泡沫樹脂塑形工具

1. EPS泡沫是用什麼樹脂製作的

eps 股票EPS泡沫是一種熱塑性材料，每立方米體積內含有300-600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣的體積為98%以上，由於空氣的熱傳導性很小，且又被封閉於泡沫塑料中而不能對流，所以EPS是一種隔熱保溫性能非常優良的材料。
一、塑料的定義
塑料是以樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀，並在常溫下能保持既定形狀的高分子有機材料。
樹脂是指受熱時通常有轉化或熔融范圍，轉化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態或半固態或液態的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。廣義地講，在塑料工業中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱為樹脂。
二、塑料的分類
塑料目前尚無確切的分類，一般分類如下：1．按塑料的物理化學性能分熱塑性塑料：在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
熱固性塑料：因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環氧塑料等。
2．按塑料用選分
通用塑料： -般指產量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料： -般指能承受一定的外力作用，並有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。
特種塑料：eps是什麼 -般指具有特種功能（如耐熱、自潤滑等），應用於特殊要求的塑料。如氟塑料、有機硅等。
3．按塑料成型方法分
模壓塑料：供模壓用的樹脂混合料。如一般熱固性塑料。
層壓eps是什麼意思塑料：指浸有樹脂的纖維織物，可經疊合、熱壓結合而成為整體材料。
注射、擠出和吹塑塑料： -般指能在料筒溫度下熔融、流動，在模具中迅速硬化的樹脂混合科。如一般熱塑性塑料。
澆鑄塑料：能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注於模具中能硬化成一定形狀製品的液態樹脂混合料。如MC尼龍。
反應注射模塑料：一般指液態原材料，加壓注入模腔內，使其反應固化製得成品。如聚氨脂類。
4．按塑料半製品和製品分
模塑粉：又稱塑料粉，主要由熱固性樹脂（如酚醛）和填料等經充分混合、按壓、粉碎而得。如酚醛塑料粉。
增強塑料：加有增強材料而某些力學性能比原樹脂有較大提高的一類塑料。
泡沫塑料：整體內合有無數微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔軟的塑料製品。
三、塑料的基本性能
1．質輕、比強度高。塑料質輕，一般塑料的密度都在0.9~ 2.3克／厘米3之間，只有鋼鐵的1／8~1／4、鋁的1／2左右，而各種泡沫塑料的密度更低，約在eps是什麼文件格式0.01~ O.5克／厘米3之間。按單位質量計算的強度稱為比強度，有些增強塑料的比強度接近甚至超過鋼材。例如合金鋼材，其單位質量的拉伸強度為160兆帕，而用玻璃纖維增強的塑料可達到170~ 400兆帕。
2．優異的電絕緣性能。幾乎所有的塑料都具有優異的電絕緣性能，如極小的介電損耗和優良的耐電弧特性，這些性能可與陶瓷媲美。
3．優良的化學穩定性能。一般eps格式塑料對酸鹼等化學葯品均有良好的耐腐蝕能力，特別是聚四氟乙烯的耐化學腐蝕性能比黃金還要好，甚至能耐「王水「等強腐蝕性電解質的腐蝕，被稱為「塑料王「。
4．減摩、耐磨性能好。大多數塑料具有優良的減摩、耐磨和自潤滑特性。許多工程塑料製造的耐摩擦零件就是利用塑料的這些特性，在耐磨塑料中加入某些固體潤滑劑和填料時，可降低其摩擦系數或進一步提高其耐磨性能。
5．透光及防護性能。多數塑料都可以作為透明或半透明製品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯類塑料象玻璃一樣透明。有機玻璃化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，可用作航空玻璃材料。聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作農用薄膜。塑料具有多種防護性能，因此常用作防護保裝用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
6．減震、消音性能優良。某些塑料柔韌而富於彈性，當它受到外界頻繁的機械沖擊和振動時，內部產生粘性內耗，將機械能轉變成熱能，因此，工程上用作減震消音材料。例如，用工程塑料製作的軸承和齒可減小噪音，各種泡沫塑料更是廣泛使用的優良減震消音材料。
上述塑料的優良性能，使它在工農業生產和人們的日常生活中具有廣泛用途；它已從過去作為金屬、玻璃、陶瓷、木材和纖維等eps是什麼格式材料的代用品，而一躍成為現代生活和尖端工業不可缺少的材料。
然而，塑料也有不足之處。例如，耐熱性比金屬等材料差，

2. 如何使用律動機運動瘦身塑形——泡沫軸

1.泡沫軸腿部放鬆
動作要領：將酸痛的腿部或需要放鬆的部位自然壓在泡沫軸上，來回緩慢移動，盡量身體自重通過泡沫軸放鬆，身體整體保持放鬆姿態。
泡沫軸可以緩解身體不同部位的疲勞和酸痛感。
2.泡沫軸手臂放鬆
動作要領：將酸痛的手臂或需要放鬆的部位自然壓在泡沫軸上，來回緩慢移動，盡量身體自重通過泡沫軸放鬆，身體整體保持放鬆姿態
3.泡沫軸腰背放鬆
做腰背放鬆的時候需注意安全，要小心保持身體的平衡，如果核心力量不足的同學可以先用前面介紹的動作先增強核心肌群的力量後再來放鬆腰背哦。
望採納謝謝

3. 海棉和泡沫塑料是用什麼製成的製作方法

一：海綿的成分大多是聚氨酯就跟發泡一樣同樣的材料不同的製造工藝就會造出不同的東西二：海綿的製作方法：
A．將發泡樹脂，發泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起；
B．進行發泡加工。將80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲醯胺、l9份CaCO 和0．6份過氧化二異丙苯混合在一起，置於模具中發泡，並用機械力擊破閉孔，即可製得發泡海綿。其密度(d)為0．028 g/cm ，25% 的壓縮硬度為1．9 KPa。
三：泡沫塑料也叫多孔塑料。以樹脂為主要原料製成的內部具有無數微孔的塑料。
四：泡沫塑料的製作方法：
A.在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔；
B.使微孔增長到一定體積；
C.通過物理或化學方法固定微孔結構。

4. 高密度泡沫怎麼塑形

聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒，經加熱預發後在模具中加熱成型的白色物體，其有微細閉孔的結構特點，主要用於建築牆體，屋面保溫，復合板保溫，冷庫、空調、車輛、船舶的保溫隔熱，地板採暖，裝潢雕刻等用途非常廣泛。
主要優勢：
1.對建築物主體結構進行保護，延長建築物壽命。由於外保溫是將保溫層置於結構外側，降低了由於溫度變化導致的結構變形產生的應力，並減少空氣中有害物質和紫外線對結構的侵蝕。
2.有效消除「熱橋」以往採用內保溫，「熱橋」是難以避免的，而外牆保溫有效地防止熱橋的產生，避免結露。
3.使牆體潮溫情況得到改善，一般內保溫需設隔汽層，而採用外保溫保溫材料的透溫性能遠遠強於主體結構，在牆體內部一般不會發生冷凝現象，結構層的整個牆身溫度提高了進一步增強了牆體的保溫性能。
4.有利於室溫保持穩定，採用外牆外保溫，由於牆體蓄熱能力較大的結構層在牆體內側，有利於室溫抲持穩定。
5.增加房屋使用面積。可以避免二次裝修對保溫層的破壞。

5. 泡沫廠，eps成型機，鋁制模具，用的樹脂軟化水，發展2，3個月後模具模腔內部粗糙的嚴重，好像被腐蝕

泡沫機械專家-福建翡柯機械提醒：用軟水直接冷卻確實會因為它的酸性對模具產生腐蝕。

一個優秀的泡沫師是靠培養，不然直接在市面上招，不但不好招，而且還怕呆不久。

6. 發泡模具如何設計製作

1、發泡模具的設計製作：發泡產品要設計合理。對模具的要求是受熱要均勻，降溫也要均勻。氣孔選擇在空間較大的地方。製作時將發泡性樹脂直接填入模具內，使其受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，製成泡沫塑件。常用的發泡方法有三種:物理發泡法，化學發泡法和機械發泡法。
2、模具(mú jù)，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。

7. 義獲嘉泡沫樹脂填充器哪裡有賣急急急

裝修店裡多到你不要不要的。

8. 泡沫塑料的制備方法

無論採用什麼方法發泡，其基本過程都是：①在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔；
②使微孔增長到一定體積；
③通過物理或化學方法固定微孔結構。
按照引入氣體的方式，發泡方法有機械法、物理法和化學法。
機械法：藉助強烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態塑料中。工業上主要用此法生產脲醛泡沫塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。
物理法：常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發膨脹發泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中，或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹脂用戊烷處理，製得所謂可發泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預發泡，再置於模具中通入蒸汽，使預發泡顆粒二次膨脹並互相熔結，冷卻後即得到與模具型腔形狀相同的製品（見圖）。它們廣泛用作保溫和包裝中防震材料。也可採用擠出成型法，此時，既可使用可發泡珠粒，將其一次發泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機適當部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當物料離開機頭時即膨脹發泡。擠出法常用於製片材或板材，片材經真空吸塑成型可製成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法製得擠出發泡製品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質如食鹽、澱粉等和樹脂混合，成型為製品後，再將製品放在水中反復處理，把可溶性物質溶出，即得到開孔型泡沫製品，多用作過濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可製得特殊的閉孔型泡沫塑料。
化學法：可分為兩類：① 採用化學發泡劑，它們在受熱時分解放出氣體。常用的化學發泡劑，如偶氮二甲醯胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發泡劑和其他添加劑製成的配合料，放入注射成型機中，發泡劑在機筒中分解，物料在模具中發泡而成。泡沫人造革則是將發泡劑混入聚氯乙烯糊中，塗刮或壓延在織物上，連續通過隧道式加熱爐，物料塑化熔融、發泡劑分解發泡、經冷卻和表面整飾，即得泡沫人造革。硬質聚氯乙烯低發泡板材、管材或異型材則用擠出法成型，發泡劑在機筒中分解，物料離開機頭時，壓力降到常壓，溶入氣體即膨脹發泡，如果發泡過程與冷卻定型過程配合得當，就可得到結構泡沫製品。② 利用聚合過程中的副產氣體，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，當異氰酸酯和聚酯或聚醚進行縮聚反應時，部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應速度調節得當，即可制是泡孔十分均勻的高發泡製品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型，軟質開孔型形似海綿，廣泛用作各種座椅、沙發的座墊以及吸音、過濾材料等；硬質閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。 1.纖維增強泡沫塑料
一般用短纖維增強泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散於准備發泡的聚合物體系或反應體系中。發泡後纖維便均勻分布於泡壁上， 起到增強、增剛和提高耐熱性的作用。通常認為界面越好、纖維越長，性能就越好，增強效果越理想。
1.1 玻璃纖維增強
最常用來增強泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維( SGF)。為了獲得良好的增強效果，首先要對SGF 進行表面處理。將SGF加入到樹脂中，SGF之間就會有交錯的樹脂分子鏈連接，相當於將樹脂交聯。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時， 樹脂在SGF之間傳遞應力， 使SGF與樹脂共同承載，提高了泡沫塑料的強度。
1.2 尼龍纖維增強
尼龍纖維可用於PUR泡沫塑料的增強。這是因為尼龍分子鏈的極性強， 與PUR 之間有良好的分子間作用力，另外尼龍主鏈上的- NH- 能與PUR上的-C=O 形成氫鍵，進一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR 泡沫塑料能獲得良好的效果。
2.無機粒子增強泡沫塑料
在泡沫塑料中加入無機粒子主要是為了改變其性能，降低成本。由於無機粒子與樹脂之間存在界面，當界面粘附力足夠大時，無機粒子對泡沫塑料能起到增強的作用； 除此之外， 由於無機粒子在泡沫塑料中往往能起到成核劑的作用，使硬質泡沫塑料的泡孔更加細密均勻， 從而提高泡沫塑料的性能。
2.1 CaCO3增強
用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉澱型兩種。前者的粒徑約20 um，後者粒徑為0. 05~ 10 um。泡沫塑料中加入CaCO3後能提高其強度、耐熱性， 減小線脹系數、收縮率。
2.2 空心玻璃微球增強
空心玻璃微球的直徑為10 ~ 100 um， 其球形表面可以減少樹脂內部的應力集中。在界面良好的條件下， 空心玻璃微球能夠提高硬質泡沫塑料的壓縮強度和壓縮彈性模量、拉伸強度和拉伸彈性模量、彎曲強度和彎曲彈性模量及耐熱性， 同時還能提高硬質泡沫塑料的尺寸穩定性、摩擦性能，減少收縮率。與其它用於泡沫塑料增強的微粒相比，空心玻璃微球因其本身的低密度(僅為0.3 g /cm3左右)而易於製得低密度的增強泡沫塑料。
2.3 納米粒子增強
國內外對應用納米技術改性聚合物開展了廣泛的研究， 已取得不少技術突破， 並且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復合材料，如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復合材料。與原有的聚合物相比， 其性能都有了較大的提高，而且加工性能也有了一定的改善。雖然國內用納米粒子增強泡沫塑料的研究較少， 但是由於納米粒子相對於泡孔壁的小尺寸及其強的表面活性易於生成良好的界面， 單位體積內具有更多的粒子數量而起到成核劑的作用，使泡孔密度更大、泡孔更小，這對於泡沫塑料的增強有很大的潛力。相信納米粒子增強泡沫塑料一定會成為今後泡沫塑料高性能化研究的新熱點。
3.聚合物合金泡沫塑料
聚合物合金是同時通過物理或化學的方法對兩種或兩種以上聚合物進行共混、共聚而製得的，這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網路相互貫穿纏結，不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發展很快，採用這種方法能實現聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優勢在泡沫塑料中也能得到體現，國內也有人進行聚合物合金泡沫塑料的研究。
4.微孔泡沫塑料
以熱塑性塑料為基體的MCF 稱為熱塑性微孔泡沫塑料，以熱固性塑料為基體的M CF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多， 其具有優良的沖擊韌性(可達實體塑料的5 倍以上)、高比剛度( 可達實體塑料的3 ~ 5倍) 、高疲勞壽命( 可達實體塑料的5倍以上)、高熱穩定性、低介電常數和熱導率。與未發泡實體塑料相比， MCF密度小、成本低，能吸收能量，可鈍化裂紋，沖擊強度高， 加之其泡孔極小，允許泡沫塑料製件很薄(如0.1~ 1.0 mm )。因此，MCF十分適合製造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨特的微孔形態、均勻的氣泡核分布和由之產生的優良力學性能， 很適合於極小尺寸的泡沫塑料製件，在理論研究和工業應用方面備受關注。近幾年來，隨著性能價格比高、對環境無污染又易於回收利用的工程塑料廣泛應用於建築、交通、航空航天、包裝、生物工程等領域，研究開發微孔泡沫塑料成為熱門課題。

9. 請問下自己做bjd娃娃的話需要哪些工具，希望全一點，謝謝。

可以在原木河買套裝，具體先要有設計圖啦，具體製作可以分為塑形用的粘土（ladoll或者其他類粘土）、填充物（泡沫寶麗龍球啦）、需要泥塑刀刻刀之類的塑形工具、打磨用砂紙，打磨棒（磨眼眶）、設計的如果是傳統結構還要S勾和皮筋。如果直接拿來養還需要顏料和筆上色，需要樹脂的則要翻模，具體教程網路，或者淘寶也有相關服務。
其他選購工具還包括打磨機、切割板、手工鋸、補土、bjd化妝相關工具，bjd假發製作相關材料等等

10. 怎樣用白色的塑料泡沫做一些小製作

EPS泡沫是一種熱塑性材料，每立方米體積內含有300-600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣的體積為98%以上，由於空氣的熱傳導性很小，且又被封閉於泡沫塑料中而不能對流，所以EPS是一種隔熱保溫性能非常優良的材料。 一、塑料的定義 塑料是以樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀，並在常溫下能保持既定形狀的高分子有機材料。 樹脂是指受熱時通常有轉化或熔融范圍，轉化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態或半固態或液態的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。廣義地講，在塑料工業中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱為樹脂。 二、塑料的分類 塑料目前尚無確切的分類，一般分類如下：1．按塑料的物理化學性能分熱塑性塑料：在特定溫度范圍內能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。 熱固性塑料：因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環氧塑料等。 2．按塑料用選分 通用塑料： -般指產量大、用途廣、成型性好、價廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料： -般指能承受一定的外力作用，並有良好的機械性能和尺寸穩定性，在高、低溫下仍能保持其優良性能，可以作為工程結構件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。 特種塑料： -般指具有特種功能（如耐熱、自潤滑等），應用於特殊要求的塑料。如氟塑料、有機硅等。 3．按塑料成型方法分 模壓塑料：供模壓用的樹脂混合料。如一般熱固性塑料。 層壓塑料：指浸有樹脂的纖維織物，可經疊合、熱壓結合而成為整體材料。 注射、擠出和吹塑塑料： -般指能在料筒溫度下熔融、流動，在模具中迅速硬化的樹脂混合科。如一般熱塑性塑料。 澆鑄塑料：能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注於模具中能硬化成一定形狀製品的液態樹脂混合料。如MC尼龍。 反應注射模塑料：一般指液態原材料，加壓注入模腔內，使其反應固化製得成品。如聚氨脂類。 4．按塑料半製品和製品分 模塑粉：又稱塑料粉，主要由熱固性樹脂（如酚醛）和填料等經充分混合、按壓、粉碎而得。如酚醛塑料粉。 增強塑料：加有增強材料而某些力學性能比原樹脂有較大提高的一類塑料。 泡沫塑料：整體內合有無數微孔的塑料。 薄膜：一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔軟的塑料製品。 www.1wenok.com