電泳漆樹脂怎樣再生

『壹』 電泳漆工藝是怎樣操作的

1、電泳：在膠體溶液中，分散在介質中的帶電膠體離子，在直流電場作用下，向著帶異種電荷的電極方向移動，由於膠體離子在運動過程中受到分散介質的阻力。

相對於真溶液在電場中離子遷移的阻力要大得多，移動速度較慢，猶如在分散介質中的泳動，故稱電泳。膠粒電泳速度取決於電場強度及水溶性樹脂分散時的雙電層結構特性。

2、電解：當直流電場施加於含電解質水溶液時，水在電場中會發生電解，在陽極區析出氧氣，陰極區析出氫氣。

一般，電泳體中雜質離子含量愈高，即體系的電導愈大，水的電解作用愈是劇烈，這樣由於大量氣體在電極逸出，樹脂沉積時就會夾雜氣孔，導致塗層針孔及粗糙等弊病。因此，在電泳塗裝過程中應盡量防止雜質離子帶入電泳液中，以保證塗裝質量。

3、電沉積：在電泳塗裝時，帶電荷的粒子（樹脂和顏填、料）在電場作用下到達相反電荷的電極，被H（陽極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶於水的塗膜，這層漆膜很穩定，而且緻密均一。這一過程稱為電沉積。

如在陽極電泳中，當帶負電荷的水溶性樹脂粒子在直流電場作用下到達陽極（被塗工件）時，即發生電沉積反應，首先是OH放電，此反應的結果使陽極區周圍H積聚，即局部PH值降低，這時過量H即於RCOO樹脂陰離子反應，使樹脂析出並沉積在陽極（被塗工件）表面。

4、電滲：這是分散介質向電泳粒子泳動相反方向運動的現象。在電泳塗裝過程中的電滲作用是由於吸附於陽極上塗層中的水化正離子，受電場作用產生向負電極運動的內滲力。

從而穿過沉積的塗層，使沉積塗層中的含水量顯著減少，約為5—15%左右，可直接烘烤，而得到結構緻密平整光滑的塗層。

(1)電泳漆樹脂怎樣再生擴展閱讀

電泳漆附著力高，耐腐蝕性能好，全方位浸泡無死角，縫隙處和方管內部也有塗層。大大提升了掛車的使用壽命，是車身最好的保護傘。

在外觀上，使用電泳漆噴塗工藝的掛車漆膜更厚、漆面平整，硬度更強。色彩靚麗，顏值更高。這些都是其他塗裝工藝無法比擬的。電泳漆+噴粉技術是第三代掛車生產工藝的核心之一，也是衡量生產廠家實力的重要依據。

『貳』 電泳漆樹脂容器怎麼清理

陰極電泳漆還是陽極電泳漆，陰極電泳漆的話，在容器里加入少量溶劑，乳酸，然後加自來水浸泡，

『叄』 電泳漆樹脂怎麼中和刺鼻的味道

陰極電泳漆樹脂有毒，對眼睛有害。
陰極電泳漆的主體樹脂由兩種，一種是環氧，專一種是丙烯酸的屬。主要看樹脂合成時使用的溶劑，有的生產廠家使用的不是環保溶劑，會有一些毒性，至於對眼睛的害處，也主要是溶劑的原因，剛開槽時，槽液里含有大量的低沸點溶劑揮發出來，味道比較大，所以在剛開始開槽，槽液循環那一段時間，如果必要守在電泳槽旁邊，最好帶上防護用具，會有比較大的刺激性味道。

『肆』 電泳漆老化後怎麼處理

電泳漆老化後應該把電泳漆剝除，重新刷漆。
電泳漆，也叫電內泳塗料，現在還有很多容人沿用「電泳漆」的稱呼，而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展，使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。

『伍』 電泳漆精製再生是怎麼回事

電泳精製A塔C塔中樹脂用火鹼和酸再生 促使設備繼續利用

『陸』 求電泳漆生產全過程。越詳細越好。

參考資料： 電泳漆是把工件和對應的電極放入水溶性塗料中，接上電源後，依靠電場所產生的物理化學作用，使塗料中的樹脂、顏填料在以被塗物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶於水的漆膜的一種塗裝方法。 其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳塗裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，塗料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，塗料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛採用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。電泳是電泳塗料在陰陽兩極，施加於電壓作用下，帶電荷之塗料離子移動到陰極，並與陰極表面所產生之鹼性作用形成不溶解物，沉積於工件表面。電泳塗裝工藝一般由塗裝前預處理、電泳塗裝、電泳後清洗、電泳塗膜的烘乾等四道主要工藝組成。塗裝前工件的表面處理，是電泳塗裝的一個重要環節，主要涉及除油、除銹、表調、磷化等工序。其處理好壞，不僅影響膜外觀、降低防腐性能，並能破壞漆液的穩定性。因此，對於塗裝前工件表面，要求無油污、銹痕，無前處理葯品及磷化沉化沉渣等，磷化膜結晶緻密均勻。 針對前處理各工序，僅提出幾點注意內容： 1、如除油銹不幹凈，不僅陰礙磷化膜的形成，且影片塗層的結合力、裝飾性能和耐蝕性。漆膜易出現縮孔、針孔、「花臉」等弊病。2、磷化：目的提高電泳膜的附著力和防腐能力。其作用如下： （1） 由於物理和化學作用，增強了有機塗膜對基材的附著力。 （2） 磷化膜使金屬表面由優良體變為不良導體，從而抑制金屬表面微電池的形成，有效地阻礙了塗層腐蝕，成倍地提高塗層的耐腐蝕性和耐水性。 另外，只有在徹底脫底脫脂的基礎上，在一清潔、均勻、無油脂的表面上才能形成令人滿意的磷化膜。從這 方面講，磷化膜本身就是對前處理工藝效果的最直觀最可靠的一個自檢。 3、水洗：前處理各階段水洗好壞將對整個前處理及漆膜質量產生很大影響。塗裝前最後一道去離子水清洗，要確保被塗物的滴水電導率不大於30μs/cm。清洗不幹凈，如工件： （1） 殘留余酸、磷化葯液，漆液中樹脂發生絮凝，穩定性變壞； （2） 殘留異物（油污、塵埃），漆膜出現縮孔、顆粒等弊病； （3） 殘留電解質、鹽類、導致電解反應加劇，產生針孔等弊病。 網路詞條有關於電泳技術的相關內容，你可以瀏覽以下擴展閱讀：1、http://ke..com/view/654198.htm2、http://ke..com/view/2330791.htm

『柒』 電泳漆槽液不用了怎樣存放更長久

溶劑對於電泳塗裝的作用有：

1. 溶劑具有助溶作用

2. 對電泳漆樹脂起助溶作用，助溶的過程分專為滲透、溶脹、屬溶解3個過程，助溶作用的大小主要由助溶劑和電泳塗料樹脂的結構和極性等因素決定。

3. 2.提高電泳槽液的穩定性

4. 溶劑的添加能夠促進電泳漆漆膜的流平性能，從而可提高電泳漆漆膜的外觀品質。

5. 3.可以調節漆膜厚度

6. 不同類型的電泳漆有其適應的助溶劑型號，且助溶劑的組成、配比都需要在一定的適應范圍內，只有這些才能保證電泳漆膜有持久穩定外觀質量。
   

『捌』 電泳漆樹脂容器怎麼清理

純凈水能清理干凈

『玖』 （陰極電泳漆）如何從樹脂或固化劑上解決塗料漆膜烘烤水跡問題

N'，有機化合物如二丁基二月桂酸錫或N、錫、鐵和其它金屬的可溶版性有機鹽類，N'。許多物質權可起硅醇縮合反應的催化作用，鉛，它們包括酸和鹼，而是催化劑。需要加的不是固化劑;有機硅樹脂固化都是自交聯固化的，N，不用固化劑、鈷

『拾』 陰極電泳漆樹脂有哪幾種

陰極電泳漆的主體樹脂由兩種，一種是環氧，一種是丙烯酸的。主要看樹脂合成版時使用的溶劑權，有的生產廠家使用的不是環保溶劑，會有一些毒性，至於對眼睛的害處，也主要是溶劑的原因，剛開槽時，槽液里含有大量的低沸點溶劑揮發出來，味道比較大，所以在剛開始開槽，槽液循環那一段時間，如果必要守在電泳槽旁邊，最好帶上防護用具，會有比較大的刺激性味道。