pvb樹脂耐黃變性能改進

㈠ 環氧樹脂黃變對其性能有何影響

影響非常大。
環氧塗料應用原理就是環氧樹脂中的環氧基與固化劑中的活波基團（氨回基、酸酐基等）進行交聯答反應，待反應充分後，樹脂形成三維交聯的網狀結構，這時候，塗層才完全形成，塗層才具有相應的性能（比如力學性能、化學性能等）。固化劑的改變會從根本上改變這個三維網路結構的形狀和大小，從而改變塗層的性能。
比如：固化劑加入量少，固化後的塗層將會降低交聯密度，使得塗層變軟，降低塗層的強度、塗層將不耐劃、不耐熱、不耐酸等。改變固化劑類型也是一樣的後果。

㈡ 怎樣提高UV塗料的耐黃變性

要想提高UV塗料的耐黃抄變性主要還是要從幾方面下手的：
其一：更換耐黃變性能高的UV樹脂，現在市面上國產跟進口都有一些符合這方面要求的UV樹脂的，可以用心去找一下。
其二：使用耐黃變性能高的光引發劑，光引發劑有易黃變和耐黃變的。汽巴有幾款產品耐黃變性挺不錯的。
其三：適當添加塗料用的紫外線吸收劑，這個對光固化過程中跟光固化後的抗黃變性都有很大的提高。只是有些紫外線吸收劑會影響光固化速度，產生不好影響。市面上現在也有可減少對光固化速度影響的紫外線吸收劑，例如台灣永光的進口紫外線吸收劑。

㈢ 如何增加pvb樹脂的韌性 耐寒

pvc膠粒是五大通用合成塑料之一，是目前世界上僅次於聚乙烯的第二大塑料品種。pvc塑料膠粒具有良好的物理及機械性能，可用於生產建築材料、包裝材料、電子材料、日用消費品等，廣泛應用於工業、農業、建築、交通運輸、電力電訊和包裝等各領域。由於其耐寒性和低溫抗沖擊性能較差，硬PVC的使用溫度下限一般為-15?C，限制了pvc膠粒在某些方面的應用。

通過對PVC樹脂和助劑的調整，可以有效地提高PVC膠粒的耐寒性，滿足低溫需要。本文著重從配方角度論述了提高PVC膠粒耐寒性的一些方法，供大家參考。

1 PVC樹脂

PVC樹脂是一種非結晶、極性的高分子聚合物，其玻璃化溫度依分子量大小為75~105?C，相對分子質量越大，粘數越高，PVC大分子鏈間范德華引力或纏繞程度相應增加，PVC鏈段增長，材料的耐低溫性愈好。

在常規PVC配方中，如只需應付北方冬季寒冷氣候，可採用選取粘數稍高，即平均分子量稍大的PVC樹脂，可以是同一牌號中粘數值偏高的PVC或更低牌號樹脂。

另外，在一些特殊要求的製品中，如可耐-30?C的血袋等製品中，可選用高聚合度聚氯乙烯樹脂（平均聚合度大於2000），這是因為高聚合度PVC有著比常規PVC樹脂大的結晶度和類交聯結構，使大分子間滑動困難，彈性增加，同時分子量增大，分子間范德華力和分子內化學鍵合力增加而獲得優良的耐寒性。

2 增塑劑

增塑劑作為PVC軟製品的重要配方組分，對軟製品的性能影響很大，如要求製品在低溫下使用，必須選擇好增塑劑的類型。目前作為耐寒性增塑劑使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直鏈醇的鄰苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及環氧脂肪酸單酯等。據報道，N,N-二取代脂肪酸醯胺、環烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低溫性能優良的耐寒增塑劑。

提高PVC軟製品的耐寒性，一般可通過增加耐寒增塑劑的用量來獲得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二異癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作為耐寒增塑劑使用的代表性品種，由於一般耐寒增塑劑與PVC的相容性都不十分好，實際上只能作為改善耐寒性的輔助增塑劑使用，其用量通常為主增塑劑的5~20%。

另外，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯（TXIB）、硬脂酸丁酯、LHAT酸一二甘醇一二一2一乙基酸酯等產品也具有耐寒增塑劑的作用。

蔣佩芬研究指出，以改善薄膜耐寒韌性及低溫伸長為目的時，使耐寒增塑劑與六甲基磷醯三胺並用為佳。因為六甲基磷醯三胺雖本身不是耐寒增塑劑，但它可以有效地降低各種增塑劑的凝固點，達到強化薄膜耐寒效果的目的。

3 改性劑

改進PVC低溫耐沖擊強度性能差的有效辦法是加入玻璃化溫度較低，在室溫下顯示高彈性的高聚物，統稱為改性劑。其中所添加的高聚物應與PVC膠粒有相近的溶解度參數，有一定互溶能力，能形成兩項結構的共混物，從而改善製品的低溫沖擊強度。

4 熱塑性彈性體

熱塑性彈性體（TPE）是一類在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下又能塑化成型的合成材料，因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點，它既可以作為復合材料的增韌劑，又可以作為復合材料的基體材料，這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚脂類、間規1，2-聚丁二烯類和聚醯胺類等產品。目前比較多用作復合材料增韌劑的是苯乙烯類和聚烯烴類。

PVC-TPE製品的耐寒性至少不低於軟質PVC，採用耐寒增塑劑和耐寒配方時，PVC-TPE在-45下仍保持良好的彈性。在耐寒、耐海水製品方面諸如船舶密封件、集裝箱密封件、船用軟管等，PVC-TPE也受歡迎。如H4040、H3303等牌號的TPE與PVC有好的相容性，添加後能明顯改善PVC膠粒的低溫柔順性，顯著提高其耐曲繞能力，降低脆化點。

總之，通過選/換用耐寒性更優的助劑，引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方調整辦法，可使PVC膠粒的耐寒性能得以提升，達到低溫使用要求。同時，我們也應注意到加工溫度、冷卻溫度、牽引速率、結構設計等諸多方面，也會對PVC製品的耐寒性產生一定影響。因此，在設計PVC配方時，一定要將應用條件、製品結構、加工設備、工藝條件等各方面因素，同配方一起綜合考慮，並通過試驗進行相應調整，最終獲得具有優良耐寒性能的PVC配方。

㈣ pvb樹脂的酸值是什麼意思

中和1克化學物質所需的氫氧化鉀（KOH）的毫克數。。。酸值越大，你的PVB樹脂加工以後越不耐老化，不耐黃變等等問題。。。

㈤ 803L 樹脂變黃速度問題

晚上好，803L是苯酚改性的一種不飽和萜烯結構樹脂，它的耐氧化和耐酸性能較差，回如果配置溶劑型答SBS膠粘劑做增粘最好在溶劑中添加少量的油性抗氧化劑比如常見的BHT來改善黃變現象，也可以輔助部分光穩定劑和塑膠抗氧化的1010來防黃請參考。803L雖然初粘力和內聚力較大但是不如C5C9效果好特別是在意色號的氫化C5（803L禁配鹼性溶劑比如DMF和NMP會加速黃變）。

㈥ PVC管材後期容易泛黃，怎麼提高抗黃變性能呢

主要原因是穩定劑的 用量不夠 或者 品級不好，應該還會有發紅的現象。有可能用了質量特版別差的穩定劑.
但大多數權情況是潤滑不平衡所帶來的問題,潤滑過少,特別是外滑過少,過塑化引起管材變色,發脆...
可以加點鈦白粉，看看能否蓋得住，沒有的話就試加穩定劑或換掉，如果是鈣鋅穩定劑則更要注重滑劑的調整。
另外，潤滑劑影響塑化，碳酸鈣被加了增白劑等等，還有就是PVC樹脂，其它條件相同的情況下，用不好的PVC也會變得更黃，需要更多的穩定劑。

㈦ pvb增塑劑跟樹脂粉共混加熱變黃，怎麼解決

PVB中間膜是半透明的薄膜,由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料。外觀為半透明薄膜,無雜質,表面平整,有一定的粗糙度和良好的柔軟..

㈧ 羥基丙烯酸樹脂的耐黃變性能怎麼樣

羥基丙烯酸體系戶外曝曬耐久性強，耐紫外光照射，不易分或變黃，能長期保光保色，比醇酸、及環氧體系要優異得多，當然比氟碳要差。

㈨ 聚乙烯醇縮丁醛與酚醛樹脂改性後親水性,耐熱性,光亮度貯存時間比不加pvb有什麼變化

更加光鮮亮麗

㈩ 勁華樹脂AB膠耐黃變嗎

樓主說的勁華AB膠是深圳的一個公司吧？據我所知，這家公司生產環氧AB膠已經也有版好幾年了，其權實力還不錯，在很多用膠行業里，勁華的名聲還比較響亮。他們的樹脂AB膠耐黃變肯定是有的，現在能有廠家做到這個樣子已經很不錯了，我之前也在他們公司拿過一些貼紙滴膠來賣，客戶都說用得還挺好。膠水耐黃時間可以達到1年半左右。