㈠ 有機硅樹脂哪裡有買，有什麼推薦嗎
有機硅樹脂種類有很多，很多地方也都有買，看你有什麼需求了
㈡ 有機硅樹脂與有機樹脂的性能比較
1、耐熱性：有機硅樹脂耐熱溫度高，通常在250℃以下都穩定。有機樹脂在高溫版下易權氧化分解。
2、電氣特性：有機硅樹脂電氣特性降低很少，高頻性隨頻率變化極小。有機樹脂電氣特性大大降低，在常溫和常態下，與有機硅相同的特性。
3、耐水性：有機硅樹脂分子中甲基的排列使其具有憎水性，其塗膜的吸水性小。即使吸收了水分也會迅速放出恢復到原來的狀態。有機樹脂浸水後電氣特性大大降低，吸收的水分難以除掉。
4、耐候性：有機硅樹脂難以產生由紫外線引起的游離基反應，不易產生氧化反應，耐候性極佳。有機樹脂除丙烯酸類樹脂外，耐候性好的樹脂不多。
5、機械強度：有機硅樹脂分子間引力小，有效交聯密度低，機械強度較弱。有機樹脂分子間引力大，易定向。有效交聯密度大，機械強度高。但在200℃以上時，強度急劇下降。
6、耐溶劑性：有機硅樹脂耐各種有機溶劑性差。有機樹脂通常比硅樹脂優良。
7、粘結性：有機硅樹脂對金屬和塑料等基材的粘結性差。有機樹脂以環氧樹脂為代表，對基材的粘結性好。
8、相溶性：有機硅樹脂同其他有機樹脂的相溶性有限。有機樹脂與不同種類的樹脂也大都能相溶，可以混合使用。
㈢ 環氧樹脂、有機硅樹脂那種比較合適
環氧樹脂吧，我有個同學在做LED的就是用的環氧樹脂。
推薦廠家或者型號那就算了，現在的做專這些東西的人多屬了去了，各種需求任你選擇，主要的還是看你想要的是什麼，哪一類是適合你的。
有興趣的可以交流下。我QQ
236301073.。。
㈣ 有機硅改性環氧樹脂與環氧改性有機硅樹脂有何區別
有機硅改性環氧樹脂是在環氧樹脂主體當中通過縮合反應引入低分子量的聚硅氧烷版，目的是改善權環氧樹脂的電氣、耐熱等等性能。環氧改性有機硅樹脂是在有機硅樹脂主體通過縮合反應引入環氧基團，目的是提高有機硅樹脂的強度、耐熱、耐老化性能。
㈤ 有機硅樹脂與環氧樹脂有什麼區別.請詳細說一下~
性質不一樣，有機硅樹脂可以作環氧樹脂的改性劑或添加劑。
㈥ 什麼是有機硅樹脂
有機硅樹脂（也稱為聚硅氧烷）是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架，不同的有機基團再與硅原子連結的聚合物的統稱。有機硅樹脂結構中既含有「有機基團」，又含有「無機結構」，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物特性與無機物功能於一身。
有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。
有機硅樹脂及改性有機硅樹脂製品以其優異的熱氧化穩定性、電絕緣性能、耐候性、防水、防鹽霧、防黴菌、生物相容性等特性，廣泛應用於國防軍工、電氣工業、皮革工業、輕工產品、橡膠塑料、食品衛生等行業，發揮著不可替代的作用。我國有機硅工業從20世紀50年代初發展至今，在材料性能、機理和應用等方面都取得了很大的發展。與先進國家相比，我國在技術上的差距相對較小，但在應用上的差距比較大。隨著耐高溫材料需求的不斷提高，有機硅聚合物作為一類特色突出的材料，可以和有機樹脂、無機材料進行改性和匹配，實現結構功能一體化，在高新技術產業和尖端領域應用前景十分廣闊。
㈦ 誰有有機硅樹脂的生產工藝啊
有機硅樹脂有好多種啊，不知道你說哪一種，你想生產嗎，主要想做用於哪方面的呢
㈧ 有機硅與有機硅樹脂的區別
一、有機硅
有機硅，即有機硅化合物，
是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合
物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上。
結構
有機硅材料具有獨特的結構：
（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來；
（2） C-H無極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長較長，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50%離子鍵特徵的共價鍵（共價鍵具有方向性，離子鍵無方向性）。
二、有機硅樹脂
有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或
甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，
通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。
成分結構
固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節來實現的。當縮合反應在進行時，由於硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動性差，致使反應速率下降。因此,要使樹脂完
全固化,須經過加熱和加入催化劑來加速反應進行。許多物質可起硅醇縮合反應的催化作用，它們包括酸和鹼，鉛、鈷、錫、鐵和其它金屬的可溶性有機鹽類，有機
化合物如二丁基二月桂酸錫或N，N，N'，N'一四甲基胍鹽等。
硅樹脂最終加工製品的性能取決於所含有機基團的數量（即R與Si的比值）。一般有實用價值的硅樹脂,其分子組成中R
與Si的比值在1．2～1．6之間。一般規律是，R：Si的值愈小,所得到的硅樹脂就愈能在較低溫度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅樹脂要使它固化
就需要在200~250℃的高溫下長時間烘烤，所得的漆膜硬度差，但熱彈性要比前者好得多。
此外，有機基團中甲基與苯基基團的比例對硅樹脂性能也有很大的影響。有機基團中苯基含量越低，生成的漆膜越軟，縮合
越快，苯基含量越高，生成的漆膜越硬，越具有熱塑性。苯基含量在20～60%之間，漆膜的抗彎曲性和耐熱性最好。此外，引入苯基可以改進硅樹脂與顏料的配
伍性，也可改進硅樹脂與其它有機硅樹脂的配伍性以及硅樹脂對各種基材的粘附力。
參考文獻：網路
http://ke..com/link?url=--Qg7fOE7FtcxxWK
http://ke..com/link?url=-Cbi0qDJYzUioM_17XB_8FK2dSeJPQIzVnSeXsjodTT9_
㈨ 有機硅樹脂反應過程的能量衡算怎麼算啊
樹脂 [shù zhī]
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
㈩ 耐高溫有機硅樹脂
問題補充：耐高溫的環氧改性有機硅樹脂，耐高溫越高越好， 道康寧、邁圖、瓦克、信越、藍星等，都是世界上頂級的有機硅專業公司。 上海樹脂廠 .