樹脂191加熱會加速固化嗎

⑴ 191樹脂膠促進劑固化劑的比例是多少

比例：1%促進劑，%固化劑；

低溫條件下生內產可以再提高1-2個點的固化劑作為補強請酌情參考。

如果固內化劑不是MEKP而是BPO或者TBPB那反應速率會比較慢可以再多加一點，工件不大建議提升周圍環境溫度來輔助，冬天氣溫低時作為稀釋溶劑的鄰苯二容甲酸酯黏度會增大導致鈷鹽難以順利分散也是降低固化進程的一個缺點。

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不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：

1、凝膠階段（A階段）：從加入固化劑、促進劑以後算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，並可溶於某些溶劑（如乙醇、丙酮等）中。這一階段大約需要幾分鍾至幾十分鍾。

2、硬化階段（B階段）：從樹脂凝膠以後算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑（如乙醇、丙酮等）接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鍾至幾小時。

3、熟化階段（C階段）：在室溫下放置，從硬化以後算起，達到製品要求硬度，具有穩定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的後期固化就是指這個階段。這個結段通常是一個很漫長的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。

⑵ 191#不飽和樹脂加入促進劑和固化劑後，它的固化原理是什麼

不飽和樹脂的固化原理就是在促進劑與固化劑作用的條件下,分子中的不飽和雙鍵發生交聯反應,從而形成完整的網狀膜

⑶ 191樹脂能夠與鐵粉固化嗎

鐵粉的比重大（密度：7.8~7.9g/ml），加進去很容易沉澱結塊，結塊後很難再攪的散。所以你選版用的環氧樹脂黏度權要黏度高的，然後再加大量穩定劑氣相白炭黑，再把鐵粉分散進去。固化劑也要選黏度高的，要不然A/B混合後黏度低鐵粉一樣會沉下去。

⑷ 191樹脂的固化時間是多少

凝膠時間，也稱膠凝時間。一般是指液態樹脂或膠液在規定的溫度下由能流動的液態轉變成固體凝膠所需的時間。對於熱固性樹脂來說，是指一定溫度下（通常是25℃），添加促進劑、引發劑後形成凝膠所需的時間。
那根據我們的日常操作，哪些條件會影響凝膠時間呢？

影響因素主要有：溫度、濕度、促進劑/引發劑用量、堆積厚度。
其中最根本的兩個條件是溫度和促進劑/引發劑用量。
溫度越高，反應越快，凝膠時間也越短。溫度越低，凝膠時間越長。

調節促進劑和引發劑的添加比例，也能非常直觀地控制不飽和聚酯樹脂的凝膠時間。在一定范圍內，添加比例越大，凝膠時間越短，反之越長。（但過量的促進劑和引發劑比例對凝膠時間沒有影響）

事實上，在我們做玻璃鋼的時候，不管哪種工藝，主要是通過調節這兩個參數來控制凝膠時間。

不飽和聚酯樹脂的凝膠和固化，本質上是一個加聚反應的過程。樹脂中的聚酯大分子鏈段含有C=C雙鍵（非芳族），交聯劑苯乙烯也含有C=C雙鍵（非芳族），它們自身和相互之間都可以發生加聚反應。C=C雙鍵斷裂後交聯成網狀高分子，從而形成復雜的立體交聯結構。

讓C=C雙鍵斷裂形成自由基需要一個引發條件，溫度和引發劑就是干這個活的，因此加聚反應的快慢，主要可以通過這兩個條件來控制。（廣東博皓復合材料有限公司是一家復合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術服務，更為先進的復合材料模具設計與製造。 解決之道，源自博皓！購材料何必東奔西跑， 選博皓助你成功之道！）

⑸ 191樹脂模具加熱還需要加促進劑嗎

你是問：用191樹脂通過模具做產品（模具可以加熱），是否可以不加促進劑，只加固化回劑，通過答模具加熱來固化產品？
答：你是什麼模具做什麼產品？溫度多高？
191屬於不飽和樹脂，固化需要固化劑和促進劑，其中促進劑也叫引發劑，高溫下不加促進劑也是能固化的。但一般不這么做，而是採用中高溫固化體系，適合熱模壓或拉擠等工藝的常見中高溫固化體系有BPO和叔丁基過苯甲酸酯（TBPO或1,1-二（過氧化叔丁基）-3,3,5-三甲基環己烷（DTBTC）系統）。以獲得良好的固化效果和縮短固化時間。
另常溫固化一般是採用MEKP固化體系【過氧化甲乙酮+異辛酸鈷（或環烷酸鈷）】

⑹ 怎樣用191樹脂固化時間長,不流淌

不流淌可以加觸變劑。固化時間可以通過固化劑和促進劑的比例來調整，但調整有限，最好用凝膠時間長的樹脂。

⑺ 怎樣讓191樹脂固化時發熱量降低

1、加入填料可以降低。
2、降低固化劑和促進劑的比例，延長凝膠時間。
3、減少每次積層的厚度。

⑻ 在氣溫7度左右，191樹脂膠和固化劑，促進劑的比例是怎樣的

1%促進劑,2%固化劑。
191樹脂膠為鄰苯型通用不飽和聚酯樹脂,具有中等粘度和中專等反應活性.製品收縮屬率小、機械性能好,適用於製作半透明板材和通風管道等各種玻璃鋼製品。
（一）定義：191聚脂樹脂是由丙二醇、順丁烯二酸酐、 鄰苯二甲酸酐經縮聚反應得到的線型聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技術指標： 液體樹脂：
（1）外 觀：透明淡黃色液體
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固體含量（%）61-67
（5）膠凝時間25℃（分）：12-25
（6）熱穩定性25℃（月）：6
80℃（時）：24
澆鑄樹脂：
（1）Barcol硬度：50
（2）吸水率（℃）：0.17
（3）熱扭變溫度（℃）：66
（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560
（6）斷裂伸張率20℃（%）：1.5
（三）特點及主要用途：
191樹脂是一種低粘度光穩定性好聚脂樹脂，對於玻璃纖維有良好的浸漬性能，適用於製造玻璃鋼半透明瓦以及其它接觸成型製品。

⑼ 關於怎麼加快環氧樹脂固化速度。。

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高10℃，那麼固化速度就可以快1倍。

2、提高促進劑用量：比如說促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑，注意就是活性更高，那麼潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風險跟上面兩點差不多，使用的時候要注意，最好提前試驗比較好。

6、加入高活性成分：比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚A型環氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。

7、使用高固分環氧或者粉末環氧：可以減少溶劑揮發時間。

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注意事項：

1、使用環氧樹脂膠的時候需要了解一下使用說明，第一個方面就是基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來，第二個就是操作環境，在平常的室內溫度中，膠水就會固化，在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。

2、在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，環氧樹脂不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

3、環氧樹脂膠在使用的時候，要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。

4、如果是常溫環境的話，環氧樹脂固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，環氧樹脂固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。

參考資料來源：網路-環氧樹脂

參考資料來源：網路-環氧樹脂固化劑

參考資料來源：網路-固化速率

⑽ 191型樹脂加促進濟和固化濟還有滑石粉，固化後怎麼汽味還那麼大，也不

如果正常的樹脂，正常固化後是沒有味的。氣味還這么大的話，就是他固化不完全。原因專可能樹脂有質屬量問題或者加入了一些不參加反應的溶劑，固化過程就分出來了；另一原因就是你加入的固化配比偏小，導致固化不完全；最後就是檢查一下石粉有無完全乾透，如果濕了的粉也會影響到樹脂固化。