① 環氧樹脂 能加色漿嗎 加硬化劑烘烤乾能打磨 色漿的配方 樹脂在哪裡買
完全可以加色漿，但是要以環氧為載體研磨分散的色漿才可以，其它材料加入環氧中容易膠化。可以參考東莞蒂森新材料官網，復合材料色漿類內容
② 樹脂 工藝品 上色問題。
白菜是倒完模後，後噴的，聚脂漆。
給你一套樹脂工藝品的製作技術，會對你有幫助。
一、 原材料：工藝品樹脂、氫氧化鋁、固化劑、催化劑、色漿（翠綠、檸檬黃、深紅）
1、配比：樹脂：氫氧化鋁=1：1，無色鈷0.5%（樹脂）固化劑1%（樹脂）、根據產品的需要加色漿0.05%（漿料重）（此配方以HS101-1樹脂為例）。但不同的廠家的樹脂，固化劑、催化劑的用量不同。可以咨詢樹脂供應商。
2、色漿：是根據你所做的產品設計效果來確定顏色加和不加。
二、配料作業：1、作業前的准備工作
1）、在配料前檢查所有的設備、工具、容器是否完好齊全。保持配料間的空氣暢通。
2）、根據當天生產計劃，領取所有要用的原材料，原則上當天的材料當天領用不能多領，特殊情況除外。
2、 使用攪料機作業:
1）、要知道攪料機的承裝量是多少。
2）、確保攪料機設備狀態良好,(接電線路連接正確---無破損老化,潤滑良好,運行正常。
3）、漿料桶和灌漿工具一定要專用，防止染上雜色。
4）、根據當日計劃產品生產量,依照配方計算出樹脂、促進劑、氫氧化鋁、色漿（產品的需要）（計算時在計劃用量上可增加10%），稱取足量的樹脂倒入攪料機,先拿量杯量出促進劑的量倒入攪料機攪拌均勻。再稱取足量氫氧化鋁分3次倒入攪料機:先倒入1/3氫氧化鋁開動攪拌機攪1~2分鍾，待氫氧化鋁與樹脂混合均勻後，停機；再倒入1/3氫氧化鋁開啟攪拌，攪1~2分鍾把氫氧化鋁與樹脂混合均勻，停機；再倒入剩下氫氧化鋁，開啟攪拌機；在攪拌同時，一邊攪料的同時一邊用肉眼觀察：如果攪料機內壁粘附有氫氧化鋁粉末，必須用鏟刀將粉末鏟到攪料機里。機攪20分鍾攪拌均勻後停機待用。
三、灌漿作業
灌漿前清理模具上漿料和雜物，有質檢員檢查模具是否合格。模具合格後，操作員開始灌漿。依照產品的核定標准重量打漿料入水瓢在台稱上稱量，根據配方比例加入固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻後倒入模具佔2/3處。把模具放到真空機抽空（模具放進去後，關上門，關閉進氣閥，開機；待指針到達-0.1mpa後保持10秒鍾即關機，緩慢地打開進氣閥，使產品的氣泡完全消失後完全打開進氣閥，當氣壓達到正常後取出模具）。模具平放在檯面上，把噴出來的漿料刮進模具內，最後把剩餘漿料倒入模具，要求模具放平、水瓢內的漿料清理干凈，漿料流動不到位時，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時間為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模；若灌實心不規則，灌漿孔小的產品，抽空必須達到二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內，抽空，看指針到-0.1mpa時，再延長4-5秒後，關機放氣。接著第二次把剩餘的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時，再延長10秒後，關機放氣，前5-6秒放氣要慢，當氣泡完全消失氣壓達正常時取出模具，此漿料凝膠時間控制為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模。
四、修補、拋光作業
1、修補：產品灌漿出來後，針對產品的質量情況進行修補，修補的要求一定要對照模板（也就是標準的合格的產品）進行操作。有問題修補好後泡鹼，沒有問題的產品直接泡鹼，鹼液的要求PH=10-11浸泡時間5分鍾。泡鹼完成後用噴水槍把產品沖洗干凈，要求產品表面用PH試紙試PH值為7。
2、拋光：產品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最後用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機拋光,有肌理的地方用砂紙包著快子打砂。打砂時用力適中，按照產品的同一個順序打，產品要求沒有砂痕印，手摸光滑。
五、彩繪、包裝作業
1、嚴格按標准配比。
2、顏料的要求：不要使用超過生產期半年的顏料，配色時使用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，並且搖勻後使用，以防有色差。
3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。
4、配色時，顏料按由多到少的順序加入配色容器。
5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。
6、雖然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。
7、彩繪作業前，一定要確認產品的樣板，樣板確認後員工對照樣板用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作。
8、產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品可以進行組裝和包裝。
③ EL-1230樹脂膠應該用什麼類型的色漿調色
第一：通常在擬定調色配方以前，要根據顏色樣板或按某一實物的顏色來進行分析，首先了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關系如何，各佔比例約多少，然後根據經驗初步擬出調色配方，再經小樣調試，調色時，先加入主色，再以著色力較強的顏色為副，慢慢間斷地加入並不斷攪拌，並要隨時觀察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩定後與原始樣板比色。
第二：很多調色師更多地採用調漆刀進行掛塗，用目測法進行顏色判斷，這樣的確方便也能很快的調出目標顏色。但是這樣往往會造成由於刮刀刮的塗膜不夠或過厚造成實際施工時，要麼遮蓋力過高，而造成色漿添加成本偏高，增加生產和塗料成本；要麼就是過後塗膜雖然顏色一致，但是施工現場就要通過多道施工造成人工成本和塗料成本的大幅上揚。而且由於遮蓋力不夠。這一切都是沒有合理控制塗料遮蓋力造成的。
因此，一般多選用100--150微米的濕膜制備器施塗塗料，對最終調色的結果進行校驗，只有能夠達到基本遮蓋，色相符合要求，才能判斷產品合格。
第三：在整個調色過程中必須掌握「由淺入深」的原則。從減色法的原理可以看出，若樣品與標准板比較，過紅可以採用減色法或加青，過綠可以採用減綠或加紫，過蘭可以採用減蘭或加黃的方法調整，反之亦然，因為黃、青、紫和蘭、紅、綠互為補色，但是顏料的這種混合將導致明度下降，可以用黑、白來調節混色的明度。
人工調色的三原色調色理論：
原色：即紅、黃、藍。
所看到的顏色是由於物體對光的選擇性吸收後對人眼產生的感覺。
間色：兩種基本色以不同的比例相混而成的一種顏色稱為間色。
復色：兩間色與其它色相混調或三原色之間不等量混調而成的顏色，稱為復色。
互補色：在實際調色中，互補色不可共用。
兩個原色不等量相混調可配成一個間色，而另一個原色被稱為補色。兩個間色相混調成為一個復色，而與其對應的另一個間色，也稱為補色。
(A+B=>>黑色或灰色,那麼A、B為互補色)
④ 樹脂硅膠色漿可以和聚酯油漆調色嗎
油 漆 當 然 可 以 用復 色制 漿 調 色 啦 ， 不 過 需 要 選 擇 油 性 的 色 漿 ， 建 議 你 看 看 江 門 驊 弘 顏 料 有 限 公 司 油 性 色 漿 那 個 系 列 ， 我 用 著 還 是 感 覺 挺 靠 譜 的 ， 價 格 也 美 麗 。
⑤ 水性樹脂用什麼色漿調色網上買的可以用嗎
色漿分為有樹脂抄體系襲和無樹脂體系，你這里應該是說反了，
有些人在設計水性色漿配方時，總要加入樹脂。因為，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩定分散過程。使得分散好的顏料被樹脂包裹起來，也有助於形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數來維持分散體的穩定。水性分散劑就是基於這個機制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達到穩定分散體的目的。同時，水性樹脂，絕大多數也是離子性的。它們會與分散劑形成在顏料表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規整結構。會與顏料顆粒結合後，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是鹼溶脹型增稠劑。它們會「吸收」大量水分，而擠壓顏料分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進分散。這個目的可以用增加顏料來實現。同時還提高了效率。除非是機調色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機調色漿，也是在研磨後期加入。
⑥ 樹脂與色漿的比列是多少
樹脂是用來固色的，所以只要你的工藝需要多少你就加多少，具體的是需要你自己去做實驗的，不同的樹脂比例也是不一樣的
⑦ 做色漿用什麼樹脂比較好
第2個問題：可用羥基丙烯酸封端的低分子量聚氨酯預聚物
⑧ 樹脂里用的色漿是哪些原料做的,需要什麼設備
色漿的組成：顏料、潤濕劑、分散劑、抗凍劑、消泡劑、溶劑（水或油性溶劑）有的色漿還需要添加增稠劑和樹脂
製作色漿需要研磨機及分散機
⑨ 環氧樹脂調色時，加入的油性的色漿還是水性的色漿可以完全融合
一般都是油性的，不過色漿有一個不好，就是放置時間長了會有沉澱，顏色不勻，透明度也會有影響，最好是用色精，色精透明度高，易操作，長時間放置也不會影響顏色。
⑩ 水性塗料色漿和樹脂色漿有什麼區別
水性塗料色漿:以水為載體,可以與水容易分散/混合的高濃度顏料漿, 一般用於版紡織印染/橡膠著色權/塗料製造/文具標記/包裝材料印刷等等行業的著色劑.
樹脂色漿:與某些聚合物混溶(研磨)的親油(有機溶劑)性顏料色漿, 這些聚合物多數是本身有濕潤/分散功能的飽和醇酸/聚酮/酮類樹脂,有助於顏料色漿的穩定性.主要應用於溶劑印刷油墨(噴墨)生產,.