Ⅰ 誰能告訴我ABS材料的具體參數,謝了!越詳細越好!
塑料ABS無毒、無味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆粒或粉狀。密度為1.05~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為2Gpa,泊松比值為0.394,吸濕性<1%,熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃。
ABS塑料綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
塑料ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;塑料ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用於中等載荷和低轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。
Ⅱ ABS樹脂的概念
ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
Ⅲ ABS樹脂的物化性質
ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。
ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS製品。
ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產生新性能和新的應用領域,如:將ABS樹脂和PMMA混合,可製造出透明ABS樹脂。
當共混的三種成分比例的調整時,樹脂的物理性能會有一定的變化:
1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性;
丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸鹼鹽等化學腐蝕的性質;
苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。
結構、性質和應用 在ABS樹脂中,橡膠顆粒呈分散相,分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時,交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量,使應力分散,從而阻止裂口發展,以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在於改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關。這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否則兼容性不好,會導致橡膠與樹脂界面的龜裂。
ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料,還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良,用途比較廣泛,主要用作工程材料,也可用於家庭生活用具。由於其耐油和耐酸、鹼、鹽及化學試劑等性能良好,並具有可電鍍性,鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點,可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種,以適應各種用途。
Ⅳ ABS材料性能參數表
1、常規性能參數
塑料ABS無毒、無味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆粒或粉狀。密度為1.05~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為2Gpa,泊松比值為0.394,吸濕性<1%,熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃。
1、物料性能參數
ABS塑料綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
2、力學性能參數
塑料ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;塑料ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用於中等載荷和低轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。
3、熱學性能參數
塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,製品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
4、電學性能參數
塑料ABS的電絕緣性較好,並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。
5、環境性能參數
塑料ABS不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響,但可溶於酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;於戶外半年後,沖擊強度下降一半。
(4)abs樹脂參數擴展閱讀:
ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的「堅韌、質硬、剛性」材料,ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物,三種單體相對含量可任意變化,製成各種樹脂。
ABS 兼有三種組元的共同性能,A使其耐化學腐蝕、耐熱,並有一定的表面硬度,B使其具有高彈性和韌性,S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性並改善電性能,
PC/ABS再生料是一種重要的工程塑料合金,廣泛應用於汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。如今,為了滿足在應用領域(特別是電子、電氣產品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技術成為人們研究的熱點。
但隨著科技的進步,對材料環境友好性的要求越來越高,傳統的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。在工程中,ABS廣泛運用到工程管道中,在市政中對材質要求比較高的項目的池底管道一般可採用ABS管道。
Ⅳ ABS塑料有哪些主要性能參數
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
從形態上看,ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。
ABS材料具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,無毒,微黃色,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4-0.8范圍內,若經玻纖增強後可以減少到0.2-0.4,而且盡少出現塑後收縮。
ABS具有良好的成型加工性,製品表面光潔度高,且具有良好的塗裝性和染色性,可電鍍成多種光彩。
ABS尚具有良好的配混性,可與多種樹脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的應用領域,ABS若與MMA摻混可製成透明ABS,透光率可達80。
Ⅵ ABS樹脂的產品描述
英文名 Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS) ABS樹脂是以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈為原料。採用乳液聚合法製成聚丁二烯膠乳,再用此膠乳與苯乙烯和丙烯腈進行乳液接枝共聚,就製得ABS粉料。採用懸浮聚合法製成AS(SAN)乳料。然後將ABS粉料、SAN乳料和各種添加劑按一定配比摻混,經擠出造粒,最終得到ABS樹脂產品。
ABS有兩種主要的工業生產方法:
將丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)與聚丁二烯(B)混合,或這將兩種膠乳混合後再共聚; 在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚。 生產1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當於生產2公斤石油。奇美實業是世界上最大的ABS樹脂生產商,其在台南及鎮江的工廠每年大約生產130萬噸ABS樹脂。其他主要的ABS樹脂生產廠商包括:拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。 ABS樹脂外觀微黃不透明,相對密度1.04。它具有良好尺寸穩定性,突出的耐沖擊性、耐熱性、介電性、耐磨性,表面光澤性好,易塗裝和著色等優點。丙烯腈使ABS具有較好的化學穩定性和表面硬度,丁二烯使ABS具有橡膠體的韌性和抗沖擊性能,苯乙烯使ABS具有良好的加工流動性、著色性和可電鍍性。
產品型號 GN-Ⅱ、GN-Ⅰ、GN-Ⅲ
CAS NO.
9003-56-9 聚丙烯塗膜編織袋包裝,凈重25kg/袋。可用汽車、火車、輪船等運輸。貯運過程應防火、防水、防曬、防塵、防污染等。貯存應放於乾燥、通風良好的倉庫中,防止陽光直接照射,不應露天存放,產品應分批隔距堆放。不應與化學品及易燃物同時貯存或裝運。
Ⅶ 塑料ABS的參數
化學名稱 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱 Acrylonitrile Butadiene StyreneABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良,還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易塗裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。 ABS塑料-性能一般性能
ABS外觀為不透明呈象牙色粒料,其製品可著成五顏六色,並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,並發出特殊的肉桂味。
力學性能
ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用於中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
熱學性能
ABS的熱變形溫度為93~118℃,製品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
電學性能
ABS的電絕緣性較好,並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。
環境性能
ABS不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響,但可溶於酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;於戶外半年後,沖擊強度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
ABS的熔體流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。
ABS的熱穩定性好,不易出現降解現象。ABS的吸水率較高,加工前應進行乾燥處理。一般製品的乾燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的製品(如電鍍)的乾燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS製品在加工中易產生內應力,內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和製品對應力開裂絕對禁止,應進行退火處理,具體條件為放於70~80℃的熱風循環乾燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。 ABS塑料-ABS用途 ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀錶板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用於電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用於建材工業。此外ABS還廣泛的應用於包裝、傢具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌號介紹
品名型號 產地 熔指g/10min 特性及用途
9715A 吉化 16 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.
0215A 吉化 20 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.
750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等.
301 蘭化 1.3-2.3 適合於普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品.
510 遼寧華錦 2.5 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.
757K 鎮江奇美 4.2 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒
707K 鎮江奇美 1.9 電話機外殼,燈座,玩具,辦公室用品,家電按鈕。
757 台灣奇美 1.8 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒
747原白 台灣奇美 0.8 安全帽,摩托車檔板,鞋後跟,雪地運動用品等
747磁白 台灣奇美 1.2 超高強度,射出成型用.
777D 台灣奇美 6 超耐熱性.
777B 台灣奇美 6.5 耐熱性.
758 台灣奇美 透明性 好
765B 台灣奇美 4.2 難燃性,耐光性,耐熱性。
750 南韓錦湖 4.5 家電製品、汽車零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家電製品、汽車零件。
121H 韓國LG 20 真空吸塵器,攪拌機
AG15A1寧波台化 鞋跟、玩具、時鍾及音箱外殼、手提箱等
備註:*與不帶*為二種不同的測試方法,*為在200℃下21.6kg壓力下所測試的結果,不帶*為200℃下5kg壓力下所測試的結果
Ⅷ abs樹脂與ABS有什麼不同
二者是一樣的。來非要說有源什麼不同,可以認為ABS是這種材料的英文縮寫,而「abs樹脂」是這種材料的中文翻譯。樓主可能奇怪為什麼翻譯過來還都是英文?因為它的中文全稱叫做丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物,說著太麻煩了,索性用英文。另外ABS這種材料無論外觀上還是作用上都與一般塑料不同,更類似某些種類的合金。所以我個人覺得人們這樣叫有強調它屬於樹脂材料的緣故。
Ⅸ abs樹脂的性能與用途
ABS 苯乙烯樹脂三元聚合物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS從本世紀40年代開始商業化,銷量逐年增長,現已成為全球銷量最大的工程熱塑性塑料,僅美國的銷量就於1989年超過了12億磅。在大宗商品塑料與高性能工程熱塑性塑料之間,ABS占據了獨特的「過渡」聚合物的位置。
化學和性質
ABS的多能性來自於它的三個單體結構單元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化學性和熱穩定性;丁二烯提供了初度和沖擊強度;苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。 有三種生產工藝——乳液法、連續本體法或懸浮法,任一種工藝方法所製得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50%甚至更高。通常至少兩種工藝結合使用,以使最終產物最佳化。ABS樹脂屬於兩相體系:苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)為連續相,丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。 實際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發生共聚合反應(接枝),本來不相容的硬SAN和橡膠相容起來。因此,人們可把ABS看作是第一個在商業上取得成功的聚合物合金之一。
改變三種單體A、B、S的比例,聚合物的分子量和橡膠相的形態就能有無限的ABS產品供選擇。例如,橡膠相的顆粒大小可以從小於0.1微米變到幾個微米。橡膠相內平均顆粒大小和顆粒大小分布,對聚合物性能的整體均衡,包括強度、韌度和外觀有重要影響。大橡膠顆粒增加韌度而降低光滑度。
與分子量相關的硬相鏈長度對ABS樹脂的性能也有顯著的影響。一般地,聚合物鏈越長,強度性能(包括沖擊和延性)越高,而流動性能越低。
最後,硬SAN相與橡膠相的比率將影響ABS樹脂的流動性和抗沖擊性能之間的均衡,例如,橡膠含量的增加將提高ABS材料的沖擊強度和韌度,但通常以流動性變差為代價。 流動性能和抗沖擊性能之間的均衡是ABS材料的基本產品特徵,這種特徵將普通用途的ABS材料彼此區別開來。
注塑模工藝條件:
乾燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件
為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:25…70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。
注射速度:中高速度。
用途
ABS基產品的性能范圍寬廣,加工寬裕度大,價格與性能較均衡,這使它的應用市場很廣。
Ⅹ ABS樹脂的介紹
ABS樹脂是指 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫,其是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。