弱型樹脂密度大

① 環氧樹脂的密度是多少

環氧樹脂的密度一般是1.6-2.3g/cm3

② 為什麼弱型樹脂比較容易再生

一、 常規的再生處理

離子交換樹脂使用一段時間後，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再生處理，用化學劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到最經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為 70～80% 。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。

樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生劑和工作條件。

樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強鹼性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱鹼性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多於理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用 10%NaCl 溶液再生，用量為其交換容量的 2 倍 (用NaCl 量為117g/ l 樹脂 );氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入 1～2% 的稀硫酸再生。

氯型強鹼性樹脂，主要以 NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH。 OH 型強鹼陰樹脂則用 4%NaOH 溶液再生。

樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再生液濃度可加速再生反應，並達到較高的再生水平。

為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至 70～80℃。它通過樹脂的流速一般為 1～ 2 BV/h 。也可採用先快後慢的方法，以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為一小時。隨後用軟水順流沖洗樹脂約一小時 ( 水量約4BV) ，待洗水排清之後，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。

一些樹脂在再生和反洗之後，要調校 pH 值。因為再生液常含有鹼，樹脂再生後即使經水洗，也常帶鹼性。而一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

樹脂在使用較長時間後，由於它所吸附的一部分雜質 ( 特別是大分子有機膠體物質 ) 不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用 4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物污染，可提高鹼鹽溶液中的 NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。

二、特殊的再生處理

污染較嚴重的樹脂，可用酸或鹼性食鹽溶液反復處理，如先用 10%NaCl +1%NaOH 鹼鹽溶液溶解有機物，再用 4%HCl 或分別用 10%NaOH 及 1%HCl 溶解無機物，隨後再用 10%NaCl +1%NaOH 處理，在約 70℃下進行。

如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂後，通入濃度為 0.5% 的次氯酸鈉溶液，控制流速 2～4BV/h ，通過量 10～20BV ，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50 周期後才進行一次氧化處理。由於氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的 pH 值變化，並使氧化作用比較穩定。

三、再生廢液的處置

糖廠用樹脂脫色，樹脂再生的廢液含有大量的色素和有機物，顏色很深。用原糖生產精糖時，每 100 噸糖的再生廢液量約為 6～9m3 。要經過處理才能排放 (或循環)，這也是一個難題。

Bento 詳細研究了用化學方法處理再生液，使色素和其他有機物沉澱，除去雜質後再循環使用，減少排放，並充分利用其中的氯化鈉。由於再生液中色素的濃度比糖汁中高 10 倍以上，液體數量較小，沒有糖液的粘性，並能容許強烈的條件如強鹼性和高溫等而無需顧慮糖的分解，用化學處理比較方便。再生液加入 5～10% 容積的石灰乳 ( 濃度為含CaO100g/ l ) ，加熱到60℃並輕微攪拌，大量的有色物沉澱析出。再加入碳酸鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸並保持鹼性，都可使較多的有色物沉澱。處理後的液體添加少量食鹽可返回作樹脂的初級再生液，其後再用新的鹽水再生。

對廢液的處理還研究過多種方法：用顆粒活性炭吸附，用次氯酸鈉、次氯酸鈣、氯氣或臭氧將它氧化，用超過濾或反滲透法分離它的有機物，或用粉狀樹脂吸附等。最近 Guimaraes 等研究用微生物將它的有色物降解，取得較好效果

③ 離子交換樹脂 真密度大還是視密度大

離子交換樹脂密度分為，濕視密度和濕真密度，一般是濕真密度大回於濕視密度，就按蚌埠東答立化工有限公司的DL-1陽離子交換樹脂來說吧。它的濕真密度是g/ml：1.250-1.290，而濕視密度是g/ml ：0.77-0.87。不一樣的樹脂型號，它的密度也不一樣。

④ 環氧樹脂膠的密度有超過1.28的嗎

早上好，環氧樹脂如果在不改變環氧氯丙烷單體和無機填料的情況下增加密回度，固化劑你可試試看一些大答分子量的胺類品種比如聚醯胺和芳香胺，密度1.28若條件允許亦可考慮一些分子結構中含有鹵素比如氯和溴的鹵代胺。有三級胺催化時一些長鏈縮水甘油醚與環氧共聚也可能達到這種比重。

⑤ 樹脂密度是多少

樹脂密度：1.117g/cm³
樹脂物化性質：
CAS No.：201058-08-4
分子量：228.2863
沸點：386.2 °C at 760 mmHg
折射率：1.587
閃光點：175.2 °C
密度：1.117g/cm³
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
參考資料：
網路：樹脂 http://ke..com/view/13878.htm

⑥ UPG205聚酯樹脂的密度一般是多少

不飽和聚酯樹脂的相對密度(比重)在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質如下：. ⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為（130～150）×10-6℃。

⑦ 不飽和樹脂的比重大概有多少

不飽和聚酯樹脂的相對密度(比重)在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，固化樹脂的一些物版理性質如權下：. ⑴耐熱性。絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達120℃。紅熱膨脹系數α1為（130～150）×10-6℃。

⑧ 計算樹脂體積採用樹脂的哪個密度

什麼叫離子交換樹脂的選擇性?與什麼因素有關?
水中各種離子在與離子交換樹脂交換時，其能力是不一樣的：有的離子很容易被樹脂吸附，但很難被「置換"下來;有的則很難被樹脂吸附，但很容易被「置換」下來。這種性能就稱為離子交換樹脂的「選擇性」。
離子交換樹脂的這種選擇性與下列因素有關：
①離子帶的電荷越多，則越容易被離子交換樹脂吸附。例如二價離子就比一價離子易被吸附。
②對帶有相同電荷量的離子而言，則原子序大的離子，較易被吸附。
③濃溶液與稀溶液相比，則在濃溶液中低價離子易於被樹脂吸附。
一般講，對H型強酸性陽離子交換樹脂而言，對水中離子的選擇順序。對OH型強鹼性陰離子交換樹脂而言，對水中陰離子的選擇順序。
離子交換樹脂的這種選擇性，對於分析和判斷化學水處理過程是很有用的。
什麼叫離子交換樹脂的密度?有什麼意義?
為使用方便，離子交換樹脂的密度有下述兩種表示方法：
(1)濕真密度 濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的真密度。
這里的「顆粒體積」不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關。其相對密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽棚旨一般為1.24～1.29，陰樹月旨一般為1-06～1.11。
(2)濕視密度 濕視密度也有稱「濕堆密度」，指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的堆積密度。
這里的「堆體積」包括離子交換樹脂顆粒問的孔隙。濕視密度常用來計算交換床需要裝樹脂的量。
一般講，陽離子交換樹脂拘濕視密度為O.65～O.85，陰樹脂的則為O.60～0.80。
離子交換樹脂使用時對溫度有什麼要求?
離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度極限時，樹脂易因熱分解而遭到破壞。
通常，陽離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱鹼性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強鹼性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用於除硅時最適宜的溫度在40℃以下。 179什麼叫交聯度?對離子交換樹脂的性能
有什麼影響?
交聯度是苯乙烯系樹脂的重要性質之一。交聯度是指在苯乙烯樹脂中，所含二乙烯苯(俗稱「交聯劑」)的質量百分率。
樹脂的交聯度小，對水的溶脹性好，則樹脂的交聯網孔大，交換速度快，但樹脂的強度低。反之，當樹脂的交聯度高時，其交聯網孔小，樹脂的強度高，但對水的溶脹性差，反應速度慢。
化學水處理使用的苯乙烯系樹脂，其交聯度一般在4%一14%之間，以交聯度在7%左右的性能比較理想。
什麼叫離子交換樹脂的溶脹性?與什麼因素有關?
當將干離子交換樹脂浸入到水中時，其體積常常要變大，這種現象稱為離子交換樹脂的「溶脹」。
影響離子交換樹脂「溶脹」的因素有：
①交聯度。高交聯度樹脂的「溶脹"能力較低。
②活性基團。活性基團越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強鹼性的交換容量大的樹脂，
溶脹率也大。
③溶液濃度。溶液中電解質濃度越大，樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對於「失水"的樹脂，應先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基於上述道理。
通常，強酸性陽離子交換樹脂由Na型變為H型，強鹼性陰離子交換樹脂由Cl型變為OH型，體積約增加5%。

⑨ 不飽和樹脂的密度是多少

密度為1.4-2.2g/cm3
不來飽和自聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，當其在熱或引發劑的作用下，可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。但這種聚合物機械強度很低，不能滿足大部分使用的要求，當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料，俗稱"玻璃鋼"(英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP)。"玻璃鋼"的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高。
FRP的密度為1.4-2.2g/cm3，比鋼輕4-5倍，而其強度卻不小，其比強度超過型鋼、硬鋁和杉木。這對於航空、航天、火箭、導彈、軍械及運輸等需要減輕自重的產品具有非常重要的意義。例如波音747噴氣客機在主要結構上應用的FRP部件達2.2噸，有效地節省了飛機燃料，提高了航速，延長了續航時間，增加了有效載荷。