塗料用聚酯樹脂行業

❶ 聚氨酯樹脂塗料的用途

用途
聚氨酯樹脂(Polyurethane Resin)作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活版、權工農業生產、醫學等領域廣泛應用。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。
軟膠
聚氨酯樹脂軟膠[3] 是以高分子材料研製的一種常溫固化的雙組份，低粘度、低氣味、軟性、透明的膠水。耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化、永不變硬，適合戶外使用。適合手工滴膠和機器滴膠。

❷ 聚酯樹脂塗料的性能及指標：

① 漆膜豐滿光亮、但不飽和聚酯塗料對金屬附著力差，可作為膩子使版用，易乾燥而平權滑；
② 結膜厚，絕緣性好；
③ 漆膜物理機械性能好，特別是堅韌性、耐磨性、耐沖擊力和耐劃傷性好；
④ 漆膜保光保色性、抗過烘烤性好，耐候性極好，長期受陽光照射後無失光泛黃現象；
⑤ 由於分子鏈存在酯基，耐水性略差；
⑥ 修補性能較差，損傷的漆膜修補後有印痕；
⑦ 易燃液體，使用和儲存都要防火，保存期為1年。

❸ 聚酯樹脂塗料的種類有哪些

1、不飽和聚酯塗料
不飽和聚酯塗料是由分裝的四組分不飽和聚酯樹脂的苯乙烯溶液、有機過氧化物等引發劑（交聯催化劑）、環烷酸鈷等促進劑、石蠟的苯乙烯等混合製得。苯乙烯起著溶劑合成膜物質的雙重作用。

不飽和聚酯塗料的特點是無溶劑塗料，溶劑蒸汽對環境污染小；可室溫乾燥，也可加熱固化，在固化過程中漆膜收縮率較大，不易修補；漆膜硬而脆，容易損傷；漆膜必須打磨除蠟，並拋光；多組分包裝，使用不方便；施工效率高，一道塗刷可獲得厚塗層（達）；盡管加入阻聚劑降低了空氣阻聚的作用，但是漆的貯存穩定性還不夠好，限制了其應用。

不飽和聚酯塗料現主要用於高級木材傢具、金屬表面的快乾膩子、電視機、塗刷絕緣材料、縫紉機、化學儲罐的塗層等。不飽和聚酯也可製成色漆，一般採用粘度低的樹脂或增塑劑分散顏料。聚酯樹脂漆還可與光敏材料結合製成光感塗料，像照相底片一樣能感光。

2、飽和聚酯塗料
塗料行業最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。它的特點是澤度高、豐滿度好、硬度高、柔韌性好、耐磨和耐熱性好、保光和保色性良好。宜做潮濕熱電機的漆包線塗料（155級、180級）、浸漬絕緣塗料、金屬底色漆、汽車中途及高檔的工業塗料和清漆、戶外高裝飾性塗料等。主要品種有聚酯氨基烘漆、聚酯聚氨酯塗料、聚酯環氧粉末塗料等。

3、對苯二甲酸聚酯塗料
對苯二甲酸聚酯塗料是由對苯二甲酸聚酯、苯、酮類稀釋劑製成。它的特點是防潮性、耐絕緣性好。宜做熱濕帶的電機用浸漬絕緣漆和漆包線漆。

也可以參考華一網聚酯樹脂塗料的種類。

❹ 樹脂塗料的發展、前景和市場

人類生產和使用塗料已有悠久的歷史。一般可分為天然成膜物質的使用、塗料工業的形成和合成樹脂塗料的生產三個發展階段。西班牙阿米塔米拉洞窟的繪畫、法國拉斯科洞穴的岩壁繪畫和中國仰韶文化時期殘陶片上的漆繪花紋等大量考古資料證實，公元前5000年新石器時代，人們就使用野獸的油脂、草類和樹木的汁液以及天然顏料等配製原始塗飾物質，用羽毛、樹枝等進行繪畫。

起點 1855年，英國人A.帕克斯取得了用硝酸纖維素（硝化棉）製造塗料的專利權，建立了第一個生產合成樹脂塗料的工廠。1909年，美國化學家L.H.貝克蘭試製成功醇溶酚醛樹脂。隨後，德國人K.阿爾貝特研究成功松香改性的油溶性酚醛樹脂塗料。第一次世界大戰後，為了打開過剩的硝酸纖維素的銷路，適應汽車生產發展的需要，找到了醋酸丁酯、醋酸乙酯等良好溶劑，開發了空氣噴塗的施工方法。1925年硝酸纖維素塗料的生產達到高潮。與此同時，酚醛樹脂塗料也廣泛應用於木器傢具行業。在色漆生產中，輪碾機被逐步淘汰，球磨機、三輥機等機械研磨設備在塗料工業中推廣應用。

突破 1927年，美國通用電氣公司的R.H.基恩爾突破了植物油醇解技術，發明了用乾性油脂肪酸制備醇酸樹脂的工藝，醇酸樹脂塗料迅速發展為塗料品種的主流，擺脫了以乾性油和天然樹脂混合煉制塗料的傳統方法，開創了塗料工業的新紀元。到1940年，三聚氰胺-甲醛樹脂與醇酸樹脂配合制漆，進一步擴大了醇酸樹脂塗料的應用范圍，發展成為裝飾性塗料的主要品種，廣泛用於工業塗裝。

大發展年代 第二次世界大戰結束後，合成樹脂塗料品種發展很快。美、英、荷（殼牌公司）、瑞士（汽巴公司）在40年代後期首先生產環氧樹脂，為發展新型防腐蝕塗料和工業底漆提供了新的原料。50年代初，性能廣泛的聚氨酯塗料在聯邦德國法本拜耳公司投入工業化生產。1950年，美國杜邦公司開發了丙烯酸樹脂塗料，逐漸成為汽車塗料的主要品種，並擴展到輕工、建築等部門。第二次世界大戰後，丁苯膠乳過剩，美國積極研究用丁苯膠乳制水乳膠塗料。20世紀50～60年代，又開發了聚醋酸乙烯酯膠乳和丙烯酸酯膠乳塗料，這些都是建築塗料的最大品種。1952年聯邦德國克納薩克·格里賽恩公司發明了乙烯類樹脂熱塑粉末塗料。殼牌化學公司開發了環氧粉末塗料。美國福特汽車公司1961年開發了電沉積塗料，並實現工業化生產。此外，1968年聯邦德國法本拜耳公司首先在市場出售光固化木器漆。乳膠塗料、水溶性塗料、粉末塗料和光固化塗料，使塗料產品中的有機溶劑用量大幅度下降，甚至不使用有機溶劑，開辟了低污染塗料的新領域。隨著電子技術和航天技術的發展，以有機硅樹脂為主的元素有機樹脂塗料，在50～60年代發展迅速，在耐高溫塗料領域占據重要地位。這一時期開發並實現工業化生產的還有雜環樹脂塗料、橡膠類塗料、乙烯基樹脂塗料、聚酯塗料、無機高分子塗料等品種。

隨著合成樹脂塗料的發展，逐步採用了大型的樹脂反應釜（見釜式反應器），研磨工序逐步採用高效的研磨設備，如高速分散機和砂磨機得到推廣使用，取代了40～50年代的三輥磨。

為配合合成樹脂塗料的推廣應用，塗裝技術也發生了根本性變化。20世紀50年代，高壓無空氣噴塗在造船工業和鋼鐵橋梁建築中推廣，大大提高了塗裝的工作效率。靜電噴塗是60年代發展起來的，它適用於大規模流水線塗裝，促進了粉末塗料的進一步推廣。電沉積塗裝技術是60年代適應於水溶性塗料的出現而發展的，尤其在超過濾技術解決了電沉積塗裝的廢水問題後，進一步擴大了應用領域

新階段 1973年以來，由於石油危機的沖擊，塗料工業向節省資源、能源，減少污染、有利於生態平衡和提高經濟效益的方向發展。高固體塗料、水型塗料和粉末塗料的開發，低能耗固化品種如輻射固化塗料的開發，是其具體表現。1976年，美國匹茲堡平板玻璃工業公司研製的新型電沉積塗料──陰極電沉積塗料，提高了汽車車身的防腐蝕能力，得到迅速推廣。70年代開發了有機-無機聚合物乳液，應用於建築塗料等領域。功能性塗料（見塗料）成為70年代塗料工業的研究課題，並推出了一系列新品種。80年代各種建築塗料發展很快。電子計算機已在塗料生產和測試、管理中使用。機器人（機械手）已廣泛應用於特殊場合或危險場合代替人工進行塗裝。這一階段有如下特點：①以現代的科學理論為指導，有目的地進行研究開發工作，加快了發展的進程，例如：現代化學的理論應用在塗料工業中，塗料助劑得到廣泛推廣使用，從而使塗料工業的產品性能和生產效率都有了大幅度提高。②利用共聚、改性和混合方法，使具備特色的合成樹脂品種日益增多，提高了塗料的性能，且使功能性塗料品種日益增多。③對塗料質量的測試，已從測定表面現象轉向測定塗料內在質量的趨勢，例如更加重視測定合成樹脂的分子量與分子量分布以了解合成樹脂的質量，用掃描電鏡觀察塗膜的微觀結構等指導產品的生產。

❺ 粉末塗料用聚酯的外資企業有哪些

聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、版引發劑、促進劑權、填料、觸變劑等組成。主鏈中含有-CH=CH-雙鍵的一種線型結構（見線型高分子）聚酯樹脂，能與烯類單體，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合後，在引發劑和促進劑的作用下，於常溫下聚合成不溶、不熔產物。不飽和聚酯的英文縮寫為UP。 主要用於生產卷材塗料。
聚酯樹脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物的總稱。
聚酯樹脂是分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、顏填料、引發劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固化後的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優良。缺點是收縮率大、膠粘韌度不高，耐化學介質性和耐水性較差，用於非結構膠粘劑。主要用於膠粘玻璃鋼、硬質塑料、混凝土、電氣罐封等。

❻ 粉末塗料所使用聚酯樹脂的種類有哪些

聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、引發劑、專促進劑、填屬料、觸變劑等組成。主鏈中含有-CH=CH-雙鍵的一種線型結構（見線型高分子）聚酯樹脂，能與烯類單體，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合後，在引發劑和促進劑的作用下，於常溫下聚合成不溶、不熔產物。不飽和聚酯的英文縮寫為UP。 主要用於生產卷材塗料。
聚酯樹脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸縮聚而成的高分子化合物的總稱。
聚酯樹脂是分為飽和聚酯樹脂和不飽和聚酯樹脂。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、顏填料、引發劑等助劑組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固化後的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優良。缺點是收縮率大、膠粘韌度不高，耐化學介質性和耐水性較差，用於非結構膠粘劑。主要用於膠粘玻璃鋼、硬質塑料、混凝土、電氣罐封等。

❼ 粉末塗料聚脂樹脂

粉末塗料聚酯樹脂的品種較多，主要品種包括混合型聚酯樹脂、TGIC型聚酯版樹脂、HAA型聚酯權樹、PU型聚酯樹脂、PT910型聚酯樹脂。
在耐候性聚酯粉末塗料中，目前主要使用的固化劑為TGIC和HAA。一般來說，TGIC固化聚酯粉末塗料的塗膜外觀，塗膜各種性能都比較好，缺點是烘烤溫度高一點，比HAA毒性大一點，HAA固化聚酯粉末塗料的缺點是塗膜過厚時容易出現豬毛孔現象，在烘烤固化時塗膜耐泛黃性不如TGIC體系，一般歐洲標准要求較嚴，均要求HAA型聚酯樹脂。

❽ 請求各位高人，做塗料用的聚脂飽和樹脂3910與3998有什麼區別

沒有找到這兩種樹脂但找到了其他資料希望能有用 塗料行業最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。以無錫巨旺塑化材料公司為例，該廠生產的飽和聚酯樹脂（無油醇酸樹脂）主要用於生產卷材塗料，根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆，也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。 312C無油醇酸樹脂是該廠開發成功的一種高分子量線型飽和聚酯樹脂，主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆，具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。該廠開發的323A無油醇酸樹脂，塗膜具有極佳的柔韌性，與顏料的潤濕性能好，不易泛黃、保光保色性好，光澤高、耐過度烘烤，主要應用於印鐵油墨等行業。環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出，抗化學性強。該廠3261、3262、3268環氧改性飽和聚酯可配製環氧型底漆底漆。聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強，耐侯性、柔韌性突出。該廠的328、312C飽和聚酯可以配製氨基交聯型聚酯底漆。背面漆塗在卷材的背面，主要起保護作用，同時提供外觀性和一定的耐久性。目前背面漆以氨基聚酯型為多。本廠生產的301B、335-2、335等飽和聚酯與氰特公司的303氨基樹脂可配製這類背面漆。 ⑴335飽和聚酯：其特點是通用性強、耐候性好。主要適用在建築行業的鋼板塗裝。⑵345飽和聚酯：其特點是硬度和韌性都突出，並具有耐粘污性，使用檔次較高。適用於有O T要求的家電行業和鋁塑復合材料的塗裝。 ⑶301B、385飽和聚酯：其特點是經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。385樹脂的混溶突出，能與582-2氨基樹脂相溶。

❾ 聚酯樹脂塗料的分 類：

按聚酯樹脂的類型，聚酯樹脂塗料可分為不飽和聚酯塗料、飽和聚酯塗料、對苯二甲酸聚酯塗料等。
（1）不飽和聚酯塗料
不飽和聚酯塗料是由分裝的四組分不飽和聚酯樹脂的苯乙烯溶液、有機過氧化物等引發劑（交聯催化劑）、環烷酸鈷等促進劑、石蠟的苯乙烯等混合製得。苯乙烯起著溶劑合成膜物質的雙重作用。
不飽和聚酯塗料的特點是無溶劑塗料，溶劑蒸汽對環境污染小；可室溫乾燥，也可加熱固化，在固化過程中漆膜收縮率較大，不易修補；漆膜硬而脆，容易損傷；漆膜必須打磨除蠟，並拋光；多組分包裝，使用不方便；施工效率高，一道塗刷可獲得厚塗層（達）；盡管加入阻聚劑降低了空氣阻聚的作用，但是漆的貯存穩定性還不夠好，限制了其應用。
不飽和聚酯塗料現主要用於高級木材傢具、金屬表面的快乾膩子、電視機、塗刷絕緣材料、縫紉機、化學儲罐的塗層等。不飽和聚酯也可製成色漆，一般採用粘度低的樹脂或增塑劑分散顏料。聚酯樹脂漆還可與光敏材料結合製成光感塗料，像照相底片一樣能感光。
（2）飽和聚酯塗料
塗料行業最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。它的特點是澤度高、豐滿度好、硬度高、柔韌性好、耐磨和耐熱性好、保光和保色性良好。宜做潮濕熱電機的漆包線塗料（155級、180級）、浸漬絕緣塗料、金屬底色漆、汽車中途及高檔的工業塗料和清漆、戶外高裝飾性塗料等。主要品種有聚酯氨基烘漆、聚酯聚氨酯塗料、聚酯環氧粉末塗料等。
（3）對苯二甲酸聚酯塗料
對苯二甲酸聚酯塗料是由對苯二甲酸聚酯、苯、酮類稀釋劑製成。它的特點是防潮性、耐絕緣性好。宜做熱濕帶的電機用浸漬絕緣漆和漆包線漆。

❿ 聚酯樹脂塗料的介紹

聚酯樹脂塗料是以聚酯樹脂為主要成膜物質的塗料。它是由多元醇和多元酸縮聚而成。與聚氨酯塗料的區別在於聚酯塗料的分子中不含有氨基「-NH-」。聚酯樹脂塗料廣泛應用於中高檔塗料、低污染的高固體分、粉末塗料中。