大孔樹脂王水

㈠ 請問用什麼可以溶解樹脂

樓上的，是「溶解」，不是「熔解」！
用有機溶劑吧！不同的樹脂性質相差很大！你要說明是版什麼樹脂才好回權答！
還有2樓的，連王水都沒搞明白：是濃硝酸與濃鹽酸1:3啊！(樓下的對，哈哈)
1樓的，那陽光或高溫是促進老化！

㈡ 分離富集-電感耦合等離子體發射光譜法分析毒砂

方法提要

三次稱樣，用ICP-AES法測定20個元素。第一份稱樣用王水分解後測定As和Fe。第二份稱樣用王水分解後上巰基棉交換柱吸附Se和Te，流出液和淋洗液合並通過大孔膦酸樹脂交換柱分離鐵後測定Cu、Pb、Zn、Co、Ni、Sb、Bi、Ag、Ga、Ca、Mg和Mn;用HCl和HNO₃將Se、Te從巰基棉上解脫後測定Se和Te。第三份稱樣用王水分解製成0.8mol/LHBr介質通過TBP萃淋樹脂吸附In、Tl、Cd和Au，然後分步洗脫後測定。

儀器

電感耦合等離子體發射光譜儀。

試劑

大孔膦酸樹脂柱(1cm×10cm)，40～60目大孔膦酸樹脂用3mol/LHCl浸泡48h後裝柱，使用前用25mL0.5mol/LHCl淋洗平衡。

TBP萃淋樹脂柱(1cm×10cm)，頂杯容積25mL。70～120目，用50g/LNa₂CO₃溶液浸泡2h，抽濾，水洗至中性，裝柱。使用前依次用0.004mol/LEDTA溶液、水、2g/L硫脲-(1+99)HCl和水淋洗，最後用25mL0.8mol/LHBr淋洗平衡後使用。

巰基棉交換柱取0.1g巰基棉裝柱，用10mL水、3mL6mol/LHCl依次淋洗，用水洗至中性。用25mL1mol/LHCl平衡後備用。

砷標准儲備液ρ(As)=10.00mg/mL。

鐵標准儲備液ρ(Fe)=10.00mg/mL。

其餘各測定元素標准儲備液ρ(B)=0.50～1.00mg/mL。

標准組合系列見表69.8和表69.9，組合系列Ⅰ用於測定主元素As、Fe，以及Cu、Pb、Zn等12個組分，組合系列Ⅱ用於測定In、Cd、Tl和Au。

表69.8 組合標准系列Ⅰ^①

注:①各組標准酸度為!(HCl)=15%，AsF₆按試樣處理條件制備。

表69.9 組合標准系列^①

注:①此系列按實驗步驟分離，酸度為!(HCl)=15%。

分析步驟

(1)砷、鐵的測定

稱取25mg(精確至0.01mg)試樣於100mL燒杯中，加8mL王水，於沸水浴中分解並蒸至近干，加2mLHCl趕HNO₃3次。加7.5mLHCl，將溶液移入50mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，測定As和Fe。

(2)硒和碲的測定

稱取100mg(精確至0.01mg)試樣於100mL燒杯中，加12mL王水，沸水浴中分解，用2mLHCl趕HNO₃3次。加25mL1mol/LHCl和0.5mL200g/L酒石酸溶液，上巰基棉柱，用2.5mL1mol/LHCl洗燒杯和柱，再用10mL6mol/LHCl淋洗，流速0.6mL/min，流出液和淋洗液保留。

擠干巰基棉，加4mLHCl和0.5mLHNO₃，於沸水浴上使硒、碲解脫，過濾，水洗，濾液蒸干，准確加入2.5mL(1+9)HNO₃，測定Se和Te。

(3)銅、鉛、鋅、鈷、鎳、銻、鉍、銀、鎵、鈣、鎂和錳的測定

將上述流出液和淋洗液蒸發至近干，加20mL0.5mol/LHCl，攪勻後上膦酸樹脂柱，用20mL0.5mol/LHCl洗燒杯和交換柱，再用50mL2mol/L淋洗，流速0.6mL/min。將流出液和淋洗液蒸發至約1mL，補加1mLHCl，移入10mL比色管中，用水稀釋至刻度，搖勻。測定Cu、Pb、Zn等12個元素。

(4)銦、鎘、鉈和金的測定

稱取100mg(精確至0.01mg)試樣於50mL燒杯中，加12mL王水，沸水浴中分解，蒸干，加5mLHBr，蒸干。用2mLHBr再重復蒸干2次。加10mL0.8mol/LHBr煮沸並立即取下冷卻。加2滴飽和溴水，放置15min過濾於TBP萃淋樹脂柱內，流速0.8mL/min。用45mL0.8mol/LHBr淋洗燒杯和柱。

用15mL水洗脫In和Cd;30mL0.004mol/LEDTA洗脫Tl，20mL熱的2g/L硫脲-(1+99)HCl洗脫Au。各洗脫液均收集於同一150mL燒杯中，將其加熱蒸發至約1mL，轉入5mL稱量瓶中蒸干，准確加入2.5mL(15+15)HCl，測定In、Cd、Tl和Au。

㈢ 王水提金工藝對環境污染嚴重嗎，產生的霧氣如何處理

用王水進行溶解會有硝酸霧與氯化氫氣體產生，污染重（具體程度還看你的使用量）。處理方法一般收集後採用鹼吸收，排氣筒排放。

㈣ 我把水中的黃金吸在樹脂做的材料上但是不知道怎麼才能提出來, 要用王水,那位高人給個具體解答

我會提 難度也不大 我就是搞提煉的 可以賣給我嗎

㈤ 王水和高氯酸哪個酸性更強世上最強的酸是什麼

是一種比100%硫酸還強許多倍的酸。特別是液體超強酸，有的比98%硫酸強近10^12倍，有嚴重腐蝕性和嚴重公害。全氟磺酸樹脂（Nafion-H）是現在已知的最強固體超強酸，具有耐熱性能好、化學穩定性和機械強度高等特點。一般是將帶有磺酸基的全氟乙烯基醚單體與四氟乙烯進行共聚，得到全氟磺酸樹脂。由於Nafion-H分子中引入電負性最大的氟原子，產生強大的場效應和誘導效應，從而使其酸性劇增。與液體超強酸相比，用作催化劑時，易於分離，可反復使用。且腐蝕性小，引起公害少，選擇性好，容易應用於工業化生產。 近年世界上已開發和研製了比硫酸、鹽酸；硝酸酸性強幾百萬倍，甚至幾十億倍的超強酸。 這些超強酸，酸性極強。以HF～SbF5為例， 物質的量為1：0．3的氫氟酸和五氟化銻混合時的酸性強度要比無水硫酸(100％)的強度約大1億倍。而HF～SbF5的物質量比1：1時其酸性估計可達無水硫酸的10萬兆倍。這些超強酸如魔酸，它是五氟化銻和氫氟酸按體積比l：l混合製成的混酸。其酸度只是無水硫酸的100倍，目前，在世界市場上已有商品出售,超強酸在化學和化學工業上,極有應用價值，它既是無機及有機的質子化試劑，又是活性極高的催化劑。過去很多在普通環境下極難實現或根本無法實現的化學反應在超強酸環境中。卻能異常順利地完成。 在很長的一段時間內，人們認為王水就是酸中之王，是最強的酸了，因為即使是黃金，遇到王水也會像「泥牛入海」一樣很快變的無影無蹤。 直到有一天奧萊教授和他的學生偶然發現了一種奇特的溶液，它能溶解不溶於王水的高級烷烴蠟燭，人們才知道其實王水並不是最強的酸，還有比它強的酸，這就是魔酸，又叫超強酸。 從成分上看，超強酸是由兩種或兩種以上的含氟化合物組成的溶液。它們的酸性強的令人難以置信，比如氫氟酸和五氟化銻按1 ：0.3（摩爾比）混合時，它的酸性是濃硫酸的 1億倍；按1 ：1混合時，它的酸性是濃硫酸的10億倍。所以王水在它們面前只能是「小巫見大巫」。 由於超強酸的酸性和腐蝕性強的出奇，所以過去一些極難或根本無法實現的化學反應，在超強酸的條件下便能順利進行。比如正丁烷，在超強酸的作用下，可以發生碳氫鍵的斷裂，生成氫氣，也可以發生碳碳鍵的斷裂，生成甲烷，還可以發生異構化生成異丁烷，這些都是普通酸做不到的。 超強酸可以使碳正離子活性降低,使其反應可受人工控制,對工業生產有重要作用. 可以預料，隨著這些具有超常酸性和腐蝕性超強酸的相繼問世，化學和化學工業將會迅速走進新時代。

㈥ 氟樹脂的性能

聚四氟乙烯可以在 260℃高溫下長期使用，-268℃低溫下短期使用。介電性能不僅優異，且不受工作環境、溫度、濕度和工作頻率的影響。在高溫下也不與強酸、強鹼和強氧化劑起作用，即使在「王水」中煮沸也無變化，故有「塑料王」之稱。潤滑性特別是自潤滑性很好，對鋼的靜摩擦系數僅0.02，動摩擦系數0.03，自摩擦系數0.01。主要缺點是有冷流性，在負荷和高速條件下尺寸不穩定;剛性、耐磨和壓縮強度較差,需加硫化鉬和青銅粉等填料改性；耐輻照性和加工性不好。可熔性聚四氟乙烯不僅具有聚四氟乙烯的原有特性，而且高溫機械性能（250℃拉伸強度為13MPa，而聚四氟乙烯為8.5MPa）和加工性能大為改善。氟塑料46的最大優點是加工性、阻氣性和低溫柔性好,耐冷流性優,但耐高低溫性能比聚四氟乙烯差，耐應力開裂性能欠佳。四氟乙烯-六氟丙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物改善了氟塑料46的應力開裂性，高溫電性能和力學性能優於氟塑料46和可熔性聚四氟乙烯。聚三氟氯乙烯的特點是透明性、尺寸穩定性和粘接性好，但耐溫性較差。聚偏氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物都是機械強度好和韌性大的氟樹脂，耐輻照性優良；聚偏氟乙烯還是壓電性和熱電性極好的功能材料。聚氟乙烯薄膜可耐大氣老化30年以上。偏氟乙烯－六氟異丁烯共聚物可在280℃以上高溫下長期使用，主要問題是價格昂貴,常溫下發脆。

㈦ 王水能腐蝕水泥嗎

化學分析：

1. 水泥的成分是石灰石和粘土。屬鹼性物質，在遇到強酸性物質時發生化學反應，即被腐蝕。

2. 王水的成分是1：3的硝酸和鹽酸，即1分硝酸和3分鹽酸的混合酸。王水腐蝕金屬主要是靠硝酸，而鹽酸只是提供氫離子。如果是腐蝕水泥的話，起主要腐蝕作用的成分是鹽酸。

結論：綜上所述，從理論上判斷，王水能腐蝕水泥。

防止腐蝕的方法：

水泥上塗刷酚醛樹脂或者經過防腐處理的塑料。

注意是塗刷，而不是簡單的貼上一個外殼，那樣不能防止氣態的酸性氣體腐蝕。

㈧ 王水把金融化了怎麼還原呀

緩慢加入篩過的亞硫酸氫鈉細粉（200目以上）還原，攪拌，直致看不到海綿狀的暗紅色金粉生成，再緩慢加入稀的聚丙烯醯胺液絮凝，沉澱，過濾，然後火燒即可，得金純度在99%以上。

不客氣的說，用王水溶金再提的方法比較笨，工業上除極少數特殊情況外一般不會這樣的，介紹兩個辦法給你：
1。剝金液與氰化物配合，保證能選擇性的僅把金剝到溶液里；然後再鋅片還願，酸去鋅，濾金渣火法提純。此法速度快且可保證金能99%以上回收。剝金液其實就是氧化劑，普通用硝基苯類物質及一些助劑，但現在有無硝類，不過是人家的技術秘密。
2。三價鐵+稀硫酸+硫脲，此法速度較慢，且一次只能有約80%的回收率，但勝在安全。

如果你已經溶在王水裡了，記得一定不要用鐵，鋅，鋁等還原，那樣得先把酸反應完才行吧！且得到的金純度低。專業的辦法是：緩慢加入篩過的亞硫酸氫鈉細粉（200目以上）還原，攪拌，直致看不到海綿狀的暗紅色金粉生成，再緩慢加入稀的聚丙烯醯胺液絮凝，沉澱，過濾，然後火燒即可，得金純度在99%以上。
鋅是一種藍白色金屬。密度為7.14克/立方厘米，熔點為419.5℃。在室溫下，性較脆；100～150℃時，變軟；超過200℃後，又變脆。

鋅的化學性質活潑，在常溫下的空氣中，表面生成一層薄而緻密的鹼式碳酸鋅膜，可阻止進一步氧化。當溫度達到225℃後，鋅氧化激烈。燃燒時，發出藍綠色火焰。鋅易溶於酸，也易從溶液中置換金、銀、銅等。
2.氰化法提金工藝
氰化法提金工藝是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法。氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。我國黃金礦山現有氰化廠基本採用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機進行連續逆流洗滌，用鋅粉置換沉澱回收金的所謂常規氰化法提金工藝流程（CCD法和CCF法），另一類則是無須過濾洗滌，採用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程(CIP法和CIL法)。
常規氰化法提金工藝按處理物料的不同又分兩種：一種是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化廠。採用這種工藝的多是大型國營礦山。如河北金廠峪；遼寧五龍、河南楊寨峪；山東招遠、新城、焦家、三山島金礦。另一種是處理泥質氧化礦石，採用全泥攪拌氰化的提金廠。如吉林海溝；黑龍江團結溝；安徽新橋金銀礦等礦山。
我國早在30年代已開始使用氰化法提金工藝。台灣金瓜石金礦在1936～1938年期間，採用氰化-鋅粉置換工藝提取黃金，年產黃金15萬兩。
進入20世紀60年代後，為了適應國民經濟的發展，大力發展礦產金的生產，在一些礦山先後採用間歇機械攪拌氰化法提金工藝和連續攪拌氰化法提金工藝取代滲濾氰化法提金工藝。1967年，首先在山東招遠金礦靈山和玲瓏選金廠實現了連續機械攪拌氰化工藝生產黃金，氰化法提金由70%提高到93.23%，從此連續機械攪拌氰化法提金工藝在全國各大金礦迅速獲得推廣。1970年金廠峪金礦、1977年五龍金礦氰化廠相繼建成投產，此後國內又陸續建成投產了一批機械攪拌氰化廠，氰化法提金工藝進入了一個新的發展階段。
黃金生產的不斷發展和金礦資源的迅速開發，自20世紀80年代起泥質高的含金氧化礦石大量增加，開發對這類礦石進行全泥氰化攪拌浸出的研究，並在黑龍江團結溝金礦建設一座日處理500t礦石的氰化廠，1983年投入生產。從此，全泥氰化法提金工藝日漸推廣應用，先後在河南、吉林、河北、陝西、內蒙古等地採用此法建廠提金。與此同時，為解決泥質氧化礦石在濃密過濾固液分離上的困難，於1979年11月長春黃金研究所開始對團結溝金礦的礦石採用無過濾的炭漿法提金工藝，進行了歷時兩年的試驗研究，獲得了成功。在此基礎上，於1984年8月在河南靈湖金礦自行設計利用國產設備建成我國第一座日處理50t礦石的炭漿法提金廠。使我國氰化法提金工藝向前邁進了一大步。炭漿法提金工藝成為處理泥質氧化礦石的岩金礦山就地產金的重要方法之一。此後在吉林、河南、內蒙古、陝西等地建起了炭漿法提金廠。1984年末，冶金工業部黃金局為推動炭漿法提金工藝在我國的應用，移植消化國外先進技術和設備，與美國戴維麥基公司合作，在陝西省西潼峪金礦、河北省張家口金礦，分別建起了一座日處理礦石250t（西潼峪）和一座450t（張家口）的炭浸提金廠。據調查張家口金礦達到93.54%（1988年炭漿回收率為90.25%）的回收率。
依*科學大搞技術革新的試驗研究，使我國黃金生產技術水平有較大提高。如金廠峪金礦研究採用鋅粉代替鋅絲置換金泥成功，使置換率達到99.89%，金泥含金品位明顯提高，鋅耗量由原鋅絲置換的2.2kg/t降到0.6kg/t，生產成本大幅度降低。繼而在招遠、焦家、新城、五龍等礦山推廣應用也取得明顯效果。低品位氧化礦石的堆浸工藝，在丹東虎山金礦試驗成功後，相繼在河南、河北、遼寧、雲南、湖北、內蒙古、黑龍江、吉林、陝西等省區推廣應用，經濟效果明顯，為低品位氧化礦的開發利用開辟了道路。據不完全統計，我國目前採用堆浸法生產的黃金年產量達到萬兩以上（僅河南省堆浸生產的黃金累計為1.3萬兩），但與發達國家相比，我國堆浸規模較小，一般為1×103～3×103t/堆，萬t/堆的較少，在技術上也存在較大的差距，1988年陝西太白縣雙王金礦大型萬噸級堆浸場投產，取得可喜的成果（礦石品位1.5g/t）。
國外先進技術和設備的引進消化（如美國的高效濃密機，雙螺旋攪拌浸出槽，日本的馬爾斯泵，帶式過濾機等），使我國黃金生產在裝備水平和技術水平上又有了進一步的提高，同時也促進了我國黃金生產設備向高效、節能、大型化、自動化方向發展。在硫脲提金、硫代硫酸鹽提金，預氧化細菌浸出，加壓催化浸出，樹脂吸附等新工藝的科學研究方面，近年來也有新的進展。1979年長春黃金研究所進行硫脲提金試驗獲得成功，並於1984年在廣西龍水礦建成一座日處理浮選金精礦10～20t的硫脲提金車間（1987年通過部級鑒定）。其他工藝雖處於試驗研究階段和正准備建廠投產，足以說明我國提金技術已發展到一個新的水平。
我就能幫你這么多了,你再另尋高人吧

㈨ PVC與濃硝酸作用生成什麼產物與王水呢

濃硫酸的強氧化性能夠使很多有機物碳化，鑒於聚氯乙烯（PVC）樹脂有很強化學鍵，濃度夠高的硫酸可以將其碳化，生成碳，氯化氫等產物。王水也具備很強的氧化性，產物應該和濃硫酸的差不多。

㈩ 膠木閥門耐王水嗎

王水是鹽酸和硝酸按著體積比1比3混合而成的，而酚醛塑料（膠木、電木）

酚醛塑料phenolic plastics 以酚醛樹脂為基材的塑料。

英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)

比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度：150-170℃

物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩定，耐腐蝕，電絕緣性能優異。 適於製作電器、儀表的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用

成型性能 1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，並含有水分揮發物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。

2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。

3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內部溫度易過高，容易發生硬化不均和過熱。
物理性能
⑴成型收縮率：酚醛樹脂的成型收縮率，由許多因素決定，如樹脂的組成、填料種類、水分含量、成型條件等。
填料 收縮率%
玻璃纖維
石棉+雲母
石棉
木粉+石棉
木粉、紙屑、布屑
合成纖維 0.05～0.2
0.2～0.4
0.3～0.5
0.5～0.6
0.6～0.8
1～1.4

⑵耐熱性：從實用角度考慮，各種填料的酚醛塑料的使用溫度分別是：無機填料160℃；有機填料140℃；玻璃纖維和石棉填料的最高使用溫度達170～180℃。
耐腐蝕性
不含填料的純酚醛樹脂幾乎不受無機酸侵蝕，不溶於大部分碳氫化合物和氯化物，也不溶於酮和乙醇。但不耐濃硫酸、硝酸、高溫鉻酸、發煙硫酸、鹼和氧化劑等腐蝕。酚醛塑料也同樣具有上述的特性，但是研究其耐腐蝕性能時，還須把填料的耐腐蝕性一並考慮進去。
酚醛塑料的改性酚醛塑料的主要缺點是性脆、耐電弧性差，介電性能隨頻率的變化而改變等缺點，所以在生產的應用中，則採用改性的方法來彌補酚醛樹脂的不足。採用酚醛樹脂（主要是熱塑性的）和其他類型高聚物混合應用可以改善酚醛塑料的性能。常用的高聚化合物有：聚醯胺樹脂、聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、聚丙烯樹脂等。例如與聚氯乙烯混合後能使其機械強度、耐熱性、介電性、耐酸性、耐水性等方面獲得提高，且有較好的著色性。以酚醛樹脂和丁腈橡膠為基礎製成的電木粉可以大大提高製件的沖擊強度。以酚醛樹脂與聚醯胺樹脂和無機填料（如雲母與長石）的混合物所製造的電木粉具有更高的介電性能，其製件能夠在高溫度、高頻率、高壓的條件下使用。
用途：廣泛用作電絕緣材料、傢具零件、機床附件、機械操作件、閥門手輪、手柄、把手、拉手、把手、日用品、工藝品等。此外，還還用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作絕緣用的塗膠紙、塗膠布、作絕緣隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窩塑料等。
酚醛層壓塑料用浸漬過酚醛樹脂溶液的片狀填料製成，可製成各種型材和板材。根據所用填料不同，有紙質、布質、木質、石棉和玻璃布等各種層壓塑料。布質及玻璃布酚醛層壓塑料具有優良的力學性能、耐油性能和一定的介電性能，用於製造齒輪、軸瓦、導向輪、無聲齒輪、軸承及電工結構材料和電氣絕緣村料、木質層壓塑料適用於作水潤滑冷卻下的軸承及齒輪等。石棉布層壓塑料主要用於高溫下工作的零件。
酚醛纖維狀壓塑料可以加熱模壓成各種復雜的機械零件和電器零件，具有優良的電氣絕緣性能、耐熱、耐水、耐磨。可製作各種線圈架、接線板、電動工具外殼、風扇葉子、耐酸泵葉輪、齒輪、凸輪等。我廠主要生產膠木類產品手輪、圓輪緣手輪、背面波紋手輪、內波紋手輪、表盤手輪、碟形手輪、磨床手輪和銑床手輪，拉手（橢圓拉手）和弓形拉手，把手、壓花把手、星形把手、十字把手、三角把手、五角星形把手、通孔星形把手、梅花把手，低壓手柄、膠木螺絲等標准件產品，也可來圖開發定做非標件。 希望對你有幫助