反滲透膜清洗鹼液濃度

㈠ 清洗反滲透膜時，水溫不得超過多少，最低ph是多少

㈡ RO膜用鹼洗,洗出來的溶液變黃色

RO膜，可以用醋泡，再沖洗。用鹼洗好像不可以 吧，

㈢ 請教陶氏反滲透膜的鹼性清洗配方

這個還是去西北有魔這樣專業的網站找找吧，畢竟沒有多少人對這個有了解

㈣ 反滲透膜化學清洗時，先酸洗還是先鹼洗，先後順序對清洗效果會有什麼影響

一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為: 酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油，應先用高pH 後用低pH 的洗液。

㈤ 草酸清洗反滲透膜的濃度是多少

草酸清洗反滲透膜，一般使用濃度為2%的草酸溶液，丙應將pH值控制在2～4之間（用氨水溶液調整pH值）。
通常需按特定的次序使用各種不同的清洗葯品進行清洗，以獲得最佳的清洗效果。比如首先使用低pH值（酸性物質，例如草酸）的清洗除去水垢一類的物質，然後使用一種高pH值（鹼性物質）的清洗液除去有機物。但是有時也會首先使用高pH值的清洗液除去油類污垢，然後再使用一種低pH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑，這將有助於清除污染嚴重的生物和有機雜質。其它的清洗添加有象EDTA之類的螯合劑，這些螯合劑有助於清除膠體、有機物、生物雜質和硫酸鹽垢。必須記住的是選用不正確的清洗葯品或清洗步驟不正確時可能會使污堵更嚴重。
在選擇清洗葯品和使用復合聚醯胺膜時有一些注意事項：
1、遵守製造商建議的葯品選擇清單、劑量、pH值、溫度和接觸時間。
2、使用侵蝕性最小的葯品完成清洗工作。這些做會延長膜的使用壽命。
3、在調節pH值時，一定要審慎以延長膜的使用壽命。葯品侵蝕性較小的pH值范圍是4~10，允許的最大pH值范圍是2~12。
4、酸和鹼不要混合。在加入下一種溶液之前，徹底沖洗系統以排盡上一次的清洗液。
5、用高pH值的產水沖洗出洗滌劑。
6、確認遵守正確的清洗液處理要求。
【反滲透膜】是實現反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料製成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚醯肼膜、芳香族聚醯胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度並不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團，因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應具有適當的滲透量或脫鹽率。

㈥ 用鹽酸清洗反滲透膜酸的濃度達到1%對膜有傷害嗎

清洗反滲透膜，溶液濃度，也就是ph最好是4--10，最大2-12，你可以看下你的百分之一是什麼概念

㈦ 反滲透膜專用清洗劑的鹼性清洗劑

1、當與清洗劑MC103和殺菌劑MB881並用時可以得到最佳效果
2、對於油類和其它有機物的去除特別有效
3、去除生物粘膜的效果很好
4、稀釋液pH值須保持在10.5±0.5
5、液體葯劑，可以縮短混合時間
6、可重復使用 外觀：黃琥珀色液體 密度：1.15±0.05
pH(2%)：11.0±0.5 冰點：-7℃
粘度：62cp(25℃) MC511是一種高pH值的液體配方，主要用於去除有機物、污泥以及其它附著於膜表面的顆粒，它適用於芳香聚醯胺反滲透膜、中空纖維膜以及納濾、超濾膜。
優良的清洗效果可以延長膜的運行時間。
為了得到最佳效果，MC511應與MC103和MB881一起使用。 1、檢查清洗水箱及連接管路，並用RO透過水清洗干凈。
2、檢查並調換新的清洗保安過濾芯。
3、用反滲透透過水或除鹽水注入清洗箱至適當量，緩慢注入計算得到的加葯量，用清洗泵循環混合溶液，用加熱器將混合溶液加熱到膜製造商所規定的溫度范圍內。
4、以進水方向循環清洗30分鍾。清洗流速應按膜製造商或系統供應商的推薦值。
5、如果污染嚴重，請將初始迴流液(體積約為清洗箱的15%)排掉，以防止污染物重新附著於膜表面。
6、對於多段系統，每段應單獨清洗以獲得最大效果，如果清洗液變渾濁或pH值超過我們的推薦值范圍，則在清洗其它段時應將此清洗液排空並重新配製清洗液。
7、在系統重新投運前最好能用反滲透透過水漂洗。 1、適用於所有芳香聚醯胺膜和醋酸膜
2、低泡沫配方
3、稀釋液pH值須保持在3±0.5
4、液體葯劑，可以縮短混合時間
5、可重復使用 外觀：淡黃色液體 密度：1.35±0.05
pH(2%)：3.0±0.5 冰點：-21℃
粘度：50cp(25℃) MC103是一種低pH值的液體配方用於去除金屬氫氧化物、碳酸鈣和其它類的結垢，它適用於芳香聚醯胺反滲透膜，中空纖維膜以及納濾(NF)和超濾(UF)膜。優良的清洗效果可以延長膜的運行時間。為了得到最佳效果，MC103應與MC511一起使用。
公司技術服務人員會幫助確定具體情況下的最佳用葯量。 1、檢查清洗罐、軟管和保安過濾器。
2、檢查並調換新的清洗保安過濾芯。
3、用反滲透透過水或除鹽水注入清洗罐，緩慢注入計算的加葯量到清洗罐，用清洗泵循環混合溶液。用加熱器將混合溶液加熱到膜製造商所規定的溫度范圍。
4、以進水方向循環清洗30分鍾。清洗流量應按照膜製造商或系統供應商的推薦值。
5、如果污染嚴重，請將初始迴流體(體積約為清洗罐的15%)排掉以防止污染物重新附著於膜表面。
6、對於多段系統，每段應單獨清洗以獲得最大效果，如果清洗液變渾濁或pH值超出我們的推薦值范圍，則在清洗其它段時應將此清洗液排空並重新配製清洗液。
7、在系統重新投運前最好能用反滲透透過水清洗。 產品包裝形式為25Kg/塑桶。

㈧ RO膜前加酸鹼調pH,用什麼酸鹼 清洗膜用什麼葯品

RO膜前一般用鹽酸調節pH（用量大、價格便宜），膜清洗一般採用檸檬酸，膜系回統污堵較嚴答重的時候可以用鹽酸，鹼洗用氫氧化鈉加EDTA加LAS的方式進行。這些是我們多年清洗處理經驗，和設計導則有些差異。我們清洗方法比較大膽或者說比較狠，通常將酸洗pH調節到2.0左右，鹼洗調節pH到12.0以上，溫度一般都在30度以上。

㈨ 清洗一級反滲透R膜所使用的氫氧化鈉和鹽酸與水的比例是多少

不知道這些對你有沒幫助：
反滲透膜化學清洗技術
摘要：本文介紹了反滲透膜污堵的原因，反滲透裝置清洗的方法以及清洗時應該注意的問題。
關鍵詞：反滲透膜 CIP 化學清洗 污染
1、概要
在反滲透系統運行過程中，反滲透膜表面會由於原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質的存在及膜分離過程中對難溶物質的濃縮而產生的沉積，進而形成對反滲透膜的污染。我們都知道，反滲透系統的預處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質而專門設計的，盡管如此，即便系統有著相當完善的預處理設備也不能完全避免膜在使用過程中的污染，所以需要在設備運行的過程中進行周期性的去除膜系統中污染物的作業，這個操作過程就叫做反滲透系統的就地清洗（CIP，Cleaning In Place）。
反滲透膜被污染後，就會出現系統產水量減少、鹽的透過率增加等膜性能方面的衰退。但由於反滲透設備在使用過程中，影響膜性能的其它主要因素（壓力、溫度等）的變化，膜污染的現象有可能被其它因素掩蓋，因此應予以注意。
目前，市面上大部分芳香聚醯胺反滲透復合膜，在較寬的pH值范圍內具有相當的穩定性和一定的耐溫性，所以用戶可以對反滲透系統進行非常有效的清洗。多年的工程實踐表明，若不及時對已產生一定程度污染的反滲透系統進行清洗處理，想較為徹底地去除已長時間附著膜表面的污染物是非常困難的。
一般在考慮膜系統清洗方案時，應注意如下幾點：
■ 應把清洗排放廢液對環境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。
■ 應盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。
■ 應在清洗時對膜的損傷最小化（應首先考慮選擇對膜性能 影響小的葯劑）。
■ 在實際清洗操作時，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費用最低化
2、反滲透膜發生污染的原因
■ 不恰當的預處理
系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
預處理裝置運行不正常，即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。
■ 系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。
■ 系統化學葯品注入裝置發生故障（酸、絮凝助凝劑、阻垢分散劑，還原劑及其它）。
■ 設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。
■ 運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。
■ 膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。
■ 原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。
■ 反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。
3、膜污染物質分析
■ 首先應認真分析在此之前所記錄的、能反映設備運行狀況的近期設備運行記錄資料。
■ 分析原水水質。
■ 確認之前已做的清洗結果。
■ 分析系統運行時在測定SDI值測試時留在濾膜上的異物質。
■ 分析反滲透系統配置的保安過濾器濾芯上的堆積物。
■ 檢查原水流入系統的配管內部和反滲透膜的進水端的異物質。
※各種污染物質結垢時的表現
（1）碳酸鹽垢
結垢後表現：標准滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。
原因：膜表面濃差極化增加
（2）鐵錳
污染後表現：標准壓差升高（主要發生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。
（3）硫酸鹽垢
若發生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統最後面的膜元件，表現為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。
（4）硅
顆粒硅：污堵膜元件水流通道，導致系統壓差升高。採用04%二氯胺對於溶解嚴重污染的硅垢是有效的。
膠硅：與顆粒硅相似。
溶解硅：形成硅酸鹽析出，應採用二氯胺清洗。
（5）懸浮物有機物
污堵表現：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大於4或濁度大於1，有機物污染的可能性較大。
（6）微生物
污堵表現：標准壓差升高或標准透水量下降。可採用非氧化性殺菌劑加鹼進行清洗。
（7）鐵細菌
污堵表現：標准壓差升高。可採用EDTA鈉鹽加鹼進行清洗。
4、反滲透系統清洗時機的判斷與選擇
當有下述情況發生之—時應對反滲透膜系統予以清洗
■ 標准化後的設備產水量減少了10~15%；
■ 標准化後的膜系統運行壓力增加了15% ；
■ 標准化後的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10~15%；
■ 運行壓差較初始作業時增加了15%
（建議以設備最初運行25~48小時所得到的運行記錄為標准化後對比依據）
反滲透設備的性能參數與壓力、溫度、pH值、系統水回收率及原水含鹽濃度等諸多因素的變化有關。因此，依據初始試機時而得到的正常技術參數（產品水流量、壓力、壓差及系統脫鹽率）作為依據及與標准化後現時系統數據比較是非常重要的。此外，清洗時間的選擇也因使用反滲透設備地區的原水水質條件及環境特性的差異而

㈩ 反滲透如何酸洗,鹼洗

1）一般是看反滲透主要是一段堵還是二段了,一段堵的話建議先鹼洗,二段堵的話建議先酸內洗,因為結構主要是容在二段,而一段的主要是細菌、微生物等污染,如果在不確定的情況下,可打開膜殼端蓋分析污染物在進行確定.
2）一般都是先鹼後酸.鹼洗是對有機污染而言,酸洗是針對結垢.
3）一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗.通常合理的清洗順序為: 酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性.如果污染中含有油,應先用高pH 後用低pH 的洗液.