㈠ 酚醛樹脂調配的油墨，為何不耐水~
因為酚醛樹脂本身就吸水
㈡ 酚醛樹脂膠怎麼配置呢
你好，印刷普通油墨危害人的身體健康。 (1)對人體健康的影響 印刷油墨由顏料、連結劑、溶劑、輔助劑組成。其中有機溶劑和重金屬元素對人體損害嚴重。油墨中的顏料有兩種－無機和有機，兩者均不溶於水和其他介質，並具鮮明色澤及穩定性。有些無機顏料含鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包裝和兒童玩具；部分有機顏料含合聯苯膠，有致癌成分，應嚴禁使用。有機溶劑可溶解許多天然樹脂和合成樹脂，是各種油墨的重要成分，但部分卻會損害人體及皮下脂肪，長期接觸會令皮膚乾裂、粗糙，如果滲入皮膚或血管，會隨血液危及人的血球及造血機能；被吸進氣管、支氣管、肺部或經血管、淋巴管傳到其他器官，甚至可能引起肌體慢性中毒。部分油墨有重金屬離子的毒性問題，顏料和染料含致癌成分，對人體健康有很大害處。復合包裝材料在印刷中要使用大量油墨、有機溶劑和黏合劑等，這些輔料跟食品雖無直接接觸，但在食品包裝和貯存過程中，某些有毒物質會遷移到食品里，危害人們健康。印刷油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。這些溶劑，雖然通過乾燥可除去絕大部分，但是殘留的溶劑卻會遷移到食品中危害人體。在凹印油墨中使用的溶劑一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特別是丁酮，殘留的氣味很濃。由於油墨中的顏料顆粒很小，吸附力強，雖然在印刷時已加熱乾燥，但因時間短、速度快，往往乾燥得不徹底，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑較多。這些殘留溶劑被帶到復合工序中，經復合後更難跑掉，會慢慢遷移滲透，因此必須將溶劑殘留控制到最低限度。 (2)對環境質量的影響 油墨中溶劑揮發造成的大氣污染等問題，以凹印墨最嚴重，因它使用較多VOC作為溶劑。長期處於高濃度的VOC中，將會對人體，特別是神經系統造成極大損害，VOC還會與空氣中的氮氧化物發生光化學反應，產生臭氧及煙霧，造成大氣污染。要減少VOC，有回收和燃燒排放溶劑兩種解決方法，但現在未配置這類裝置的凹印機很多。此外，排放清洗水性油墨的水和膠印潤版液會污染水質。
㈢ 本人從事酚醛樹脂技術工作8年，有各類酚醛樹脂配方及工藝。連續線酚醛保溫板的生產。qq1985135808.
我們公司也是做酚醛系列產品的，從原料到設備，到板材。都是流水線一次擠壓成型。歡迎技術研討。
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㈣ 膠印油墨用的樹脂是用什麼做成的
膠印油墨有很多種的。。。不知道樓主說的是哪一種
我先說幾種
大豆油環保膠印油墨樹脂連接料/聯結料（DCH系列）
DCH3101膠質油連接料
主要特徵:該產品為辛基酚改性樹脂,豆油,醇酸樹脂經特殊工藝煉制而成.
技術指標: 外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:12~16
粘度:80000~100000mpa。s/35℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨
DCH3102樹脂油連接料
主要特性:該產品為多種辛基酚改性樹脂,豆油及豆油改性物經特殊工藝煉制而成.
技術指標: 外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:25~30
粘度:20000~30000mpa。s/35℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨,輪轉油墨.
DCH3103膠質油連接料
主要特性:該產品為多種叔丁基酚改性樹脂,豆油,助劑及豆油改性物經特殊工藝煉制而成,具有豆油含量高,透明性好,流動性好;著色力高;對顏料的潤濕性好等特點.
技術指標:外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:26~30 豆油量:55%
粘度:50000~70000mpa.s/43℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨,輪轉油墨.
DCH3104樹脂油連接料
主要特性:該產品為多種叔丁基酚改性樹脂,豆油,助劑及礦物油經特殊工藝煉制而成,具有豆油含量高;網點還原性好;流動性和轉移性極優異;固著快,乾燥快;光澤度,耐磨性非常理想等特點.
技術指標:外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:18~22
粘度:35000~45000mpa.s/43℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨,輪轉油墨.
DCH3105樹脂油連接料
主要特性:該產品為多種叔丁基酚改性樹脂,豆油,助劑及礦物油經特殊工藝煉制而成,具有豆油含量高;具有身骨好,網點還原性好;流動性和轉移性極優異;固著快,乾燥快;光澤度,耐磨性非常理想等特點.
技術指標:外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:28~32 豆油量:35%
粘度:25000~30000mpa.s/43℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨.
DCH系列大豆油改性平版膠印油墨樹脂連接(聯結)料主要分為環保大豆油膠印油墨樹脂油,環保膠大豆印油墨膠質油和環保大豆油改性長油醇酸樹脂,可用於環保平版油墨,亮光膠印油墨,四色版膠印油墨樹脂膠印油墨,單張紙亮光膠印油墨,膠印金銀墨,鉛印油墨,一體機油墨,輪轉膠印油墨,絲網(網孔版)印刷油墨.
以上是一個大類的。。。。。
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平版膠印油墨/松香酚醛樹脂連接料（DC/JC體系）
JC系列平版膠印油墨樹脂連接／聯結料
中檔膠印油墨連接料
JC3135亮光樹脂
主要成份：該樹脂油為松香、桐油酸改性的酚醛樹脂。
主要特性：該樹脂油具有卓越的相溶性，能顯著提高油墨的光澤度。製成油墨色澤艷麗、印刷網點清晰、抗水性優良。同時具有成膜韌性好的特點，適用於膠印亮光油墨、膠印樹脂油墨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
酸值：≤20mgKOH／g
粘度：24000～31000mpa＆＃8226；s／20℃
色澤：≤13＃
JC3184膠質油
主要成份：該樹脂為高酚樹脂、乾性植物油、高沸點煤油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有固著快、網點清晰完整、光澤度較高等特點。適用於中速印刷使用的膠印亮光油墨、輪轉油墨，用來調整油墨身骨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀體
粘性：8～12
流動：29～33
JC3189樹脂油
主要成份：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、醇酸樹脂、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有極好的光澤、較快的固著速度、優良的抗水性和紙上乾燥性等特點，適用於膠印亮光快乾油墨的生產。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：30000～40000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：12～16
色澤：≤14＃
JC3183樹脂油
主要成份：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油，經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該樹脂油具有極好的光澤、較快的固著速度、優良的抗水性和紙上乾燥性等特點，適用於膠印亮光快乾油墨的生產。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：15000～20000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：11～15
色澤：≤13＃
高檔膠印油墨連接料
JC3188膠質油
主要成分：該樹脂由高酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有固著速度快、網點清晰完整、光澤度較高、機上印刷適性和穩定性佳。適用於高速印刷使用的膠印亮光油墨、輪轉油墨，用來調整油墨身骨及光澤。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：100000～200000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：12～16
流動：31～33
色澤：≤13＃
JC3118樹脂油
主要成分：該樹脂由高酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有極好的光澤、較快的固著速度、優良的抗水性，適用於高速印刷使用的膠印亮光油墨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：33000～43000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：10～13
色澤：≤13＃
JC系列膠印油墨樹脂連（結）接料樹脂油、膠質油、長油度醇酸樹脂可用於平版油墨，亮光膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙膠印油墨，膠印金銀墨，鉛印油墨，一體機油墨，輪轉膠印油墨，絲網（網孔版）印刷油墨。
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平版膠印油墨連接料/聯結料（DC體系）
DC系列平版膠印油墨松香酚醛樹脂連（結）接料
中低檔膠印油墨連接料
DC3134膠質油
主要成分：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有極高的粘度、抗水性及乾燥性能，固著性能優異，主要用於中檔樹脂膠印油墨及單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：
外觀：淺琥珀色透明膠狀液體
粘性：18～23
粘度：100000～150000mpa？s／25℃
流動：28～32
色澤：≤12＃
DC3152膠質油
主要成分：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品印刷穩定性佳、網點清晰、光澤度高，主要用於膠印油墨及專色油墨。
技術指標：
外觀：淺琥珀色透明膠狀液體
粘性：15～20
粘度：110000～145000mpa？s／25℃
流動：28～32
色澤：≤12＃
高檔膠印油墨連接料
DC3110膠質油
主要成分：該樹脂為壬基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品流動性和印刷穩定性優異、光澤度高、乾燥性能極佳，主要用於高級膠印油墨。
技術指標：外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘性（TV）：8～12
粘度：60000～100000mpa？s／25℃
流動：31～33
色澤：≤13＃
DC3106膠質油
主要成分：該樹脂為壬基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有光澤度高、乾燥快、氣味低、固著性能優良、流動性能非常優異等特點，主要用於高級膠印油墨及單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘性（TV）：23～27
粘度：40000～75000mpa？s／35℃
流動：32～34
色澤：≤13＃
DC3188膠質油
主要成分：該樹脂為辛基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品光澤度高、乾燥性能優良，特別是相溶性和固著性及印刷穩定性等極其優異，主要用於高級樹脂膠印油墨及單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：
外觀：淺琥珀色透明膠狀液體
粘性（TV）：13～18
粘度：60000～90000mpa？s／35℃
流動：31～34
色澤：≤12＃。
樓主自己看吧。。。。。。。。。。。。。
㈤ 漆包線漆配方，酚醛樹脂主要用在
熱固性的二甲酚醛樹脂能提高固化程度，熱塑性的酚醛樹脂能提高附著力。
㈥ 做油墨用哪幾種材料
你好，我是做電子墨水的。
油墨的構成是一個很廣泛的話題，首先要基於你的版印刷設備是什麼，印權刷的材料構成是什麼，要先明確這些才能明確要制備油墨的構成。
我提供一個思路，你可以使用酚醛樹脂：炭黑＝3：7的比例以將其混合均勻，使用絲網印刷將其印刷出你所想要的圖案。
如果你有其他的想法，也歡迎提出，我將繼續為你解答！
㈦ 印刷油墨的主要原料是什麼
①色料。包括顏料和染料，顏料分有機顏料和無機顏料，前者色調鮮艷，著色力強，在油墨中應用較廣，如偶氮系、酞青系顏料；後者耐光性、耐熱性、耐溶劑性、隱蔽力均較好，如鈦白、鎘紅、鉻綠、群青等。顏料以微粒態著色，並不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用時配製成溶液，呈分子態著色，效果不如顏料。色料能給油墨以不同的顏色和色濃度，並使油墨具有一定的粘稠度和乾燥性。
②連接料．也是油墨的主要成分之一，起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶於乾性油或溶劑中製得。有一定的流動性，使油墨在印刷後形成均勻的薄層，乾燥後形成有一定強度的膜層，並對顏料起保護作用，使其難以脫落。
連結料對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響，因此，選擇合適的連接料是保證印刷良好的關鍵之一，要能根據包裝材料、印刷要求等的不同，隨時調整連結料的組成與配比。
(2)油墨輔助成分
油墨輔助成分很多，主要有以下幾種：
①填充劑。它是一種調節油墨濃度的助劑，還能增加油墨膜層的厚度，改善其耐磨性，它不具著色力和遮蓋力。主要有硫酸鋇，碳酸鈣、氫氧化鋁等，使用時將其研碎成白色粉末。
②稀釋劑。它的作用是降低油墨粘度，防止發生剝膜現象，使油墨具有作業適性。常用的稀釋劑有低聚合亞麻油、礦物油等。前者易與油墨混合，作用柔和；後者稀釋效果明顯，但切忌過量，否則印刷效果不好。
③防結皮劑。它的作用是抑制油墨的乾燥速度，防止油墨在機械上乾燥結膜。它的主要成分是有機還原劑和抗氧劑。它可以添加於油墨中，也可以撒布於接觸油墨的機械上。
④防反印劑。它的作用是防止印刷油墨層反印到紙張背面，以保證印刷質量。最常用的防反印劑是玉米澱粉。
⑤增滑劑。它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流動性，降低粘度，提高膜層的光潔度，減少紙張拉毛現象。油墨中常用的增滑劑有高熔點的微晶蠟、合成蠟等。
⑥其他助劑。其他助劑還有很多，諸如分散劑、濕潤劑、乾燥劑、穩定
㈧ 什麼是油墨樹脂
即是生產油墨時添來加的連結自料：高分子聚合物。
用於使油墨附著於承印物上，部分不飽和樹脂也可以起分散/潤濕油墨中顏料的作用。
用於油墨連結料的樹脂種類很多，如：改性松香/丙烯酸酯/笨乙烯/乙烯酯/聚氯乙烯/聚酮/醇酸樹脂/聚氨酯等等。
㈨ 油墨中常用的樹脂是什麼
油墨樹脂，常規的有4種：一，丙烯酸樹脂，二，環氧樹脂，三，聚氨酯樹脂，四，酚醛樹脂,也分為二大類，一個是固體包裝，另外就是液體包裝的。
一，丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。
二，環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。
三，聚氨酯樹脂（PU樹脂）polyurethanes英文縮寫PU。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
生產這種樹脂，東莞寶景化工有限公司 比較專業，有70多畝的生產基地。。。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
四，酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 [1]
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。
㈩ 鹼性酚醛樹脂清洗劑配方成份
我有的，不免費的要嗎