底軟化點EvA樹脂

① EVA材料做鞋底的鞋子耐不耐穿

EVA（中文名：聚乙—乙酸乙脂）：
感官鑒別：表面柔軟；伸拉韌性強於LDPE，手感發粘（但表面無膠）；白色透明，透明度高，感觀和手感與PVC膜很相似應注意區分。

熱熔膠（EVA）。熱熔膠是一種不含水，不需溶劑的固體可熔性聚合物。在常溫下熱熔膠為固體，加熱到一定溫度後熔融，變成能流動而已有粘結性的液體。熱熔膠的種類很多，用於書刊裝訂的熱熔膠是聚乙烯醋酸乙烯酯。

熱熔膠的主要成分是以乙烯和醋酸乙烯在高壓下共聚而成的樹脂為基本樹脂，它決定了熱熔膠的基本性能。再加上提高粘結強度的增粘劑（松香）、膠液粘度及凝固 速度調節劑（石蠟）和少量抗氧化劑（二叔了基對甲基苯釀之類的物質）以減緩熱熔膠的老化速度。熱熔膠主要用於書刊的無線膠訂聯動線，在裝訂線的膠鍋內將熱 熔膠預熱後，塗刷到銑背打毛後的書志背上。

熱熔膠的主要特點是：

①小熱熔腔中不含水和溶劑。常溫下為固體，高溫時變為流動性良好的液體，不易燃。對人體無害；
②凝固速度快。離開膠鍋後7～30s即凝固，無需烘乾或加其它固化劑，完全適應高速自動化的要求，所以它已成為平裝無線膠廠聯動線的最好膠粘材料；
③熱熔膠可以粘結多種物質，尤其是多孔性的同質材料之間的粘結力更強，固化後的膠膜柔韌性好；
④熱熔膠可以重新加熱再使用，而且耐化學葯品性強。

熱熔膠不耐熱，軟化點低，使用熱熔膠時要採用治熱，使固體EVA樹脂熔融。為了保證無線膠訂的質量，應當嚴格控制熱熔膠加工使用的溫度。正常的工作溫度在 150～180℃，是書冊的最佳粘結溫度。預熱膠鍋的預熱溫度通常要低於工作溫度15～20℃。根據書芯的厚度和紙張的質量不同，上膠溫度也不同，書芯 厚、紙質好的，膠液的工作溫度可以提高到175～185℃。膠液溫度越高，流動越快，當溫度超過200℃時，膠液便開始變色老化，凝固的時間變長，致使無 線膠訂的粘結質量交差。
EVA橡塑發泡系列產品
EVA橡塑製品是新型環保塑料發泡材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點，且無毒、不吸水。 EVA橡塑製品經設計可加工成形，其防震性能優於聚苯乙烯（泡沫）等傳統發泡材料，且符合環保要求，是出口產品的最佳選擇。相對於防震包裝可以切割、成 型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。

特點：

耐水性：密閉泡孔結構，不吸水，防潮，耐水性能良好。

耐腐性：耐海水、油脂、酸、鹼等化學品腐蝕，抗菌、無毒、無味、無污染。

加工性：且易於進行熱壓、剪裁、塗膠、貼合等加工。

防震動：回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。

保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。

隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。

應用：

汽車、空調、冰箱、冰櫃、家用電器、工程製冷及冷藏和冷凍等；溜冰鞋、運動鞋的內襯材料，運動鞋墊，箱包背墊，沖浪板，跪墊；
高檔泡棉膠帶產品的基材； 冰庫、防寒建築、輕型屋頂、建築安裝等建築用隔熱保溫材料； 汽車的座椅、汽車內飾、車頂、腳踏墊、遮陽板材料； 電器、精密儀表、儀器等電子產品的防震緩沖包裝等廣泛領域。汽車電子配件、空調製冷配套件、冷庫保溫材料、機器設備密封緩沖件、熱定型件，各種精密儀器、醫療刀 具、量具的包裝內襯，體育用品、智力積木等。

② EVA樹脂的特點有哪些

EVA樹脂的特點和主要作用
EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數關系很大。當熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著提高。當VAC含量減少時候，則性能接近於聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高，。若VAC含量一定時候，融體指數增加時，則軟化點下降，加工性和表面光澤改善但強度會下降，否則，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結晶性和電性能下降，溶於烴類溶劑和油類。
EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等。如：
薄膜、薄片及層合製品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用於做聚烯烴層壓薄膜的中間層。
1.一般用品：具有柔韌性，抗環境應力開裂性，耐氣候性好的優點，適合工業用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。
2.日用雜貨類有運動用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。
3.汽車配件有避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等。
4.發泡製品：加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建築材料等。注塑發泡有各種工業零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。
乙烯-乙酸乙烯共聚物的成型加工
EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、塗覆、熱封，焊接等成型加工。 四、我國EVA材料的消費量
2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290kt。隨著我國製鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。如：（1）發泡鞋材 （2）薄膜 （3）電線電纜 （4）玩具 （5）熱熔膠 等。 以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由於不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合於自動化的流水線生產，因此被廣泛應用於書籍無線裝訂、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少於15kt。

③ eva樹脂的熔點和mi值

乙烯-醋酸乙烯共聚物又稱EVA樹脂，分子式是C6H10O2，分子量為114.1424，該物質用作各回種薄膜、發泡製品、熱答熔膠和聚合物改性劑。
熔點：99 ºC
一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%
一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等。
比如：台塑——牌號7340M，熔化點：95°C，軟化點：70°C，VA含量14%，熔融指數(MI)：2.5 g/10min，材料特性：高彈性，高可撓性 。
北京有機薄膜級EVA 14-2技術指標：熔化點：95°C，維卡軟化點：70°C，VA含量14%，熔融指數(MI)：2 g/10min，密度：0.935 g/cm³。
僅供參考。

④ EVA樹脂的使用方法

一、什麼是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融後為淺棕色半透明體或本白色。

熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點：

1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性；

3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上，經壓合後在幾秒鍾內就可完成粘結固化，幾分鍾內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。

二、EVA熱熔膠的使用

在我國現在生產和使用的EVA熱熔膠中，裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度略快，低速膠固化略慢；根據被粘物質不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；並有背膠和側膠之分，以適應被粘物的強度與需要，從而達到良好的粘結效果。使用熱熔膠要掌握用前准備工序，如預膠、溫度等。

1．EVA熱熔膠的預熱

EVA熱熔膠使用前，首先要對固體膠進行預熱熔融。預熱的方法有兩種：一種用油浴預熱，即夾套熔鍋預熱；另一種用電板預熱，即用電熱板裝置在預熱熔鍋里直接預熱。預熱時間一般在2小時，待膠體達到所需加熱溫度，且有良好的流動性時，即預熱合格後，再通過恆溫管道將膠液釋放到溫度在160～200℃的工作膠鍋內，供膠粘訂聯書籍本冊等使用。

2．EVA熱熔膠的粘著力與適性

在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、塗膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。

（1）熱熔膠的加熱溫度

熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化並溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。

（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關系

製作書籍本冊的紙張質地是不同的，因此上膠的溫度也應有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同，更重要的是由於紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性，使其冷卻速度產生變化。以銅版紙（也稱塗料紙）和凸版紙類（非塗料紙）的導熱性為例，前者膠的冷卻速度要比後者快。因為塗料紙中銅版紙中所含的無機物要比非塗料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時，非塗料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求，而塗料紙類的拉力數值則達不到。因此，在塗料紙上膠時，一定要增加其強度並提高膠液的溫度。

（3）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。

無線膠訂加工在生產中，使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制，即開放時、固化時以及冷卻硬化的乾燥時間。開放時間指將膠液塗在書背上的時間，固化時間是將封面與書背吻合粘的時間，冷卻硬化乾燥時間，是固化後將包好封面的書籍冷卻定型後待裁的時間。只有經過這三個時間，書籍才能定型而達到理想的加工。

使用熱熔膠的這幾個時間，都是與設備運轉速度密切聯系的，如熱熔膠的開放時間一般為7～15秒，而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間，從塗抹膠液開始，到封面與書背粘合為止（不含粘書背卡紙）的這一過程，就必須要在15秒以內完成，這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結效果，如果設備運轉速度很慢，在 15秒內完不成粘結工作，那麼粘結的效果肯定不理想，會出現粘結不牢、粘不上，書籍成冊後散開、掉頁等故障。因此，選用熱熔膠的開放時間，要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的，當然使用者希望固化時間再短一些以利於書籍的粘結定型。

除開放和固化時間外，還要求冷卻硬化乾燥時間的基本准確，特別是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。因為這種生產線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯動流水線，其各個部位都是相互聯貫的。在包上封面出書後傳送到切書
部位的時間要符合一定的規律，才能使書籍裁切達到理想要求，也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時，應已冷卻、硬化乾燥，才能使裁切的成品得到保證，這個過程應在3分鍾就完成，否則會造成書背變形、成品尺寸不
穩定、粘刀現象等，影響成品的質量和造成不應有的損失。因此，聯動生產線的出書傳送裝置（傳送帶）的長度又要根據運轉速度不同來選擇，一般常見的傳送帶長度是在40～55米之間，還可根據需要或長或短，但一定要保證包好封面的
書籍要傳送帶上運動冷卻3分鍾以上。

書籍裝幀的質量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定

三、用EVA熱熔膠的環境與條件

現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多，全國大、中、小型加工廠幾乎都在用，今後仍有上升的趨勢，這是由於使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節省數道工序的特點。但是往往由於印刷廠急於上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環境與條件的科學性，因而也就在加工中出現了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考：

1．生產廠房溫度與濕度的影響

EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑，塗抹後的開放時間是受室內溫度與濕度影響的，一般室內（即廠房車間）溫度應保持恆溫，在15～26℃之間為最佳，濕度應保持在50％左右。但是據了解，在全國使用熱熔膠的單位中，能達到這個要求的是非常少見的，所以有許多地區用熱熔膠時，多次出現過夏天用膠氣泡過多，不易固化、冷卻而到了冬天又出現膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘後書籍斷裂等。還有的地區因為濕度大，包封面後書籍不定型，無法進行裁切等等。這些現象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系。所以要求：

（1）有條件的單位，最好在用無線膠粘訂設備的廠房內安裝恆溫設備和測濕度儀器，以保證溫濕度的正常。

（2）有些無條件的單位也要努力創造條件，進行科學規范化的管理生產。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則：夏天溫度高時，熱熔膠使用溫度要下降10℃左右，以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。

（3）無線膠粘訂加工出的書籍，在貯存的倉庫或廠房內應保證溫度在1～45℃之間，並嚴禁長時間堆放在靠牆、靠暖氣（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或過於受熱使紙張變形，使膠粘劑起變化，造成無法挽救的損失。

四、使用EVA熱熔膠應注意的事項

EVA熱熔膠，不同於一般冷膠，根據它的特性，在使用中還必須掌握和注意以下幾點：

1．要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。

2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱。

3．固體的EVA熱熔膠在使用前，要先用預熱裝置預熱合格後，再釋放到塗膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在塗膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（即沒有預熱過的膠）防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體塗在書背上，造成塗膠不均勻而影響書籍外觀質量。

4.預熱膠鍋內的膠量要掌握適當，加量過多後膠體輪番熔融，會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。

5．在熱熔膠的開放時間內，要完成全部的粘合過程，若在遇故障停機時，要及時取出書夾內的書本，尤其要注意在塗膠輪上方書芯不得停留。

6．在長時間修理無線膠粘訂設備時，應關閉預膠和工作膠鍋，以防膠體的老化。

7．熔融膠體的溫度，要嚴格控制在使用范圍內。

8．要定期清理預膠鍋和工作膠盒，保持膠鍋內的清潔，防止膠液中雜質沉澱堆積而影響溫度控制的精確性，甚至造成恆溫器失靈導致膠體燃燒。一般在正常生產運轉情況下，預熱膠鍋應每3個月清理一次；工作膠盒（塗膠用的）應每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度，以便於執行。

⑤ 怎麼區別低軟化點和高軟化點的古馬隆石油樹脂

古馬隆和其他的石油樹脂一樣，只溶於苯類和重芳烴，有限溶於6和200之類的溶劑油版（以及D40,D80之類的氫化脂肪烴），6號一權般就是白電油，主成份是正庚烷和正戊烷的混合物，古馬隆在烷烴里溶解度相當低，溶劑你用錯了，我們溶解古馬隆用二甲苯和三甲苯很容易溶解的。軟化點反應的是樹脂的tg溫度和它溶於什麼溶劑無關，一般tg溫度越高硬度和拉伸強度越大。

⑥ eva樹脂va28%MI400軟化點或熔點在多少 謝謝

維卡軟化點：37°F

⑦ 那有低軟化點石油樹脂，謝謝

你要做什麼用的、我有、不知道你要幾號色的啊、、碳五還是碳久

⑧ 如何降低EVA熱熔膠的軟化點需要添加哪種助劑

簡單地講,EVA熱熔膠是一種不需要溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物,它在常溫下為固體,加熱熔融到一定溫度時成為能流動的、有一定黏性的液體黏結劑.熔融後的EVA熱熔膠,其膠體為淺棕色半透明或本白色（加入鈦白粉）的黏結材料,
EVA熱熔膠是由基本樹脂、增黏劑、黏度調節劑和抗氧劑等組成.
1.基本樹脂
EVA熱熔膠的基本樹脂——EVA樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫、高壓下共聚而成的,EVA樹脂是製作熱熔膠的主要成分,配製時根據所需配比,一般占熱熔膠的40%～60%.基本樹脂的比例決定了熱熔膠的基本性能,如膠的黏結能力、熔融溫度及助劑的選擇與配製等,都隨基本樹脂的比例不同而定,因此裝訂所用的EVA熱熔膠應根據被黏物的需要恰當地選擇乙烯與醋酸乙烯的比例,選擇具有一定柔軟性、彈性、黏著力、變形小等的品種來進行調配.
2.增黏劑
增黏劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一,如果僅靠基本樹脂,其只有在一定溫度下熔融時才具有黏結力,一旦溫度下降,就會黏結不牢固,甚至失去黏結能力,難以對紙張進行潤濕和滲透,無法達到理想的黏結效果.加入一些與基本樹脂能夠共熔的物質,目的在於增加其黏結性能,這就需要摻入增黏劑.在EVA熱熔膠中加入適量的增黏劑還可以提高膠體的流動性,以增強膠體對被黏物的潤濕和滲透能力,改善黏結強度,滿足書籍本冊對黏結強度的需要.增黏劑一般選用松香類物質和萜烯樹脂等,比例一般在15%～20%之間.
3.黏度調節劑
黏度調節劑也是EVA熱熔膠的主要助劑之一,其作用是降低熔融黏度,增加流動性、潤濕性,調節凝固速度,以達到快速黏結牢固的目的.沒有黏度調節劑的加入,膠體就會黏度過大、不易流動、塗布困難,不易滲透到書頁中去,書帖的頁張也就不可能黏結牢固.
在選用黏度調節劑時應選擇熔點低的物質,如通常所用的石蠟,其軟化點（熔點）在65～105℃之間,比基本樹脂的軟化點要低（基本樹脂的軟化點在100℃以上）,因此選用蠟類物質作為黏度調節劑最為適當.在調配時注意用量要合理,石蠟配入過多或過少都會影響EVA熱熔膠的質量,並要與其他助劑配比適當,一般配入量控制在10%左右即可.
4.抗氧劑
膠體在熔融時會因溫度偏高發生氧化分解,加入適量的抗氧劑可以防止EVA熱熔膠的過早老化.而且在高溫條件下,加入適量的抗氧劑,膠黏劑的黏性也不會發生變化,足以保證書冊的黏結效果.抗氧劑一般選用的是BHT（二叔丁基對甲基苯酚類）,效果比較好,其用量一般控制在0.5%左右為宜.
5.抗寒與抗熱劑
EVA熱熔膠是一種熱塑性黏結材料,在使用時對工作環境的要求嚴格.加入抗寒劑可以防止冬天氣溫低時造成的膠體開放時間和固化時間提前,影響書冊的黏著力；加入抗熱劑可防止由於夏天氣溫高和地區的差別,而造成的膠體不易固化和冷卻定型而影響裁切質量和書籍的外觀效果.
抗寒劑的主要作用是提高EVA熱熔膠的塑性,可加入極少量的異丁稀（一般為2%左右）；抗熱劑的主要作用是略提高EVA熱熔膠的硬度,即增加基本樹脂成分等.由於我國一年四季溫差較大,有時夏天裝的書冬天用,有時冬天裝的書夏天用,因此抗寒或抗熱劑的調配都應控制在較小的一定范圍內.

⑨ 鞋底材料：成型EVA+橡膠+TPU和成型EVA+橡膠比較哪一個更好

單指材料肯定加TPU的好，TPU的各種機械性能都比EVA要好的多，另外耐磨和舒適度也比EVA的好。

乙烯-醋酸乙烯共聚物，簡稱EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由於在分子鏈中引入醋酸乙烯單體。

從而降低了高結晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用於發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。

(9)底軟化點EvA樹脂擴展閱讀：

熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VA)含量越高，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也越高；當VA的含量減少的時候，它的性能接近於聚乙烯（PE），剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。

VA的含量一定，溶指（MI）增加，軟化點下降，加工性和表面光澤改善，但強度會下降，否則，隨著MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。

EVA的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍然具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性、著色性和成型加工性好。