環氧樹脂防滑地坪施工工藝

Ⅰ 環氧樹脂地坪的施工工藝

素地復處理：首先對原地面進行制全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。
底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。
砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）
中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。
面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

Ⅱ 環氧樹脂地坪漆的施工工藝

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。
2、一樓地面需做防水處理。
3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。
4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。
5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝
(一)環氧地坪表面的處理：
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：
在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
(三)批刮批刮料：
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、 耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

Ⅲ 環氧樹脂防腐地坪施工工藝有幾個步驟

1、基面清理 :用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面；
2、清潔、檢查基底:對基面吸塵干凈後，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理後用環氧樹脂砂漿填補，由於環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層；
3、環氧樹脂底漆塗裝:在進行基底處理的同時，可進行環氧底塗 塗裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在塗裝時仍符合可使用時間，在膠化前被塗刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；
4、在底塗固化後，首先用環氧樹脂中塗配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；
5、環氧樹脂批土中塗:砂漿層固化後，再刮環氧批土2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子並吸塵干凈；
6、環氧樹脂面塗塗裝:打磨中塗層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工環氧樹脂平塗面塗2道，施工時將面塗材料攪拌均勻後滾塗施工；塗裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈、乾燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對濕度宜小於85%，當濕度過大時應停止施工；
7、現場清理維護、地坪養護:面塗完成後將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時後才可允許人進入行走。並不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工；

Ⅳ 地下車庫坡道做環氧樹脂防滑坡道怎麼做

1、和環氧地坪一樣進行基層處理打磨、吸塵；
2、鋪設環氧樹脂滲透底漆：將專底漆材料使用屬電子秤配製好，再使用攪拌器攪拌均勻，用專用刮板或鏝刀塗裝地面，以封閉舊地面的毛細孔，增強素地與漆層的附著力；
3、鋪設環氧砂漿中塗：將環氧樹脂中塗中加入石英砂，刮塗一遍或將環氧石英砂用手均勻地拋撒在石英砂漿層表面；
4、彩色面漆施工：將面漆材料配製好並攪拌均勻，採用專用滾筒均勻的塗抹在環氧石英砂漿層上；
5、坡道保養：環氧樹脂無震動防滑坡道施工完成後要保養兩三天，在保養期間地面不得有水或油污（在低溫度條件下適當延長保養時間）。

Ⅳ 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

一、素地處理

1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出，並且清理干凈。

2、用材料填充伸縮縫。

3、待地面完全乾透後，將地面打磨干凈，並完成對素地的處理。

a.研磨機將地面輕輕打磨。其主要功能是將微小顆粒研磨在地面上，擴大表面孔隙，便於環氧樹脂的吸附。

b.增加環氧地坪的施工厚度，主要功能是耐壓性和耐磨性，從而延長使用壽命。

二、底漆層施工

1、施工前保持清潔，如有附著雜物，應及時清除雜物。

2、將主劑和固化劑按正確的比例混合均勻。

3、應根據地面情況調整粘度。

4、用混合材料完成這項工程所需時間少於4小時。

5、底漆硬化時間為8小時以上。

a.在環氧底漆施工過程中，根據不同的地基條件，在樹脂吸附時，加入適量的石英粉密封表面氣孔。

b.根據不同的表面硬度和孔徑，施工後的效果是不同的。當樹脂快速吸收時，殘留在表面的石英粉鬆散而不固化，顏色呈白色。當樹脂緩慢吸收時，石英粉與樹脂固化。
三、環氧砂漿修補找平層

1、准備必要的工具和維護用品。

2、確定修理區域。

3、清除修補區混凝土基層表面的灰塵和油污，並清除松動的部分。

4、清理修理區域裸鋼表面的銹跡和碎片。

5、修復區的混凝土基層將進行清理、鑿除或採用混凝土界面處理劑進行處理。

6、用氣泵或水清洗修補過的地方和混凝土基層表面。在下一道工序中不準有明水。

a.將兩組分按比例稱重後，將它們放入一個干凈的備用桶中，攪拌均勻。加入適量的水調整混合，加入砂漿攪拌即可使用。混合好的添加劑在使用期內用完，需盡快施工水性環氧砂漿。
b.事先清理舊界面的灰塵和渣滓，並使用水性環氧稀釋劑（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3-5）。先把舊界面刷一遍，然後再施工水泥砂漿。
四、環氧膩子層（兩道）

1、根據正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底攪拌。

2、混合後加入適量的石英粉。

3、使用批刀均勻塗布材料。

4、完成混合物料的施工，所需時間少於30分鍾。

5、環氧膩子層的硬化時間為8小時以上。

a.環氧膩子層的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐壓、耐磨，延長使用時間。

b.固化後的環氧膩子層，表面堅硬光滑，有一定的光澤。

c.在環氧膩子層完全固化後，必須立即施工面層，以確保整體效果和質量。如果間隔時間過長，容易造成面漆和批土之間的不粘著和分層。
五、面漆層施工（兩道）

1、施工前保持清潔，如果雜物粘附，要清除。

2、使用前應將主劑攪拌均勻。

3、按正確的比例混合主劑和固化劑，並徹底混合。

4. 用輥筒均勻塗布材料。

5、在30分鍾內完成混合材料施工。

6、施工交接處做好交接處理

7、施工完成後，24小時後方可上人，72小時後方可重壓，以25℃為准，低溫時開放時間需要根據情況適度延長。

環氧面漆的主要作用是配色，使地坪美觀、光滑。同時，增加了地坪的厚度，使其更耐壓和磨損，延長了使用時間。

六、滾塗耐磨清漆——罩光

滾塗一道耐磨清漆，提高環氧地面的光澤度，增強漆膜的硬度、可以延長環氧地坪使用壽命。

Ⅵ 防滑地坪有哪些特點 防滑地坪的施工工藝

地平在我們現如今的生活當中非常的常見，而所謂地坪是指使用特定材料和工藝對原有地面進行施工處理，並呈現出一定裝飾性和功能性的地面。而隨著我們經濟生活的提高，地坪的種類也是越來越多比如防滑地坪。防滑地坪主要應用與停車場的斜坡入口，這樣的話適合車輛通行。下面跟隨小編一起來了解一下防滑地坪的特點，以及它的施工工藝。

防滑地坪有哪些特點

(1)色彩豐富，質感強烈，極具現代裝飾風格。

(2)地面整體無縫，還可根據需要製作圖案，並與地面一體化，外觀高雅豪華。

(3)壓砂地坪具備比國內砂漿地坪更優異的抗重壓、抗沖擊等優異性能。

(4)強度高，硬度大，具優異的耐磨性。

(5)潔凈防塵，其水密性表面可經受高壓沖洗或蒸汽清潔，易清潔維護。

(6)具有突出的防滑功能和優異的耐水、防水、耐酸鹼等化學性能。

(7)使用壽命長。

(8)無放射性污染，無有害氣體釋放，為綠色環保產品。

(9)可以防滑。

防滑地坪簡介

地坪是以彩色石英砂和環氧樹脂混合後組成的無縫一體化的新型復合裝飾地坪，通過一種或多種不同顏色的彩色石英砂自由搭配，形成豐富多彩的裝飾色彩及圖案;對地面性能要求很高的工業場所，富有個性與美見的展覽大廳，超及商場，高級娛樂場所及體育場館等商用及民用建築。按照施工工藝不同可以分為噴吵地坪和壓砂地坪。

防滑地坪的施工工藝

①防水處理：一樓地面需已做好防水處理;

②素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵;

③環氧底漆：採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力;

④環氧中塗：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻塗布數道;

⑤環氧批土：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為准;

⑥自流平面漆：用自流平型環氧面漆均勻鏝塗一道，完工後整體地面達到光亮潔凈，顏色均一，無空鼓;

⑦施工完成：24小時後方可上人，72小時後方可重壓。(25℃為准，低溫開放時間需適度延長)

通過以上小編整理歸納的內容，我們了解到了防滑地坪的特點，以及它的施工工藝，相信通過以上內容的介紹，大家對防滑地坪有了更進一步的了解。我們在進行對防滑地坪施工的時候，一定要做好他的防水處理，當然也可以參考以上內容。大家在選擇防滑地坪的時候可以從多方面進行選擇。真心的希望以上內容對大家有一定的幫助作用，祝大家生活愉快。

Ⅶ 環氧樹脂地坪漆施工工藝

1、環抄氧樹脂地坪施工時的環境要求：
①基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪；
②空氣中濕度：在85%以上應停止施工；
③施工溫度：低於5℃應選用特殊配方。
2、環氧樹脂地坪保養維護：環氧樹脂地坪是高價值、高質量、高要求的產品，需要細心的保養與維護，正確的使用方法可使地面常保如新，並且可以延長使用年限，措施如下：
①凡進入車間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面）；
②凡是硬體，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面；
③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面；
④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但要注意地面濕滑；
⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花，小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗或鏝塗一次。
⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用。

Ⅷ 環氧樹脂防滑地坪漆是怎麼施工的呢

1、環氧樹脂地坪施工時的環境要求：
①基面含水率：在6%以上時不能施工非版水性環氧地坪；
②空氣中濕權度：在85%以上應停止施工；
③施工溫度：低於5℃應選用特殊配方。
2、環氧樹脂地坪保養維護：環氧樹脂地坪是高價值、高質量、高要求的產品，需要細心的保養與維護，正確的使用方法可使地面常保如新，並且可以延長使用年限，措施如下：
①凡進入車間人員需換鞋（以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面）；
②凡是硬體，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面；
③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面；
④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但要注意地面濕滑；
⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花，小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾塗或鏝塗一次。
⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用。

Ⅸ 環氧樹脂地坪的施工方法

樓主你好，復從事十多年環氧制樹脂地坪行業的小編為您介紹一下環氧樹脂地坪報價，以及3mm厚度施工工藝：
1、基層地面打磨清理干凈；
2、滾塗環氧底漆一道，塗過量，一般是0.15kg/㎡，地面情況較差，須0.2kg以上；
3、刮塗環氧無溶劑中塗層砂漿，粗砂和無溶劑中塗混合刮塗4道；
4、細石英砂和無溶劑中塗刮塗一道，填補粗砂縫隙；
5、刮塗兩遍環氧膩子；填補砂漿層細縫，固化後，精細打磨平整；
6、刮塗兩遍環氧面漆；以上施工工藝可達到您的預想；
如果是需要抗劃傷，還可在面塗上做罩光清漆。
如果是選擇環氧樹脂自流平地坪工藝。則砂漿層做3道，細砂一道；環氧自流平面漆鏝塗一道。因自流平面漆厚度是1mm。
選擇普通的環氧樹脂砂漿地坪，則3mm厚度包工包料在55元以上，選擇環氧樹脂自流平地坪則需70元左右；
專注環氧樹脂地坪，【王工：一八零零
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129
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零零零三】。
環氧樹脂自流平地坪相比環氧樹脂砂漿地坪，美觀性，耐磨性，抗重壓性都是最佳的。只是報價微高。