鈷環氧樹脂

『壹』 陶氏化學671環氧樹脂的環氧當量是多少

美國陶氏DOW固體環氧樹脂DER671
性能概述：低分子量固體環氧樹脂，用於防腐塗料、管專道和貨桶襯里屬，修補和船舶罩面漆。
環氧當量(g/eq.)：475-550
粘度cps@150℃：400-950
軟化點(℃)：75-85
顏色(鉑鈷比色法)：<90

『貳』 哪位知道環氧樹脂這類材料在南京哪有買啊我想要買一些做音箱

主營產品或服務：

銷售:二辛脂,環氧樹脂,三乙烯四胺,氧化鈷 。

主營行業：
胺及版醯胺 腈類 酯類 經營模式權：

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『叄』 尋找環氧樹脂E44固化劑，要求室溫固化時間短，無味低毒！！！

下午好，環氧固化劑的主要成份是胺，低溫效果比較好的是芳香胺和脂肪胺，無版論E44還是E51的活性單體交聯在同溫權度下除了你的固化劑選擇之外，還取決於一個重要因素，就是催化劑，可以考慮在你現用固化劑組份中多加一些如辛酸亞錫、月桂基二丁基錫和正丁基三氯化錫等等的催化劑即可超快速固化（缺點是短時間大量放熱，固化後環氧樹脂的各項性能均有下降，硬度上升），環氧單體也可以通用191不飽和聚酯中的有機鈷來催干（環烷酸鈷、異辛酸鈷等等），如果客戶對顏色有要求就不太推薦了，請酌情參考。

『肆』 環氧樹脂怎麼樣才能乾的更快

1，提高溫度，復理論制上溫度每升高10℃，固化速度快1倍。
2，提高促進劑用量，促進劑越多，固化越快。
3，改變促進劑類型，使用活性更高的促進劑。不過活性更高，通常潛伏性就差，如果是單組份的產品，要找一個平衡，雙組份的不用考慮這點。
4，固化劑加量，但改變固化劑量就會改變固化物結構，進而改變漆膜或者塗層或者製品的性能，此法要慎重。
5，改變固化劑類型，使用更高活性的固化劑，此法風險如上3,4條，有風險，需謹慎，要提前試驗。
6，樹脂中加入高活性成分，比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚A型環氧，但風險如上3,4.
7，使用高固分環氧或者粉末環氧，減少溶劑揮發時間。

『伍』 請問各位行家191樹脂是環氧樹脂嗎他能和環巳酮和奈酸鈷反應製成玻璃鋼嗎

191不是環抄氧樹脂，是鄰苯型樹脂。能生成玻璃鋼。如果你買了廠家的樹脂，他有實驗報告書給你，一般不同的樹脂，他的固化劑與促進劑是不一樣的。nbsp;nbsp;nbsp;它是比較普通的樹脂，能耐弱酸，但不是很好，溫度一般適用在常溫。如果製作玻璃鋼瓦是沒問題的。但在製作玻璃鋼瓦之前要考慮清楚玻璃鋼瓦的使用環境再選用樹脂，這很重要。nbsp;nbsp;nbsp;耐高溫、耐寒冷、耐火、防腐蝕等優點的樹脂一般選用酚醛樹脂。但這種樹脂的製作過程要求比較嚴格，它必須溫度在40度以上才能完全固化，且固化時間比較長。nbsp;nbsp;nbsp;如果不是有特殊的要求，我建議選用MFE-2乙烯基樹脂，這種樹脂耐酸鹼性比較好。如果是露天的，一般就選191就夠了。

『陸』 怎樣檢測環氧樹脂

一、試劑和溶液 分析方法中，除特殊規定外，只使用分析純試劑和蒸餾水。 鹽酸（ 622）； 硫酸（GB 625）； 重鉻酸鉀（GB 642）； 丙酮（GB 686）。 稀鹽酸溶液：用1份體積的鹽酸與17份體積的蒸餾水混合配製。 氯化鈷溶液：用1份質量的氯化鈷與3份質量的稀鹽酸溶液配製。 三氯化鐵溶液：用5份質量的三氯化鐵與1.2份質量的稀鹽酸溶液配製。 氯鉑酸鉀溶液：在50mL的燒杯中稱取790mg的氯鉑酸鉀，准確至0.1mg，用稀鹽酸溶液溶解。溶解時，可略加熱，直至所有的氯鉑酸鉀全部溶解。冷卻至室溫後，全部倒入100mL的容量瓶中，用稀鹽酸溶液稀釋至刻度，混勻。 二、儀器 鈉氏比色管：25mL，管外徑20mm； 分析天平：感量0.1mg； 架盤天平：感量0.1mg； 容量瓶：25mL、100mL； 移液管：0.1mL、1mL、10mL、50mL。 三、加德納色標溶液的配製 1～8號色標的配製。用移液管將氯鉑酸鉀溶液按下表所示量分別移到8個25mL容量瓶中，用稀鹽酸溶液將其稀釋至刻度。所配製的溶液為加德納色標1～8號。 9～18號色標的配製。用移液管將氯化鈷溶液和三氯化鐵溶液按表2所示量移到10個100mL的容量瓶中，用稀鹽酸溶液將其稀釋至刻度。所配製的溶液為加德納色標9～18號。 色標的存放。配成的加德納色標應存放在暗處，每半年至少用參比溶液校核一次。 四、試樣 將4份質量的環氧樹脂溶解於6份質量的丙酮。 五、操作步驟 將試樣倒入干凈的比色管中，然後把裝有試樣的比色管與裝有加德納色標溶液的比色管並列放置，在白天的散射光下，從側面目測，比較顏色。 註：白天散射光，是指日出後到日落前3h，從無日光直接照射的朝北窗戶進來的光。 六、結果表示 以與試樣溶液顏色相同或最接近的色標號碼表示試樣的顏色。在需要更精確的表示時，則應說明與其相近的程度。例如，顏色在5和6之間時，則可表示為5、5＋、6－和6幾檔。

『柒』 3301環氧樹脂零下20度不固請問真么辦

中午好，零下20度一般的環氧樹脂固化劑都不會與單體開環反應的，3301屬於雙酚A型環氧單體它的極性和冰點都比較高，如果是單純的環氧樹脂成份就把固化劑換成低溫適應的脂肪胺（一般都是較深黃色外觀的），如果是和不飽和聚酯二次復配有催化鈷鹽和過氧化物的就加大鈷鹽用量來加速低溫條件下的開環能量請酌情參考。零下20度已經不需要擔心自燃和放熱反應了相反它能摸著燙手才是成功。

『捌』 請問誰知道，「環氧樹脂」這種粘合劑使用在什麼行業

應用的領域很寬，輕工業、電子、電器工業、建築工業，以及日常生活方面都會用到「環氧樹脂」膠黏劑

『玖』 環氧樹脂的幾種合成方法介紹

】一.有機過氧酸及其衍生物的環氧化法 1909年，Nilolaus Prilezhaev發現過氧乙酸能環氧化各種雙鍵，不管是鏈端雙鍵還是鏈中雙鍵，而且能環氧化脂肪環上的雙鍵。 此後的研究表明，有機過氧酸是一種非常有效的環氧化劑，它和烯烴的環氯化過程是靜電加成。烯烴結構、過氧酸結構、反應介質和溫度影響環氧化反應的速率，催化劑對反應沒有影響。其中帶吸電基團的烯烴，如羥基會降低反應速率；反之，帶供電基團的，如烴基會加速反應。 過氧乙酸因結構簡單、易制備、價格便宜而得到廣泛使用。根據脂環族環氧樹脂制備反應過程中是否分離末反應完全的有機過氧酸，制各方法又可以分為原地環氧化法和分離環氧化法二種。 1.原地環氧化法 原地環氧化法是指合成有機過氧酸和烯烴的環氧化反應在同一體系中進行，這樣生成的有機過氧酸立即和烯烴反應，沒有過氧酸富集的過程。例如，乙酸先和含烯鏈的化合物混合，再向體系中加入雙氧水，乙酸和雙氧水反應生成過氧乙酸立即和含烯鍵的底物環氧化，從而得到產物。此方法的特點是工藝簡單，設備投資少，而且不存在過氧化物富集產生的安全隱患。 2.分離環氧化法 分離環氧化法和原地環氧化法不同，它是指合成有機過氧酸和環氧化過程分離。這種方法的特點是兩個過程分離，有利於對兩個過程分別檢測控制，因而適合工業化大生產。美國UCC公司和上海石油化工總廠都用此方法生產環氧樹脂。 二.鹵醇及其衍生物的環氧化法 最常見的鹵醇是次氯酸H0-C1+，它的環氧化的機理見反應式2。反應機理可以推廣到溴和碘．先是親電的鹵正離於進攻烯鍵，形成鹵翁離子，然後親核基團從背後進攻鹵翁正離子，這個親核基團可能是0H-、H20，然後在鹼的作用下，氧負子背後進攻和鹵相連的碳原子，鹵負離子離去形成環氧基。反應中親核基團還可能是鹵負離子，這樣就會形成副產雙鹵分子。從以上機理可以看出，反應有兩個背後進攻的立體化學過程，這樣產物就可以保持原料的立體構型，這是一些有機合成者對該環氧化法感興趣的原因。目前，國內主要用次氯酸法生產環氧丙烷。 80年代出現金屬卟啉化合物催化用次氯酸鈉做環氧化劑的環氧化反應，它的特點是反應過程從原來的兩步縮減到一步，而且金屬卟琳化合物催化活性很高，反應體系簡單，常溫即可。 三.雙氧水法 這種合成方法是以雙氧水做氧化劑，主要用來環氧化一些帶羥基的脂環族烯烴．反應的關鍵是需要高活性催化劑。五六十年代，三氧化鎢作為此反應的催化劑曾經佔有一定地位。目前．出現了眾多新型的催化劑，它們通常帶有金屬離子．如Ti4+、V4+、Cr3+。其中效果較好的是Ti／Si02促化劑、它可以在低溫下催化氧化分子量較小的分子。 四.無機氧化劑法 常見的氧化劑有氧氣、臭氧、鉻酸和高錳酸鉀等，其中氧氣作為最廉價的氧化劑一直是氧化還原反應中倍受青睞的原料。但到目前為止它不能作為普通的直接的環氧化劑，僅出現在一些特殊的環氧化反應中，如含有共軛雙健的α-蒎烯和氧氣發生[2+ 4]環化反應，再經過重排得雙環氧化合物 (方程式3)。重排過程是這個反應的關鍍，既可以是再加熱狀態下自發的熱力學重排，也可以是光誘導重排，還可以用鈷催化重排。還有，銀催化氧氣環氧化方法只用於合成環氧乙烷，它對長鏈烯烴無效(環氧丙烷也不是用這種方法生產)，也不能環氧化脂環族烯烴。鉻酸和高錳酸鉀是傳統的氧化劑，如果控制好反應條件，也可以用於環氧化反應。五.仿生法 卟啉鐵作為血細胞中的活性物質，對氧氣有非常高的活性。因此，人們受到啟發，使用金屑葉琳催化環氧化反應。1979年， Groves最先用金屬卟啉模仿生物體系催化環氧化烯烴。

『拾』 臉上反復過敏，南京皮炎所做了過敏源測試 氯化鈷，環氧樹脂，卡巴混合物 請問什麼含這些過敏原

環氧樹脂，我也是這個過敏。