⑴ JIT采購的優缺點分別是什麼
JIT的優點:
(1)庫存量低。這意味著減少了倉儲空間,從而節約了租賃和保險費用。
(2)由於僅在需要時才取得存貨,因此降低了花費在存貨上的運營成本。
(3)降低了存貨變質、陳舊或過時的可能性。
(4)避免因需求突然變動而導致大量產成品無法出售的情況出現。
(5)由於JIT著重於第一次就執行正確的工作這一理念,因而降低了檢查和返工他人所生產的產品的時間。
JIT的缺點:
(1)由於僅為不合格產品的返工預留了最少量的庫存,因而一旦生產環節出錯則彌補空問較小。
(2)生產對供應商的依賴性較強,並且如果供應商沒有按時配貨,則整個生產計劃都會被延誤。
(3)由於企業按照實際訂單生產所有產品,因此並無備用的產成品來滿足預期之外的訂單。然而,JIT仍是一種能夠對生產作出及時響應的方法。
⑵ JIT采購、VMI采購
准時生產方式(Just In Time簡稱JIT),又稱作無庫存生產方式(stockless proction),零庫存(zero inventories),一個流(one-piece flow)或者超級市場生產方式(supermarket proction),是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式,1973年以後,這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用,後引起其它國家生產企業的重視,並逐漸在歐洲和美國的日資企業及當地企業中推行開來,現在這一方式與源自日本的其它生產、流通方式一起被西方企業稱為「日本化模式」。
所謂VMI(Vendor Managed Inventory)即是供應商管理庫存。是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的,在一個共同的協議下由供應商管理庫存,並不斷監督協議執行情況和修正協議內容,使庫存管理得到持續地改進的合作性策略。 這種庫存管理策略打破了傳統的各自為政的庫存管理模式。體現了供應鏈的集成化管理思想,適應市場變化的要求,是一種新的、有代表性的庫存管理思想。目前VMI在分銷鏈中的作用十分重要,因此便被越來越多的人重視。
⑶ 什麼是JIT采購,VMI采購,MRP采購
JIT采購,又稱准時化采購,是一種完全以滿足需求為依據的采購方法。需求方根據自己的需要,對供應商下達訂貨指令,要求供應商在指定的時間、將指定的品種、指定的數量送到指定的地點。
JIT采購的特點主要表現在以下幾個方面:
①與傳統采購面向庫存不同,准時化采購是一種直接面向需求的采購模式。
②准時化采購的送貨是直接送達需求點上的。
③用戶需要什麼品種、質量、需要多少、什麼時候需要、送到什麼地點等都要符合客戶需求。
(3)jit樹脂采購擴展閱讀:
注意事項:
一般的采購活動都有以下幾個步驟:資源調查、供應商認證;詢價及洽商;生成請購單;下達采購單;采購單跟蹤;驗收入庫;結算。實施MRP采購除了具有上述這些步驟外,還必須有一定的基礎條件,最為重要的基礎條件有兩點:
一是企業實施了MRP管理系統,
二是企業有良好的供應商管理。如果企業沒有實施MRP系統,就談不上進行MRP采購,不運行MRP系統,物料的需求計劃就不可能由相關性需求轉換成獨立性需求,沒有MRP系統生成的計劃訂貨量,MRP采購就失去了依據,如果手工計算,那計算量可想而知。
對於復雜產品的物料相關性需求靠手工計算根本就是不可能的。而若採用訂貨點方法進行采購,必然造成零部件配不齊或者原材料的大量庫存,佔用大量的流動資金。因此,可以說MRP系統與MRP采購是相輔相成的。
如果企業採用了MRP系統,則它對需要購買的物料必然實行MRP采購管理才能使它的MRP系統得到良好地運行;而企業若實行MRP采購管理,則必然是企業實行了MRP管理,否則MRP采購如同空中樓閣,失去了基礎。
⑷ MRP采購和JIT采購各自適用於什麼樣的環境兩種采購模式有什麼區別
MRP的采購是大批量生產的采購,JIT采購是小批量多品種的采購。
MRP是企業在規模生產的前提下,在主生產計劃即產品級的生產計劃,由物料需求計劃,產生部件級生產計劃以及在此基礎上,產生能力需求計劃、進度生產計劃,在這些計劃下,產生的大批量采購要求。
JIT采購是企業以訂單為生產目標,採用小批量多品種生產,其目標是合適時間生產合適產品,給合適的客戶,即零庫存,在這個目標下產生准時准確的采購。
⑸ 如何實現JIT采購
jit:准時生產方式(Just In Time簡稱JIT),又稱作無庫存生產方式,零庫存,准時制指的是,將必要的零件以必要的數量在必要的時間送到生產線,並且只將所需要的零件、只以所需要的數量、只在正好需要的時間送到生產。
⑹ 什麼是JIT采購VMI采購MRP采購
需求方根據本身的須要對供給商下達訂貨指令請求供給商在指定的時光和將指定的品種和指定的數量送到指定的地點。 JIT采購的特點重要表示在以下幾個方面: ①與傳統采購面向庫存不合準時化采購是一種直接面向需求的采購模式。 ②准時化采購的送貨是直接送達需求點上的。 ③用戶須要什麼品種和質量和須要若乾和什麼時刻須要和送到什麼地點等都要相符客戶需求。 VMI采購(Vendor Managed Inventory供給商控制用戶庫存)其根本思惟是在供給鏈機制下采購不再由采購者操作而是由供給商操作。VMI采購是用戶只須要把本身的需求信息向供給商持續及時傳遞由供給商本身根據用戶的需求信息猜測用戶將來的需求量並根據這個猜測需求量制訂本身的臨盆籌劃和送貨籌劃用戶的庫存量的大年夜小由供給商自立決定計劃的采購模式。 MRP采購(Material Requirement Planning物料需求籌劃)采購重要應用於臨盆企業。它是由企業采購人員採取MRP應用軟體制訂采購籌劃而進行采購的。 MRP采購的道理是根據MPS(Master Proction Schele主臨盆籌劃)和BOM(Bill of Materials物料清單文件或產品構造文件)以及主產品及其零部件的庫存量慢慢計算求出主產品的各個零部件和原材料所應當投產時光和投產數量或者訂貨時光和訂貨數量也就是產生出所有零部件和原材料的臨盆籌劃和采購籌劃。然後按照這個采購籌劃進行采購。
⑺ JIT采購的優缺點是什麼啊
JIT采購優點:
一、消除不增值
提高了生產效率在企業采購中,存有大量的不增加產品價值的活動,如訂貨、修改訂貨、收貨、裝卸、開票、質量檢驗、點數、入庫及運轉等,把大量時間、精力、資金花在這些活動上是一種浪費。JIT采購由於大大地精簡了采購作業流程,因此消除了這些浪費,極大的提高了工作效率。
降低企業原材料庫存不僅取決於企業內部,而且取決於供應商的管理水平。JIT采購模式不僅對企業內部的科學管理提出了嚴格的要求,而且對供應商的管理水平提出了更高、更嚴格的要求。JIT采購不僅是一種采購方式,也是一種科學的管理模式,JIT采購模式的運作,在客觀上將在用戶企業和供應商企業中鑄造一種新的科學管理模式,這將大大提高用戶企業和供應商企業的科學管理水平。根據國外一些實施JIT采購策略企業的測算,JIT采購可以使原材料和外購件庫存降低40%~ 85%。有利於企業減少流動資金的佔用,加速流動資金的周轉,同時也有利於節省原材料和外購件庫存佔用空間,從而降低庫存成本。
二、實現柔性生產
JIT采購使企業實現了需要什麼物資,就能供給什麼樣的物資,什麼時間要就能什麼時間供應,需要多少就能供給多少。從而使原材料和外購件庫存降到最低水平。從這個意義上講,JIT采購最能適應市場需求變化,使企業能夠具有真正的柔性。
三、提高質量
一般來說,實施JIT采購,可以使購買的原材料和外購件的質量提高2~3倍。而且,原材料和外購件質量的提高,又會引致質量成本的降低。據估計,推行JIT采購可使質量成本減少26% 3%。
有利於降低原材料和外購件的采購價格,由於供應商和製造商的密切合作以及內部規模效益與長期訂貨,再加上消除了采購過程中的一些浪費,就使得購買的原材料和外購件的價格得以降低。以美國施樂公司為例,通過實施JIT采購策略,使其采購物資的成本下降了40%~50%,取得了顯著的經濟效益。
JIT采購缺點:
一、由於僅為不合格產品的返工預留了最少量的庫存,因而一旦生產環節出錯則彌補空問較小。
二、生產對供應商的依賴性較強,並且如果供應商沒有按時配貨,則整個生產計劃都會被延誤。
三、由於企業按照實際訂單生產所有產品,因此並無備用的產成品來滿足預期之外的訂單。然而,JIT仍是一種能夠對生產作出及時響應的方法。
⑻ JIT采購的原理
日本豐田公司的大野耐一創造JIT生產方式是在美國參觀超級市場時受超級市場的供貨方式的啟發而萌生的想法。而實際上超級市場模式.本來就是一種采購供應的模式。有一個供應商、一個用戶,雙方形成了一個供需「節點」,需方是采購方,供應商是供應方,供方按照需方的要求給需方進行准時化供貨,它們之間的采購供應關系,就是一種准時化采購模式,JIT采購的主要原理主要表現在以下幾個方面:
與傳統采購面向庫存不同,准時化采購是一種直接面向需求的采購模式,它的采購送貸是直接送到需求點上。
用戶需要什麼,就送什麼,品種規格符合客戶需要。
用戶需要什麼質量.就送什麼質量,品種質量符合客戶需要,拒絕次品和廢品。
用戶需要多少就送多少,不少送,也不多送。
用戶什麼時候需要,就什麼時候送貨,不晚送,也不早送,非常准時。
用戶在什麼地點需要,就送到什麼地點。
以上幾條,即是JIT采購的原理,它既做到了很好的滿足企業對物資的需求,又使得企業的庫存量最小,客戶不需要設庫存,只要在貨架上(生產企業是在生產線邊)有一點臨時的存放,一天工作完(生產線是在一天工作完、生產線停止時),這些臨時存放就消失了,庫存完全為零,真正實現了零庫存 。依據JIT采購的原理,一個企業中的所有活動只有當需要進行的時候接受服務,才是最合算的。
⑼ 什麼是JIT采購JIT實施的條件有哪些
JIT采購又稱為准時化采購,它是由准時化生產(Just In Time)管理思想演變而來的。它的基本思想是:把合適的數量、合適質量的物品、在合適的時間供應到合適的地點.
JIT采購與采購的區別
1.傳統采購的選擇較多供應商,合作關系鬆散、物料質量不易穩定;准時采購選擇較少供應商,合作關系穩固、物料質量較穩定。
2.在供應商評價上,傳統采購只評價合同履行能力;准時采購對合同履行能力、生產設計能力、物料配送能力、產品研發能力等,進行綜合評價。
3.在交貨方式上,傳統采購由采購商安排、按合同交貨;准時采購由供應商安排,確保交貨准時性。
4.在到貨檢查與信息交流上,傳統采購每次到貨檢查信息不對稱,易導致暗箱操作;准時采購質量有保障,無需檢查,采供雙方高度共享准時實時信息,易建立信任。 5.在采購批量與運輸上,傳統采購大批量采購,配送頻率低,運輸次數相對少;准時采購小批量采購、頻率高、運輸次數多。
⑽ 什麼是JIT實施JIT采購的前提條件是什麼
准時生產方式(Just In Time簡稱JIT),又稱作無庫存生產方式(stockless proction),零庫存(zero inventories),一個流(one-piece flow)或者超級市場生產方式(supermarket proction),是日本豐田汽車公司在20世紀60年代實行的一種生產方式.
在准時制生產方式倡導以前,世界汽車生產企業包括豐田公司均採取福特式的「總動員生產方式」,即一半時間人員和設備、流水線等待零件,另一半時間等零件一運到,全體人員總動員,緊急生產產品。這種方式造成了生產過程中的物流不合理現象,尤以庫存積壓和短缺為特徵,生產線或者不開機,或者開機後就大量生產,這種模式導致了嚴重的資源浪費。豐田公司的准時制採取的是多品種少批量、短周期的生產方式,實現了消除庫存,優化生產物流,減少浪費目的。
准時生產方式基本思想可概括為「在需要的時候,按需要的量生產所需的產品」,也就是通過生產的計劃和控制及庫存的管理,追求一種無庫存,或庫存達到最小的生產系統。准時生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統,或使庫存達到最小的生產系統。為此而開發了包括「看板」」在內的一系列具體方法,並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
准時制生產方式以准時生產為出發點,首先暴露出生產過量和其他方面的浪費,然後對設備、人員等進行淘汰、調整,達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產現場控制技術方面,准時制的基本原則是在正確的時間,生產正確數量的零件或產品,即時生產。它將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨,改為後道工序根據「看板」向前道工序取貨,看板系統是准時制生產現場控制技術的核心,但准時制不僅僅是看板管理。 准時生產制是一種理想的生產方式,這其中有兩個原因。一是因為它設置了一個最高標准,一種極限,就是「零」庫存。實際生產可以無限地接近這個極限,但卻永遠不可能達到零庫存。二是因為它提供了一個不斷改進的途徑,即,降低庫存-暴露問題-解決問題-降低庫存······這是一個無限循環的過程。
PS:重點的話我也不是很清楚啦,呵呵~~~