樹脂金剛石微粉惠豐

A. 金剛石的預處理方法

不同形狀金剛石顆粒的鑽進效果不同。因此，對金剛石進行預處理就可以製造出高質量的鑽頭。通過研究表明，不同形狀金剛石在鑽探中的作用是按以下次序提高的：晶體碎塊，八面體尖晶雙晶，晶面平整的八面體，帶圓棱的八面體，菱形十二面體和帶圓階梯狀晶面的八面體。鑲有預處理過的金剛石的鑽頭，其工作能力比鑲同樣未經分選的金剛石鑽頭的工作能力高。

有缺陷的顆粒是低質量的金剛石。往往形狀不規則的如針狀、片狀、銳角狀等金剛石，經常含有大量包裹體、孔隙、裂紋和缺口。金剛石預處理就是把有缺陷的金剛石通過機械或化學的方法進行加工，達到理想的粒度和形狀，以減少金剛石內應力的集中點或滿足其他特殊用途。

目前，金剛石預處理工藝有下列幾種。

一、金剛石的整粒處理

把每粒金剛石的邊角薄弱部分和裂紋較大、易於受力崩開的部分，通過機械的辦法讓它剝落或裂開。這樣就提高了單粒金剛石的強度，但其粒度變小了。整粒機的基本結構見圖2-9-1所示。把一定量的金剛石裝進金屬缸內，通過一個轉動的螺旋桿，由螺旋的推動反復對金剛石施加擠壓力和沖擊力。施加壓力的大小是通過螺旋角和一個彈簧來調節的。由於彈簧的作用，金剛石在缸內不僅受有壓力，而且受有頻率較高、振幅較小的沖擊力。

圖2-9-1 整粒機示意圖

二、渾圓化處理

又名鈍化處理或橢圓化處理，其目的就是把形狀很不規則的金剛石顆粒，磨鈍、磨圓達到理想的近似圓粒（或橢圓粒）。對回收復用的金剛石來說，通過這個處理過程，還可以凈化表面，除掉臟物和碳化層。渾圓化處理過程中，也能起到整粒作用。所以，此工序是處理金剛石的關鍵環節。

金剛石的鈍化和圓化，主要靠它們之間在外力的推動下互相磨碰，另外再輔以金剛石與金屬筒的磨撞。其動力可採用氣吹旋動碰磨法和機械拋磨法。

1.氣吹旋動碰磨法

利用壓縮空氣，通過一個噴嘴，按切線方向吹向一個圓筒內，使筒內的金剛石以等邊多邊形似的軌跡與筒壁碰撞，金剛石之間也產生碰撞和摩擦，這樣周而復始作用一定時間，使金剛石鈍化和渾圓化，所用設備見圖2-9-2。渾圓化時間一般為3～8h，時間越長，產生的微粉越多，金剛石的顆粒也越近似於圓珠。

金剛石微粉雖可以回收，但在處理過程中免不了被排氣帶走一些，回收得再精細也有損失，一般要損失6%～10%。

2.機械拋磨法

圖2-9-2 氣吹旋動碰磨裝置

利用機械旋轉的辦法推動金剛石飛速運動，從而產生磨碰的作用。機械拋磨由電機通過旋轉軸帶動翼片高速鏟起下部金剛石，並將其甩向鈍化筒壁，金剛石則與筒壁產生了撞擊力，撞擊後反射，按照出射角等於入射角的道理，金剛石飛向上方，在它向上還有一定推力的時候，被轉動的磨片所阻攔，在這瞬間磨片對金剛石進行摩擦作功。鈍化筒內金剛石密度大、空間小，運動著的金剛石之間不斷沖撞和摩擦逐漸變鈍圓化。此方法所用設備簡單，效率高，金剛石損失少（可以減少到0.2%以下）。我國目前都採用此法。

鑲有已橢圓化金剛石的鑽頭，其耐磨性較未橢圓化金剛石鑽頭提高50%，但它不是在所有岩層中都有成效，例如：鑽進塑性硬岩，其效果不如破碎的金剛石；鑽進堅硬岩石時，由於橢圓化金剛石表面粗糙，就會產生很大的摩擦力，使金剛石強烈發熱而石墨化。為了消除此種現象，需對金剛石表面進行拋光處理。

三、拋光處理

經過整粒和渾圓化處理的金剛石表面很粗糙，失去原有的光澤。粗糙的表面雖有利於牢固的鑲嵌，但表面不光滑，自由面增加，因此吸熱能力強，反光能力弱。在加工鑽頭的燒結過程中，金剛石表面會產生輕微碳化而產生損耗。並且在孔底鑽進時，粗糙的表面加大了金剛石與孔底的摩擦力，也易產生高溫磨損，故經過鈍化處理或回收的金剛石，都應該經過拋光處理才好。

圖2-9-3 拋光設備示意圖

目前拋光的方法有機械法、化學法、氣體火焰法等。我國採用機械法。其裝置見圖2-9-3。在圓筒內加入需拋光的金剛石、水和金剛石微粉。由於翼輪的旋轉，推動筒里的水流高速轉動。金剛石粉及金剛石粒就會在離心力作用下，沿著貼有羊毛氈的筒壁滾動和滑動，彼此之間也有摩擦，使金剛石逐漸被拋光。

經對比試驗表明：採用拋光方法後使金剛石的單位進尺消耗量降低了30%～50%，鑽進速度提高20%。

四、金屬鍍膜處理

金屬鍍膜即金剛石在鑲嵌前，先在其表面塗敷一層金屬膜，變成具有金屬塗層的金剛石。它的目的在於提高鑽頭胎體對金剛石的黏結性能，還可提高金剛石對溫度的穩定性。

塗敷的金屬層能阻礙氧化介質接觸金剛石，減緩金剛石受高溫石墨化的過程，這層金屬還能充填金剛石表面的空隙，從而提高金剛石的強度。國內外正就塗敷材料和工藝等問題進行研究。已採用的塗敷金屬有鎳、鉻、鈷等，塗敷方法有化學鍍、電鍍、真空鍍等，塗敷層厚一般為10～15μm。試驗表明：具有金屬塗層的金剛石鑽頭壽命能提高10%，鑽速能提高5%～7%。

五、制粒處理

孕鑲鑽頭在製造過程中容易發生金剛石分選，形成分布不均的現象。產生分選的原因是金剛石與胎體粉末的比重相差懸殊。要避免分選，就必須增加金剛石的比重，使其接近胎體的平均比重。

日本利根公司採用的制粒方法是：先將金剛石用丙酮或四氯化碳清洗，然後配製膠液（用90%的丙酮加10%的高分子樹脂），將金剛石掛膠以後再粘上一層胎體粉末。這種經制粒處理的金剛石，就能在胎體中達到較均勻的分布。前蘇聯採用的制粒方法是：在金剛石外面滾一層硬質合金粉，使所有金剛石的外面都包裹了一層相同厚度的硬質合金外殼，採用這種方法可增加金剛石的密度。

B. 什麼是一型料金剛石

區別就是金剛石顆粒質量好壞，單位壓強大小不同，最差1型料 越往上越好 一般分4個級別。用途 各種用途 比如1型做砂輪 2-4的做電鍍之類的

C. 中國做金剛石微粉最富的是誰

河南惠豐 河南恆翔等等 河南柘城縣是中國金剛石微分之鄉，很厲害的喲，詳細的你可以到中國超硬材料網查詢 上邊有更多的微粉生產企業

D. 金剛石微粒有結塊怎麼辦

看看金剛石微粉是不是有靜電啊，如果微分本身處理不好，會因靜電相互吸附，內得用去離子水容處理，然後烘乾。我不知道你用的多少粒度的。如果用RVG（專門做樹脂砂輪）的料，就不會出現這個問題，它是多晶體，你可能了解這個料子吧，國外用的挺好。你可以嘗試一下，效率非常高，不過壽命可能會短一些。

E. 環氧樹脂添加碳化硅微粉起什麼作用

環氧樹抄脂添加硅微粉和玻璃微球一樣，都是為了增加它的機械強度和硬度。硅微粉由於比表面積非常大，可以很好的加固高環氧當量單體與作為固化劑作用的胺類或者酸酐之間的橋架作用，形成更加穩定的三維不溶交聯結構。
有些低價位的環氧板材是直接添加石膏粉和高嶺土等等，功能都差不多的請參考(玻纖也是常用加固輔料之一)。

F. 金剛石(鑽石)研磨膏怎麼製作

樓主有眼光!!
但是現在金剛石行業方面的配方是很值錢的,
誰願意為了你這20分就把配回方給你了..
我可以告答訴你的是:
金剛石研磨膏用的是um級金剛石,也就是微粉級金剛石,
價格可是很貴哦,你要有一筆可觀的投入基金才可以.
其他一些原料可以配一些脂類啊,樹脂類的東西,比例調好即可.
具體的我就不驁述了.
祝您早日成功.

G. 環氧樹脂加入金剛石後膨脹系數變大是什麼原因

早上好，金剛石是純碳無機結構和玻纖、玻璃微粉都一樣屬於環氧的無機填料，內它們在環氧中是不溶解的容固溶物，有條件你看下電鏡就會反應玻璃和這玩意兒都是硬坷垃，所以開環後當然只能被迫往外膨脹交聯溢出了——金剛石和白炭黑或者高嶺土不一樣因為後邊這倆貨都是疏鬆多孔結構有巨大比表吸附面積（做3240和FR4的），請酌情參考。

H. 國家磨料磨具質量監督檢驗中心的承檢產品

普通磨料：碳化硅、棕剛玉、白剛玉、鋯剛玉、鉻剛玉、黑剛玉版、微晶剛玉、單晶剛玉、權亞白剛玉、石榴石單晶微粉等。
超硬磨料：人造金剛石、立方氮化硼、人造金剛石微粉和立方氮化硼微粉。
普通磨具：修磨用鈸形砂輪、纖維增強樹脂切割砂輪、筒形砂輪、碾米砂輪、磨鋼球砂輪、螺栓緊固平形砂輪、樹脂和橡膠薄片砂輪、樹脂重負荷磨削砂輪等陶瓷、樹脂和橡膠結合劑砂輪、磨石。
超硬磨具：金剛石圓鋸片、金剛石精磨片、金剛石或立方氮化硼與硬質合金復合片、人造金剛石燒結體、金剛石或立方氮化硼砂輪/磨盤、油石、切割砂輪；電鍍金剛石或立方氮化硼砂輪、磨頭；金剛石修正滾輪等。
塗附磨具：砂布、砂紙、砂帶、砂頁盤等。
原輔材料：礬土、葉臘石、莫來石、石墨、尖晶石、鋯英砂、氧化鋁粉、鋯莫來石、長石粘土、石油焦、藍晶石、菱苦土、碳化硼、硼玻璃、酚醛樹脂粉、酚醛樹脂液、水玻璃、硅鐵、石英砂等。

I. 金剛石(鑽石)研磨膏怎麼製作

樓主有眼光!!
但是現在金剛石行業方面的配方是很值錢的,
誰願意為版了你這20分就把配方給權你了..
我可以告訴你的是:
金剛石研磨膏用的是um級金剛石,也就是微粉級金剛石,
價格可是很貴哦,你要有一筆可觀的投入基金才可以.
其他一些原料可以配一些脂類啊,樹脂類的東西,比例調好即可.
具體的我就不驁述了.
祝您早日成功.