bt樹脂的半固化片

A. 半固化片的介紹

又稱「PP片」，是多層板生產中的主要材料之一，主要由樹脂和增強材料組成，增強材料又分為玻纖布、紙基、復合材料等幾種類型，而製作多層印製板所使用的半固化片（黏結片）大多是採用玻纖布做增強材料。

B. 半固化片 pp 類型2116,1080,1506,7628, 名稱的數字分別代表什麼

1080是PP半固化膠片的型號(perperg),還有7628,2116,,2112,1506等等型號,每種型號不一樣代表其PP內部的玻纖布不一樣,比如7628的玻纖布相對較粗.數值較小則玻纖布較細
RC67%是屬於樹脂含量,則表示1080的PP樹脂在裡面含量在67%,屬於高含膠的那種.一般超過60就屬於高含膠了.
注:PP是由玻纖布+樹脂組合在一起的.
80um表示其厚度:
X2表示使用這樣1080RC67%的PP需要用2張
以上,.

C. 什麼是fr4半固化片

Pre-preg：環氧樹脂，雙馬來醯亞胺—三嗪，聚醯亞胺等多個品種，相應的黏結片為FR-4、BT、PI等不同品牌，其物理性能和電氣性能都不盡相同

D. FR-4、CEM-3覆銅板及半固化片是什麼

FR-4和CEM-3都是覆銅板，種類不同，用途不同。
半固化片就是FR-4沒有加銅箔時的狀態

E. 半固化片 一般什麼廠會用的到 以及半固化片的用途

半固化片一般PCB生產廠家會用到，主要起板層之間的絕緣作用

F. 哪位能解釋一下FR4，RCC和半固化片的具體區別

FR4本來是阻燃等級的一種，現在一般來說是環氧覆銅板的 代稱；
覆銅板簡寫是 CCL， 半固化片就是覆銅板中間的粘結片B-stage的狀態。
RC 是指半固化片中的樹脂含量百分比。

G. 如何改善高樹脂含量半固化片的外觀質量

其實樹脂體並沒太傷害主要其加入固化劑胺類種東西要皮膚傷害用著擔進步傷害用水沖洗確措施碰未固化樹脂類用食用鹼兌水清洗洗衣粉皮膚起疙瘩反應塗點皮炎平類慢慢破皮染症狀要及醫
感覺這樣的提問沒有意義
建議自己下去查查資料

H. 請問：胳膊上沾上了半固化片（好像是什麼環氧樹脂prepreg吧）怎麼辦啊

其實樹脂對人體並沒有太大的傷害。主要是其中加入了固化劑胺類，這種東西就要專小心，對皮膚有傷害。用不屬著擔心有什麼進一步的傷害。當時用水沖洗是很正確的措施。如果下次不小心碰到未固化的樹脂類可以用食用鹼兌水清洗，洗衣粉也可以。皮膚起小疙瘩是正常的反應，塗點皮炎平之類的就會慢慢好的。如果破皮了有感染症狀就要及時就醫。

I. 什麼是半固化片

半固化片主要由樹脂和增強材料組成，增強材料又分為玻纖布、紙基、復合材料等幾種類型，而製作多層印製板所使用的半固化片（黏結片）大多是採用玻纖布做增強材料。

經過處理的玻纖布，浸漬上樹脂膠液，再經熱處理（預烘）使樹脂進入B階段而製成的薄片材料稱為半固化片，是多層板生產中的主要材料之一。
多層板所用半固化片的主要外觀要求有：布面應平整、無油污、無污跡、無外來雜質或其他缺陷、無破裂和過多的樹脂粉末，但允許有微裂紋。pcb設計過程中，如果是多層板的設計，就必須要用到半固化片。另外在多層板抄板的過程中，必須將其打磨掉，才能確切分析樣板的電路圖

J. 多層板材料半固化片的主要性能指標如何測量

1．樹脂含量(％)測定：
(1)試片的製作：按半固化片纖維方向：以45°角切成100×100(mm)小試塊；
(2)稱重：使用精確度為0．001克天平稱重Wl(克)；
(3)加熱：在溫度為566．14℃加熱燒60分鍾，冷卻後再進行稱量W2(克)；
(4)計算： W1-W2
樹脂含量（％）=(W1-W2) /W1×100
2. 樹脂流量(％)測定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成100×100(mm)數塊約20克試片；
(2)稱重：使用精確度為0．001克天平準確稱重W1(克)；
(3)加熱加壓：按壓床加熱板的溫度調整到171±3℃，當試片置入加熱板內，施加壓力為14±2Kg／cm2以上，加熱加壓5分鍾，將流出膠切除並進行稱量W2（克）；
(4)計算：樹脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100
3. 凝膠時間測定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成50×50(mm)數塊(每塊約15克)；
(2)加熱加壓：調整加熱板溫度為171±3℃、壓力為35Kg／cm2加壓時間15秒；
(3)測定：試片從加壓開始時間到固化時間至是測定的結果。
4．揮發物含量側定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成100×100(mm)1塊；
(2)稱量：使用精確度為0．001克天平稱重W1(克)；
(3)加熱：使用空氣循環式恆溫槽，在163±3℃加熱15分鍾然後再用天平稱重W2(克)；
(4)計算：揮發分（%）=(W1-W2) /W1×100

1．樹脂含量(％)測定：
(1)試片的製作：按半固化片纖維方向：以45°角切成100×100(mm)小試塊；
(2)稱重：使用精確度為0．001克天平稱重Wl(克)；
(3)加熱：在溫度為566．14℃加熱燒60分鍾，冷卻後再進行稱量W2(克)；
(4)計算： W1-W2
樹脂含量（％）=(W1-W2) /W1×100
2. 樹脂流量(％)測定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成100×100(mm)數塊約20克試片；
(2)稱重：使用精確度為0．001克天平準確稱重W1(克)；
(3)加熱加壓：按壓床加熱板的溫度調整到171±3℃，當試片置入加熱板內，施加壓力為14±2Kg／cm2以上，加熱加壓5分鍾，將流出膠切除並進行稱量W2（克）；
(4)計算：樹脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100
3. 凝膠時間測定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成50×50(mm)數塊(每塊約15克)；
(2)加熱加壓：調整加熱板溫度為171±3℃、壓力為35Kg／cm2加壓時間15秒；
(3)測定：試片從加壓開始時間到固化時間至是測定的結果。
4．揮發物含量側定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成100×100(mm)1塊；
(2)稱量：使用精確度為0．001克天平稱重W1(克)；
(3)加熱：使用空氣循環式恆溫槽，在163±3℃加熱15分鍾然後再用天平稱重W2(克)；
(4)計算：揮發分（%）=(W1-W2) /W1×100

1．樹脂含量(％)測定：
(1)試片的製作：按半固化片纖維方向：以45°角切成100×100(mm)小試塊；
(2)稱重：使用精確度為0．001克天平稱重Wl(克)；
(3)加熱：在溫度為566．14℃加熱燒60分鍾，冷卻後再進行稱量W2(克)；
(4)計算： W1-W2
樹脂含量（％）=(W1-W2) /W1×100
2. 樹脂流量(％)測定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成100×100(mm)數塊約20克試片；
(2)稱重：使用精確度為0．001克天平準確稱重W1(克)；
(3)加熱加壓：按壓床加熱板的溫度調整到171±3℃，當試片置入加熱板內，施加壓力為14±2Kg／cm2以上，加熱加壓5分鍾，將流出膠切除並進行稱量W2（克）；
(4)計算：樹脂流量（%）=(W1-W2) /W1×100
3. 凝膠時間測定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成50×50(mm)數塊(每塊約15克)；
(2)加熱加壓：調整加熱板溫度為171±3℃、壓力為35Kg／cm2加壓時間15秒；
(3)測定：試片從加壓開始時間到固化時間至是測定的結果。
4．揮發物含量側定：
(1)試片製作：按半固化片纖維方向，以45°角切成100×100(mm)1塊；
(2)稱量：使用精確度為0．001克天平稱重W1(克)；
(3)加熱：使用空氣循環式恆溫槽，在163±3℃加熱15分鍾然後再用天平稱重W2(克)；
(4)計算：揮發分（%）=(W1-W2) /W1×100