⑴ CBN樹脂砂輪密度與氣孔作用
砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數為專圓形，中央有通孔）屬，並具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、橡膠（結合劑）砂輪。
⑵ 為什麼雙端面磨床使用cbn砂輪效果好
我是砂輪廠家，CBN砂輪磨削效果高，消耗小，尺寸穩定，精度高，很少修整
⑶ cbn砂輪適合磨什麼東西
1、耐高溫、熱穩定性好
立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高；在研磨和切削鐵質材料時，不會出現粘屑現象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。
2、化學惰性強
立方氮化硼不易和鐵族元素產生化學反應，所以對於各種高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導率低的材料的磨削非常適宜。
3、導熱性好
CBN熱導率可達剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導出，減少工件熱變形。對熱傳導率低的材料磨削非常適宜。各種噴塗（焊）材料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類材料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類：如TC4等。
⑷ 磨軸承用的什麼材料的砂輪，CBN的可以嗎如果可以，用什麼結合劑的砂輪最佳。
磨軸承常用的材料有棕剛玉，白剛玉，棕白混合，微晶等，無心磨和內外溝道用陶瓷結合劑，平面磨一般用樹脂結合劑。使用CBN是用的CBN超精油石。砂輪一般不用CBN的。
⑸ 轉盤式雙端面磨能用CBN砂輪嗎
轉盤是我還沒見過呢，我見的直通式雙端面磨床可以用的，磨鐵、磨鋼材都行，CBN比較耐磨
⑹ CBN砂輪的優點是什麼
在高性能磨削或高效深磨中，由於採用極高的砂輪線速度(100m/s～250m/s左右)進行深磨(切深5mm～20mm)，工件進給速度也相當高，因而無論對機床和砂輪都提出了很高的要求。對於砂輪來說，必須具有很高的抗破碎強度、很好的形狀精度保持性以及盡可能高的耐用度，以減少轉動時離心力的影響和縮短更換砂輪所需的時間。傳統的陶瓷和樹脂結合劑砂輪已不能滿足高性能磨削的需要，必須採用新型的砂輪以適應高速和大切深。目前國內外在金屬材料的高性能磨削中主要採用單層電鍍CBN砂輪，另外為了解決單層電鍍砂輪容屑空間比較小的問題，還開發出了一種金屬單層CBN砂輪。以下簡要討論一下高性能磨削砂輪的基本特徵和兩種不同結合劑形式砂輪的性能特點。
2 高性能磨削砂輪的基特徵本
高性能磨削的效果與砂輪的合理設計和使用密切相關，而用於高性能磨削的砂輪與普通砂輪有很大區別。
在正確的使用條件下，高性能磨削時砂輪的磨損非常小，即使在高效深磨的條件下，磨削比也可達到20000甚至更高，而且這種現象隨砂輪速度的提高表現得愈加明顯，而速度的提高對砂輪強度提出了極高要求。高強度和半永久性是高性能磨削砂輪兩個基本特徵。高性能砂輪設計應遵循三個原則：(1)安全性好；(2)加工精度高；(3)良好的磨削性能。其中安全性是最主要的。高性能砂輪的安全性很大程度上依賴於基體強度，對磨料層強度、基體與磨料層結合強度也有很高要求。由於磨料層厚度相對很小，砂輪的安全設計主要是基體綜合設計，這也是與普通砂輪設計的重要區別。根據有關原則(最大切向應力、疲勞強度、砂輪全塑性變形)可以確定砂輪的臨界失效轉速。另外還要考慮砂輪直徑與主軸轉速的合理匹配，對基體截型應考慮多種因素進行優化設計。
高性能磨削中極高的砂輪線速度和很高的工件進給速度相結合，有可能導致磨削系統振動，因而要求砂輪應具有一定的阻尼減振特性，一般可通過在砂輪和主軸之間加入阻尼墊或採用阻尼特性好的高分子或復合材料製作砂輪盤。由於砂輪切除率很大，故砂輪盤應具有足夠的剛性以承受較大的法向和切向磨削力，另外砂輪盤還應具有較好的導熱性。鋼和鋁基砂輪盤具有高強度和很好的導熱性，但阻尼特性較差。在實際的系統中，鋼和鋁基砂輪盤較為常見，其它復合材料製作的砂輪盤也有報道。
3 單層電鍍和金屬單層CBN砂輪的特點
單層電鍍CBN或金剛石磨料砂輪一般多用於難磨材料的成型磨削，在近年來發展起來的高性能磨削或高效磨削中也得到了廣泛的應用。而金屬單層CBN砂輪則是為適應高性能磨削的需要，在最近才發展起來的新型砂輪。這兩類砂輪的共同特點是砂輪形狀精度保持性好，基體一般採用鋼或鋁合金製作，因而強度很高，適於砂輪線速度極高的場合。
單層電鍍砂輪是將一層磨料通過電鍍或電沉積獲得的鎳基結合劑層固定在鋼制基體上，砂輪的形狀保持性好，成本低，作為半永久性砂輪是自動化磨削的最佳選擇。但電鍍砂輪的製造周期較長，效率較低，對電鍍工藝規范要求嚴格。電鍍砂輪製造工藝分外鍍法和內鍍法。內鍍法砂輪切刃等高性好、型面精度高、有效磨粒數多，因而磨削效率高，特別適用於大切深高性能磨削。但其製造工藝復雜、成本高、製造效率特別低，因而一般傾向於採用外鍍法製造電鍍砂輪。外鍍法製造工藝簡單、成本低，但外露切刃參差不齊，初始有效磨粒數僅為5%～10%；磨削效率低，初始型面精度不易提高，而且砂輪耐用度低，磨料損失嚴重。改進外鍍砂輪製造工藝，提高砂輪製造精度和改善磨粒等高性，是目前電鍍砂輪製造中主要研究的問題。
電鍍砂輪在使用是，一般不必像樹脂或陶瓷結合基砂輪那樣進行修整，可直接投入使用。另外，由於單層電鍍CBN砂輪的基結合基與磨粒和基體之間沒有化學結合做用，單個磨砂大部分體積(60%)被電鍍基合基包裹，因而磨粒間的容屑空間受到限制，影響了磨除率的竟一步提高。
金屬單層CBN砂論則是同過一種熔焊工藝將一層磨料固定在鋼制基體上，結合劑與基體和磨料之間主要靠化學結合力結合在一起，在某些方面比單層電鍍砂輪顯示出優越性。金屬單層砂輪結合劑是活性很高的金屬合金，因而磨粒被包裹體積較小，磨粒尺寸的80%露出結合劑界面，而不會發生脫落。由於其相應的容屑空間較大，可獲得較高的磨除率，磨削力相對而言也比較小。下圖為兩種砂輪磨粒結合形式對比。
兩種砂輪磨砂結合形式簡圖
單層電鍍砂輪的主要優點如前所述是磨削前不需修整，安裝後可直接投入使用；其主要的缺點是當磨粒在使用中逐漸鈍化後，磨削力逐漸增大，進一步加劇磨粒磨損，有可能造成工件表面熱損傷。另外，由於安裝後......More↓↓↓
⑺ 樹脂CBN砂輪線速度提高怎麼反而砂輪壽命降低了呢
油冷冷卻效果不好，高速磨削時的熱量使得樹脂結合劑融化，沙粒脫落……可加大壓力和流量試試。建議改水冷，水冷壓力和流量也要加大。
⑻ 什麼是CBN砂輪 CBN砂輪價格
CBN砂輪，就是立方氮化硼砂輪，一種高硬度，磨削高硬度合金鋼的砂輪，一般用分為樹脂，回陶瓷答，高分子，等結合劑砂輪，價格一般較高，適合精磨，高效磨削，修正比較困難，具體有分外援磨，成型磨，平磨，立磨，等等，種類比較多，砂輪選型復雜，需要專業人員建議
⑼ 國內做CBN雙端面磨床砂輪的廠家有哪些 性價比比較高的！！！
國內粗磨還行，精磨就不好了，要性價比的話就選聯合材料吧！東莞辰友就是它們的銷售商