㈠ 原水氯根高對反滲透設備有什麼影響
原水氯抄根高對反滲透襲設備有什麼影響?
氯作為市政供水的主要殺菌方式由來已久，因為它效率高，方便操作。一般余氯濃度控制在0.5-1.0ppm之間，這樣能很好的防止微生物的污染，但是這個濃度對反滲透設備來說有些高，進反滲透主機之前需徹底地脫氯處理，為什麼呢？因為余氯會對反滲透膜造成氧化破壞，最明顯的表現就是脫鹽率下降。
反滲透膜具有一定程度的抗氯性，大約為與1ppm余氯接觸200-1000小時後，可能會出現膜的降解。氯對膜的攻擊速度取決於進水水質，如果水質偏鹼性，氯對膜的攻擊速度要比在中性或是酸性條件下快，另外當重金屬（如鐵）及高水溫條件下，氯的攻擊也會加快，它們相當於催化劑，加快膜的降解反應。
通過什麼可以有效的去除水中的余氯呢？
一個是物理方法，一個是化學方法。我們最先想到的那就是化學法－還原劑，既然氯對膜是氧化反應，那加還原劑就可以，這里要加的還原劑是焦亞硫酸鈉，它是最常用的去除余氯的化學品。物理方法就是活性炭，活性炭對余氯有很好的吸附作用，這也是為什麼反滲透設備預處理部分加活性炭裝置的作用。
㈡ 原水氯離子含量100mg/L，通過反滲透或者離子交換處理之後，出水氯離子含量可以降低到多少
反滲透脫鹽率為97%左右，其出水氯離子應該在5mg/L以下。建議原水氯離子含量100mg/L時還是不要直接使用離子交換處理，失效太快。
㈢ 氯元素對反滲透膜 產生什麼影響
氯離子對膜原件沒有很大危害，但離子含量過高之後會影響反滲透的產水量。
㈣ 反滲透膜能除氯離子嗎
氯離子是可以透過反滲透膜的，而且對於反滲透膜沒有影響。但是余氯
【余氯可分為化合性余氯（指水中氯與氨的化合物，有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三種，以NHCl2較穩定，殺菌效果好），又叫結合性余氯；游離性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等，殺菌速度快，殺菌力強，但消失快），又叫自由性余氯；總余氯即化合性余氯與游離性余氯之和】——網路
具有氧化性會對聚醯胺膜造成巨大影響，所以需要嚴格控制。
RO及NF進水中的游離氯要降到0.05ppm以下，才能達到聚醯胺復合膜的要求。
【除氯的預處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統（50－00gpm）中一般用活性碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭，去除硬度、金屬離子，細粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。
碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物，對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料，在碳過濾器中孳生細菌，其結果是造成反滲透膜的生物污染。
亞硫酸氫鈉（SBS）是較大型RO裝置選用的典型還原劑。
將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液，商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5－99％，乾燥儲存期6個月。BS
溶液在空氣中不穩定，會與氧氣發生反應，所以推薦2％的溶液的使用期為3－7天， 10％以下的溶液使用期為7－14天。從理論上講，1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉）能夠還原1.0ppm的氯。
設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數，設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8－3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置（靜態攪拌器）。
SBS脫氯反應：
Na2S2O5 （偏亞硫酸鈉）+ H2O ＝2 NaHSO3 （亞硫酸氫鈉） ·
NaHSO3 + HOCl ＝NaHSO4 （硫酸氫鈉） + HCl （鹽酸）·
NaHSO3 + Cl2 + H2O ＝NaHSO4 + 2 HCl
採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少，反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。
SBS
脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑，在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅，而且在少數情況下進水中存在硫還原菌(SBR），亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現，硫化氫（H2S）作為SBR的代謝產物會同時存在。
㈤ 為什麼氯離子能破壞金屬氧化膜
同學這個中學階段不需要啊知道原因的,只要知道鹵素能破壞氧化膜就Ok了.
下面給你稍微介紹下吧,課外知識：
Cl-對鋁表面氧化膜破壞的原理：
我們已知,Al2O3是立方面心密堆積構型的離子晶體（氧化鋁有多種變體,最主要的有α- Al2O3和γ- Al2O3,其中γ- Al2O3是亞穩定的,溶於酸、鹼並具強的吸附性）,在鋁與鹼溶液的反應中,表面Al2O3與與鹼（OH-）的作用本質上是一個親核取代的過程：
Al2O3 + 2 OH- = 2AlO2- + H2O
或：Al2O3 + 2 OH- +3 H2O = 2〔Al（OH）4〕-
最終使鋁與水反應：2Al + 2NaOH + 6H2O = 2 NaAl（OH）4 + 3H2￪
鋁與氯鹽溶液反應,陰離子與鋁表面氧化膜作用也與OH-類似,陰離子作為親核試劑進攻Al2O3晶體中高電荷、小半徑的Al3+,削弱Al3+與O2-之間的靜電作用,最終使這種陰離子取代O2-與Al3+結合為配位絡離子而溶解,同時這種絡離子又阻隔Al3+與O2-間的接觸,促使O2-在溶液中與水作用轉化為OH-並使氧化膜出現裂縫,在金屬離子以及水分子、H+穿透孔隙與鋁反應的協同作用下,使鋁表面氧化膜溶解.
那麼,為什麼鹵離子特別是Cl- 、 Br-離子破壞鋁表面氧化膜有較大速率,而SO42-、NO3-反而會抑制氧化膜的破壞呢?可以這么認為,溶液中陰離子與鋁表面氧化膜作用,是這種陰離子與Al2O3晶體中O2-爭奪Al3+的競爭反應,要能有效地進攻Al3+並削弱Al3+與O2-的化學鍵,這種陰離子必須有與氧離子相抗衡的與鋁離子結合的能力.X-相對SO42-、NO3-具有較小的離子半徑和較大的電子密度,在進攻Al3+時可取得一定優勢,同時,它們能與Al3+生成有較大熱力學穩定性的〔AlX4〕-（如F- 形成〔AlF6〕3-絡離子）,所以,鹵離子破壞鋁表面氧化膜有較大能力.鹵離子半徑大小順序為：F- ﹤ Cl- ﹤Br- ﹤I- .離子的電荷密度為 F- ﹥ Cl- ﹥Br- ﹥I-,則鹵離子進攻Al3+,破壞鋁表面氧化膜的能力也基本為F- ﹥ Cl- ﹥Br- ﹥I-,（實驗中氟離子破壞氧化膜的能力小於氯離子,這可能與F-在溶液中水解減小了溶液中F-濃度以及AlF3、CuF2的難溶性等多種因素有關.
總的來說：氯離子很容易被吸附在氧化膜上,把氧化膜中的氧離子取代出來.
㈥ 反滲透系統硫酸根高於氯離子有什麼影響
我是搞化工的，我們正在上反滲透膜過濾，氯離子是小分子可以透過，所以不行，我們因為我們要用氯離子，所以我可以准確的告訴你能透過，！！
㈦ 我是做凈水處理的，我想問一下軟化後水裡有較多氯離子會傷害到反滲透膜么
氯離子對膜的傷害是很大的，氯的強氧化性會對膜的使用壽命大打折扣的；一般軟化前設有活性炭的，要是活性炭失效就趕快更換吧！
㈧ 反滲透膜氯離子超標有什麼辦法解決主要是什麼原因引起的
我們正在上反滲透膜過濾,氯離子是小分子可以透過,所以不行,我們因為我們要用氯離子,所以我可以准確的告訴你能透過,!
㈨ 氯離子含量比較高反滲透能不能處理
可以抄除去的，反滲透膜的孔襲徑為0.1納米-1納米，即一百億分之一米（相當於大腸桿菌大小的千分之一，病毒的百分之一），可以去除濾液中的離子范圍和分子量很小的重金屬、農葯、細菌、病毒、雜質等，如果在反滲透系統後面再加一個混床或者EDI的話，那去除的效果更好。