㈠ 樹脂固化劑用什麼稀釋
稀釋劑,看什麼體系的,環氧用環氧稀釋劑,有縮水甘油醚類的等,塗料裡面可以用二甲苯 丙酮之類的溶劑稀釋
㈡ 環氧樹脂用什麼可以稀釋
丙酮
㈢ 製作玻璃鋼時環氧樹脂、稀釋劑、固化劑的比例
不知道你用的固化劑是哪一種 如果是T-31固化劑
樹脂 稀釋劑 固化劑的比例是 1:0.5:0.15
㈣ 你好 我現在需要做水池環氧玻璃鋼 才用6101樹脂 請問下樹脂與固化劑與稀釋劑的比例是多少另外能用哪些稀料
不管是什麼樹脂,什麼固化劑,采購時問下都有個配比靠訴你,但這不是主要的,給你的只是參考,如果你真按這個做只怕也沒這個勇氣。做大型的製品,必須自己買個電子秤按照商家給你的配比實驗樹脂和固化劑、催化劑的比例,並記錄下不同比例下的固化時間。有些回答者給你的就一個不負責任的比例,按說的用了你就把事情搞復雜了。
不同樹脂不同廠家配的固化劑、催化劑材料不同,實驗以後按照40分鍾到1小時固化時間來確定這比例。這樣可以避免你冬天在用夏天的配比,或者夏天用冬天的配比,這個對溫度的要求相對嚴格一些。不然你在冬天手糊立面的玻璃鋼體,固化時間過長的話,樹脂就流空了,沒強度、有空隙,以後會變形滲水。固化時間短,來不及操作等於浪費。
稀釋劑品種也多,夏天不建議用,不建議你省那個錢,冬天樹脂粘稠可適當加一點稀釋劑可增加樹脂滲透性,比例不好說,不同樹脂不同質量濃度也有區別,可先按10:1以下稀釋,按你實際操作中比如塗抹不勻、毛刷黏玻璃布等具體情況酌情添加
㈤ 樹脂粘度高 用什麼稀釋樹脂最好
樹脂粘度高可以用酒精稀釋,效果非常好,便加入邊攪動,可以調整到任意粘度直到滿意為止。
㈥ 玻璃鋼的樹脂用什麼釋
早上好,玻璃鋼主復要是191不飽和制聚酯在固化之前可以用大多數有機溶劑來稀釋(除了醇、醚和胺),最常用的活性稀釋劑是苯乙烯請酌情參考。已經固化的玻璃鋼在常溫條件下不再溶於任何溶劑中的——環氧溶劑無論是縮水甘油醚還是環氧單體本身都無法參與到最終與過氧化甲乙酮的交聯聚合中必須要氨基固化所以不可能用在191玻璃鋼上的。
㈦ 做玻璃鋼的時候樹脂太稀,怎麼讓樹脂變的粘稠點。
這個很簡單,加入少量的輕粉既可!
㈧ 玻璃鋼製作中的增塑劑和稀釋劑有什麼用
對樹脂起到降低粘稠度的作用稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度,改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類,用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下:
活性稀釋劑
名稱 牌號 用途 備注
二縮水甘油醚 600 ~30% 需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚 630 同上 同上
環氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
環氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二環氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三環氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀釋劑
名稱 用量 備注
二甲苯 ~15% 不需多加固化劑
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
㈨ 玻璃鋼模具用那種樹脂比較好其一是強度高,其二在有強度的情況下不脆,我試過環氧樹脂,固化劑是T31稀釋劑是
普通環氧樹脂粘度太高,不利於操作,不飽和樹脂粘度稍低容易流淌料,也會出現氣泡。如果用環氧改性的乙烯基樹脂效果要好些,不用加稀釋劑好操作,在加固化劑反應時加一滴消泡劑效果更佳。在就是你的工具也要專業啊,俗話說三分手藝七分工具,驅除氣泡也要靠工具產品才能更光潔漂亮。