熱清水沖洗。
· 不慎泄漏或傾倒於地面的油塗料應使用砂石、木屑混合後依照國家環保法律法規正確處置。
· 使用多餘的已混合的塗料應待其固化後正確處置，切不可傾倒入下水道，以免發生堵塞，污染環境。
綜上所述，環氧自流平施工流程：
混凝土墊層上作防潮處理→隨混凝土基層澆築，機械鏝抹光處理→塗刷環氧底油→刮塗環氧砂漿中塗層→環氧膩子找補層，表面砂光→塗刷環氧面漆兩道→成品保護
4 技術措施
4.1 大面積施工自流平，施工的管理和操作工人的經驗都會直接影響工程的最終結果。對此，我們准備採取以下保證措施：
○1每批材料在進入工地庫房前，皆做小樣檢測；並在正式施工採用前，再在現場進行小范圍試用，以確保萬無一失。
○2 每道工序完工，進入下一道工序施工前，由項目經理匯同技術人員檢查並簽字確認。
4.2 地面含水率及乾燥時間；平整度；地面分割縫的順直程度。
4.3 地面空鼓及裂縫數量。
4.4 由專人進行材料的調配，保證整個工程用料的一致性。

㈣ 環氧樹脂平塗地坪有什麼施工要點

1、打磨清潔地面。使用打磨機將不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者膩子填平，在打磨，要使整個地面平滑無塵，這是做好地坪漆的一個基本。

2、攪拌。原料必須通過混合攪拌這一步驟才能使用，在施工過程中會使用到環氧底漆、環氧面漆、膩子粉、環氧石英砂漿以及他們相對應的固化劑，這些產品都是需要進行進行混合攪拌才能使用。比如環氧底漆、面漆和中塗漆與固化劑之間的混合比是4:1，特別是在夏天的時候更要注意他們的混合比，夏天要倒入少量的固化劑，混合比大致為5:1。石英砂漿中石英砂與水之間的混合攪拌，膩子粉與水之間的混合攪拌，這些都是要在相應的流程中進行配比攪拌的。

3、塗底層。這里需要是用環氧底漆，運用環氧底漆將地面封閉好，使地面水分和空氣無法到達地面，在塗底層的時候也要注意地面的平滑度。

4、刮兩次以上環氧石英砂漿。石英砂和膩子份都用於地坪基面的找平以及增加塗層厚度以提升地坪的耐磨度。因為石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂漿層比較粗糙，有較多細孔，先砂漿可有效找平地坪漆施工基面。

5、刮一次油漆膩子。膩子在石英砂後面塗刷主要是為了找平石英砂層，因為石英砂層縫隙比較大，因此膩子就起到了這樣的效果。

6、打磨平整、吸塵。

7、塗色漆。色漆主要是環氧面漆，環氧面漆很多種，不僅顏色而且它的光效果也不同。這是客戶需求的顏色決定的。

㈤ 環氧樹脂地面做法，自流平地面和環氧樹脂地面的區別是什麼

環氧樹脂地面做法如下，你只要稍作了解就行了，因為這些工序我們是要請專業的師傅來版完成的。 1、素地打磨權清理干凈； 2、滾塗一道環氧底漆，使用量是0.2kg/㎡； 3、刮塗無溶劑中塗和石英砂，使用量是0.3kg/㎡，混合刮塗一道； 4、刮塗兩遍環氧膩子，滑石粉和無溶劑中塗混合刮塗，使用量是0.25kg/㎡； 5、做環氧樹脂地坪，則須滾塗兩遍環氧面漆，使用量是0.3kg/㎡；做自流平地坪，則須先刮塗一道自流平面漆，使用量是0.1kg/㎡，鏝塗一道自流平面漆，使用量是1kg/㎡.

㈥ 環氧地坪能用樹脂和滑石粉打底找平嗎

可以。不過這樣造價要比水泥高不少，而且固化後的樹脂要表面粗化打毛處理，要不與環氧地坪漆附著效果不好，又增加了人工費用。

㈦ 環氧樹脂地坪和自流平地面的區別是什麼

1、原材料及配方不同。

2、自流平地面對基層面的平整度要求嚴格得多。

3、自流平版不是靠塗、刷、抹是靠液態權面料重力（靜壓力）流動形成，它的面料比環氧樹脂地面厚一倍以上。

4、自流平的完成面最平整，基本沒有刺眼的反光，這一點是環氧樹脂地面所不及的。

㈧ 環氧砂漿地坪用的是石英砂還是金剛砂

環氧砂漿地坪用的是石英砂。不是金剛砂。環氧砂漿地坪施工方法如下：

1、防水處理：一樓地面需已做好防水處理；

2、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；

3、環氧底漆：採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力；

4、環氧中塗：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻塗布數道；

5、環氧批土：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准；

6、環氧面漆：溶濟型環氧面漆或止滑面漆滾塗二道，完工後整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；

7、施工完成：24小時後方可上人，72小時後方可重壓。（25℃為准，低溫開放時間需適度延長）

施工方法參考來源：環氧砂漿地坪漆

㈨ 石英石環氧樹脂自流平地坪每平米多少價格

自流平的比普通的高 50左右

㈩ 環氧樹脂地坪施工方案有幾個步驟

環氧砂漿地坪漆施工方案:【摘抄自: 地坪顧問問答平台】

1、打磨清潔地面。使用打磨機將不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者膩子填平，在打磨，要使整個地面平滑無塵，這是做好地坪漆的一個基本。
2、攪拌。原料必須通過混合攪拌這一步驟才能使用，在施工過程中會使用到環氧底漆、環氧面漆、膩子粉、環氧石英砂漿以及他們相對應的固化劑，這些產品都是需要進行進行混合攪拌才能使用。比如環氧底漆、面漆和中塗漆與固化劑之間的混合比是4:1，特別是在夏天的時候更要注意他們的混合比，夏天要倒入少量的固化劑，混合比大致為5:1。石英砂漿中石英砂與水之間的混合攪拌，膩子粉與水之間的混合攪拌，這些都是要在相應的流程中進行配比攪拌的。
3、塗底層。這里需要是用環氧底漆，運用環氧底漆將地面封閉好，使地面水分和空氣無法到達地面，在塗底層的時候也要注意地面的平滑度。
4、刮兩次以上環氧石英砂漿。石英砂和膩子份都用於地坪基面的找平以及增加塗層厚度以提升地坪的耐磨度。因為石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂漿層比較粗糙，有較多細孔，先砂漿可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆膩子。膩子在石英砂後面塗刷主要是為了找平石英砂層，因為石英砂層縫隙比較大，因此膩子就起到了這樣的效果。
6、打磨平整、吸塵。
7、塗色漆。色漆主要是環氧面漆，環氧面漆很多種，不僅顏色而且它的光效果也不同。這是客戶需求的顏色決定的。