㈠ 固化劑和環氧樹脂的比例
一般環氧樹脂 E 51:固化劑是:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如100:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。
胺類用量=MG/Hn。
M=胺分子量。
Hn=含活潑氫數目。
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)。
用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量。
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數。
(1)環氧樹脂e20與固化劑t31配比擴展閱讀:
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良,但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難,需要常溫固化;
所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等,尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用,或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至於中溫固化劑和高溫固化劑,則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能,所以廣泛用於電子、電器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵,因而具有優良的防銹效果。
胺質量濃度愈高,防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵,對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力,電性能一般也超過了多胺。
㈡ 環氧樹脂E51和固化劑T31怎麼配
用量肯定比E44要少來,E51的環自氧值在0.51左右,樓主是不是知道E44的不知道E51的,可以自己算一下。但是根據使用溫度不一樣加的也不一樣。你直接到淘寶旺旺上面找一家賣T31固化劑的老闆問一下就好了,何必等網路知道回答呢,呵呵
㈢ 環氧樹脂E51和固化劑T31怎麼配
稀釋劑一般是環氧樹脂的25~35%,夏天加25%即可,主要是方便防腐施工,太稠了樹脂不易,太稀了易流掛;固化劑15~20%,室溫固化的加20%好了。
㈣ 請問環氧樹脂6101和固化劑T31的常用配比是多少固化後是什麼顏色
環氧樹脂6101與固化劑T31常用配比是100:20-25(重量比)
固化後得到棕色透明物。如果要獲得無色透明、表面光亮的固化產物
建議使用改性脂環胺或者改性聚醚胺固化劑
㈤ 環氧樹脂E20可否選用固化劑T31
當然可以用這個固化劑的哦,你還可以看情況 適當地加點促進劑以增加固化速度。
㈥ T31與環氧樹脂的配比一般是多少
稀釋劑一般是環氧樹脂的25~35%,夏天加25%即可,主要是方便防腐施工,太稠了樹脂不易展開,太稀了易流掛;固化劑15~20%,室溫固化的加20%好了。
㈦ 請問用環氧樹脂做鐵罐內壁的防腐處理時,環氧樹脂,T31固化劑和溶劑稀料的比例是多少
稀釋劑一般是環氧樹脂的25~35%,夏天加25%即可,主要是方便防腐施工,太稠了樹脂不易展開,太稀了易流掛;固化劑15~20%,室溫固化的加20%好了.
㈧ 環氧樹脂與T31固化劑配合比是按稀釋前重量計算還是按稀釋後重量計算
看你選用什麼稀釋劑,活性的按稀釋後的,非活性的按稀釋前的
㈨ 無水t31固化劑與環氧E20的配比
E-20:T-31=100:8-12(由於各廠工藝指標控制不同,配比有些不一樣,請按各廠產品說明書上指出的配比進行測試、調整)
㈩ 環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少
一般環氧樹脂 E 51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。
胺類用量=MG/Hn。
M=胺分子量。
Hn=含活潑氫數目。
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)。
用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量。
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數。
(10)環氧樹脂e20與固化劑t31配比擴展閱讀:
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良,但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難,需要常溫固化;
所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等,尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用,或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至於中溫固化劑和高溫固化劑,則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能,所以廣泛用於電子、電器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵,因而具有優良的防銹效果。
胺質量濃度愈高,防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵,對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力,電性能一般也超過了多胺。