雙氰胺甲醛樹脂國標

1. 求：塗料國標的具體條項和內容，經常看到GB/T的那些。

一、關於標准技術指標的規定
國家標准GBl8582—200l的技術要求為：揮發性有機物含量(g／L)不大於200；游離甲醛(gAg)不大於0．1；重金屬含量(mg／kg)：可溶性鉛不大於90，可溶性鎘不大於乃，可溶性鉻不大60，可溶性汞不大於60。應該明確指出，這樣的技術要求是經過了各專業人員(材料、生產、設計、應用、施工、衛生等)的多方論證確定的，是能夠對人們的身體健康有基本保證的規定。當然隨著經濟技術的發展，人們生活質量水平的提高，會不斷的修改和提高。對於目前國標這樣的技術要求，大部分合成樹脂乳液內牆塗料(俗稱乳膠漆)產品，按照行業通常的技術規范要求，購買合格的化工原料，尤其選用國內外知名大企業的原料產品，沒有惡意摻假行為，就能夠符合這個標准要求，對於大部分設備齊全，管理規范的塗料企業達到或高於這個標准要求是沒有任何困難的。
有人認為這個標准規定的過於寬泛，有些企業認為這樣的規定有照顧低檔產品或小型企業的傾向而提出質疑。這里就出現了對標准體系的理解問題，實際上，國家標准只是產品質量的基本保證，反映國民經濟發展水平，和人民生活水平現狀及行業水平，隨著社會發展也會不斷修訂和提高。各省可根據具體情況制定地方標准，但是地方標準的技術要求必須高於或不低於國家標准，這樣才能保證產品質量，不斷提高技術水平。同樣，生產企業也應制定高於國家、行業、和地方標准要求的企業內控標准，企業標準的技術水平逐步與國際知名公司的技術指標靠攏，這樣才能真正做到與國際接軌，對於大型或名優品牌的企業可以藉此推出比國家標准要求更高的、無毒、衛生、安全、無公害的產品，滿足更高要求的用戶的要求，並通過更嚴格的企業標准向社會承諾，樹立起自己的品牌。這也是提高行業良性競爭、打壓低檔產品熱銷風氣、宏揚品牌意識的一種機遇。

二、相關的政策和規定
2001年國家建設部為了推廣應用化學建材和限制淘汰落後技術與產品發布了化學建材技術與產品的公告，人們稱為「二十七號公告」。公告中關於內牆塗料的要求是這樣規定的，優選和推薦使用符合GB／T9756要求的，達到環境標志產品HJBZ4(水性塗料)技術要求的丙烯酸共聚乳液系列內牆塗料，以及乙醋共聚乳液系列內牆塗料，限制仿瓷內牆塗料(以聚乙烯醇為基料)，淘汰聚乙烯醇水玻璃(106)和聚乙烯醇縮甲醛(107)內牆塗料，淘汰多彩內牆塗料(樹脂基料為硝化纖維素，溶劑為二甲苯)。對於內牆塗料取捨，公告內容主要考慮了塗料的衛生性能，即有害物質的含量和對人體的危害程度，以及釋放期限。比如仿瓷塗料、106塗料、1叮塗料的甲醛含量較高，據近年的許多案例表明，其甲醛含量足以對人體構成危害，多彩塗料揮發性的有機物中含有毒性，其顏料中的鉛類等重金屬都能構成人體危害；對施工工人的健康危害更加嚴重。按照國標GBl8582—2001的規定，由於原料成份的限定，以上幾類被淘汰和限制使用的建築內牆塗料中有害成分的限量已超過標准要求。隨著我國石。化工業的發展，技術不斷進步，聚合物樹脂乳液的產量和質量不斷提高，建築乳膠漆由於其毒性低、性能好，成為新—代塗料產品，完全可以滿足建築業的發展要求，所以對危害人體健康的落後產品予以淘汰就勢在必行。國標GB18582-2001的強制性實施，也實質性的落實了「二十七號公告」關於建築內牆塗料的要求。
關於室內裝飾裝修材料內牆塗料中有害物質限量的技術要求，國內的發達省市都有相應的技術規定，山東省於加1年9月制定的，2002年1月開始實施的山東省工程建設標准《建築內外牆塗料應用技術規程》DBJl4—BM12-2001。中華人民共和國地方標准備案號：J10129—2002，當中對內牆塗料的有害成分和毒性限量提出了推薦性的技術要求，提出了建築塗料產品綠色無公害的概念，具體要求與國標GB18582-2001相比，更嚴格、更全面，比如揮發性有機物含量要求小於30g/L,並且增加了生物毒性限制和皮膚刺激性的限制。內牆塗料生產如果要完全達到山東省的這個推薦要求，必須對普通的技術工藝進行改進，更嚴格的精選原材料，通常的技術工藝是難以達到這個要求的。具了解，北京和上海等先進地區也都作了比國標GB18582-2001更嚴格的有害物質的限量要求。

三、建築內牆塗料對室內環境的影響
甲醛的有害性是眾所周知的，內牆塗料的厚度僅僅0．1—0．3MM，根據理論分析，塗料中的少量的游離甲醛大部分可以隨水分的揮發而散失，建築內牆塗料曾長期使用聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇縮甲醛、水性刮瓷等低檔建築塗料。近年來開始在大中城市的建築工程中普遍推廣使用建築乳膠漆(合成樹脂乳液內牆塗料)。隨著建設部27號公告的落實，合成則旨乳液內牆塗料的增長也會加速。具有關測試研究結果表明、合成樹脂乳膠內牆塗料塗飾成膜後的40—60天內(室溫下)，游離甲醛的揮發可達總合量的80％以上。實際上在現代裝修的居室內，如果內牆塗料使用符合』CBl8582—2001的塗料，室內甲醛污染的主要來源已不是內牆塗料；而是來源於木質裝修和人造木板裝修材料，這類材料的游離甲醛揮發的衰減期遠長於水性塗料，有的可達數年。關於因裝修而引起的室內有害物質的含量過高和實際存留期限對人體的影響，建議有關方面組織專家進行專題研究，以便提供更加科學的政策依據。
可揮發性的有機化合物，水性塗料中，主要是少量的成膜助劑、固體顏料的濕潤劑、分散劑、乳化劑、穩定劑、表面活性劑、消泡劑、乳液聚合的殘余單體等，這些成分的絕大部分毒性不嚴重或沒有被公認有毒性。現代居室的裝修所使用的木製品，傢具的材料內部和表面的油漆塗飾層都含有大量有害的有機揮發物，室內門窗所使用的溶劑型調和漆常含有大量的芳烴溶劑，需要很長時間才能達到零揮發和零擴散。傢具和裝修的油漆現在仍然以溶劑型為主，也有幾種很有希望用於傢具等木製品的水性塗料品種出現，但沒有全面商業化，這其中有許多技術與經濟方面的問題需要解決。所以，關於揮發性有機物的居室內污染問題，木質油漆比水性內牆塗料更加突出。因此有入認為，合成樹脂乳膠用於內牆裝飾，是一種明智的選擇，但是，一定要選用合格的產品。合成樹脂內牆塗料的劣質產品，有的惡意摻假，以甲醛作為防腐劑，成膜助劑採用高揮發性的有機物，有的在乳液中摻加107膠，低檔的乳液中游離單體含量過高，產生強烈的刺激性。國內一般將游離單體的含量限制在0．1％(1000PPm)以下，超過這個指標，刺激性會很強。國外的優質產品乳液中的游離單體限制在40PPM以下，人是嗅不到氣味兒的。當產品的衛生指標不合格時，其他性能指標往往也較差，應該在選用中加以鑒別。
對於合成樹脂乳液內牆塗料，現在以白色最為流行，按照技術規范要求，由於顏色而帶入重金屬離子(鉛、鎘、鉻、汞)是微量的。有色內牆塗料由於顏色的不同，重金屬離子可能有所不同，現代塗料製造工藝，要求使用計算機配色，以通用色漿調色，通用色漿中使用的重金屬成分色料是很少的，完全可以滿足標准 GB18582-2001規定。室內裝修的木質油漆如醇酸瓷漆等卻往往含有較多的重金屬顏料。重金屬成分的有害性是接觸性的，在塗料成膜以後不會產生任何揮發、遷移和擴散。重金屬對人體危害主要出現在生產、施工、清理等過程當中，生產配料的粉塵、施工過程與操作人員的人體接觸以及清理打磨所產生的粉末等均能造成重金屬被吸入人體的各種機會，所以應該對施工人員的勞動保護制定具體和嚴格的要求。一般說來，
塗料中重金屬含量指標的高低對居住音沒有直接的影響。特別值得注意的是帶有殺抑功能的塗料和帶有揮發性香料的內牆塗料，塗料的殺抑成份必須要有生物毒性實驗的指標控制，應該是對蟲、蚊等抑製作用強，對人體無毒或低毒的。但這樣的要求往往很難達到，有可能顧此失彼。有些香料對過敏體質有反應，使用前應試驗居室人員的適應性。

四、本省內牆塗料的生產和應用
近年來；隨著建築業的高速發展，建築裝飾裝修業進入黃金時期，建築塗料作為建築裝修的主體材料的地位正在確立。山東省的塗料行業在建設主管部門的領導下，在化學建材協會的具體指導下，科技開發、技術引進、產品結構、生產能力、推廣應用等方面均有長足的進步和發展。目前，在山東省化學建材協會登記的建築塗料生產企業160餘家，據有關資料顯示，全省的建築塗料生產單位達數百家，年生產能力在10萬噸以上，主要生產丙烯酸類內牆塗料和外牆塗料(約佔全省總產量的60％)。據不完全統計，全省實際生產量大約能占企業生產能力的30—50％；年銷量2000噸以上的大中型生產企業約30—40家。山東省建築塗料產品的類型和檔次較多，有聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇縮甲醒、水性刮瓷等低檔建築塗料，硅溶膠等無機塗料，合成樹脂乳液類的中、高檔次的建築塗料，也有正在開發和生產的硅丙乳液外牆塗料、溶劑型丙烯酸酯和聚氨酯系列塗料、以及其他各類合成樹脂塗料。
為加強我省建築市場管理，防止假冒偽劣產品用於建築工程，確保建築工程質量和人民生命財產安全，根據《中華人民共和國建築法》、《中華人民共和國產品質量法》、《建設工程質量管理條例》和山東省人民政府第127號令等有關法律、法規，山東省建設廳於2002年5月1日開始對部分建設工業產品實行登記備案管理制度，建築塗料已納入登記備案范圍之內。目前，山東省建設工業產品登記備案工作已經全面展開。通過政府強有力的監管措施和廣大建築塗料生產廠家的共同努力，一定能夠保證國家標准和地方標準的順利貫徹執行。

2. 甲醛樹脂r7540是什麼

脲醛甲醛樹脂?? 這個是？ 你說的應該是 脲醛樹脂（UF） 為尿素甲醛反應製得的膠粘劑 這個你出口那個國家是不同的標準的 具體要查他們國家的國標的 美國啊 歐盟啊 日本啊 都是不一樣的~

3. 雙氰胺是危險品嗎

雙氰胺是危險品。雙氰胺遇硝酸銨、氯酸鉀及其鹽類能發生強烈的反應， 引起爆回炸。受高熱分解答，產生氰化物和氮氧化物劇毒煙氣。

雙氰胺危險性：

1、健康危害：吸入、攝入或經皮膚吸收後對身體有害。但急性中毒的危險性極小。

2、燃爆危險：本品可燃，具刺激性。

3、皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。

4、眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。

(3)雙氰胺甲醛樹脂國標擴展閱讀

雙氰胺用途：

1、作為胍鹽、三聚氰二胺類的原料。用雙氰胺與酸反應，可製造各種胍鹽。雙氰胺和苯基腈反應得到的苯代三聚氰二胺是塗料，層壓板、成型粉的中間體。

2、用作染料固色劑，雙氰胺和甲醛反應製得的雙氰胺樹脂，可用作染料固色劑。

3、雙氰胺化肥，雙氰胺復合肥料可控制硝化菌的活動，使氮肥在土壤中的轉化速度得到調節，減少氮的損失，提高肥料的使用效率。

4、作為精細化工中間體。在醫葯上用於製取硝酸胍、磺胺類葯物等；也用來製取硫脲、硝酸纖維素穩定劑、橡膠硫化促進劑、鋼鐵表面硬化劑、人造革填料、粘合劑等。由雙氰胺與甲酸反應可得醫葯中間體5-氮雜胞嘧啶。

4. 雙氰胺甲醛樹脂脫色絮凝劑 是否有毒

雙氰胺甲醛樹脂脫色絮抄凝劑 是否有毒
雙氰胺溶於雙氯仿，丙酮、乙醇和液氨，微溶於乙醚，難溶於苯。在13℃水中溶解度為2.26%，易溶於熱水，水溶液在80℃以上時慢慢分解產生氨。在13℃無水乙醇中溶解度為1.26%， 雙氰胺又稱二氰二胺,很早就被用作潛伏性固化劑應用於粉末塗料、膠粘劑等領域。

5. 如何控制三聚氰胺甲醛樹脂的交聯縮合

三聚氰胺樹脂(MF)具有優良的耐水、耐熱、耐老化、耐化學品腐蝕、阻燃和絕緣性能,可用於製造模塑料(日用餐具、電器)、人造板(膠合板、強化木地板以及層壓塑料板)等,除此之外,還廣泛地用作塗料、油漆交聯劑、木材粘合劑、紙張濕強劑、纖維紡織物整理劑、水泥減水劑等。
1、合成過程中的糊化現象及原因分析
糊化現象是指樹脂合成過程中出現的持續的白色渾濁現象。在三聚氰胺樹脂的合成工藝中,一般有2種加料方式:一種採用一步冷加料,即一次性將甲醛和三聚氰胺加入反應釜中,然後緩慢升溫;另一種是先加甲醛,然後升至一定溫度再加三聚氰胺。對於後一種加料方式,有時在加完料後溶液不能澄清,而是呈白色漿狀液現象。導致這種現象產生的原因有以下幾點。
(1)加料快,混合反應慢。在這種情況下,三聚氰胺未來得及與甲醛反應,三聚氰胺粉末濕潤膨脹受熱,表面固化而無法繼續溶解反應,因此呈現渾濁現象。
(2)混合反應快,而加料速度慢。這種情況下,先加入的三聚氰胺已開始和高濃度甲醛反應,羥甲基化度高,容易交聯析出,隨著甲醛濃度的降低,後加入的三聚氰胺羥甲基化度降低,水溶性差,也容易析出,不僅可能導致合成過程中出現渾濁現象,而且導致樹脂羥甲基化不均勻,影響樹脂的穩定性,還影響產品的結構和性能。
(3)另外,在正常情況下,當三聚氰胺羥甲基化結束後,溶液應變澄清,直到合成反應結束。然而,有時溶液澄清後又變成微白色渾濁,這是由於體系的pH降低了,剛生成的羥甲基之間或者羥甲基與活潑的氨基之間發生暴聚而析出沉澱;或反應太快,羥甲基三聚氰胺濃度迅速升高,容易交聯而從溶液中析出。
對策
(1)保持反應速度與加料速度、攪拌速度一致。一般採取提高加料溫度和攪拌速度的辦法,可以避免糊化現象的發生,尤其是甲醛加量較少而三聚氰胺加量較大時須特別注意。如果採用一步冷加料法,緩慢升溫,一般不會出現此現象，這也是大多數樹脂合成採取這種方式的原因。
(2)控制羥甲基三聚氰胺的pH。在羥甲基
化階段尤其要控制好反應體系的pH和反應速度,一般pH控制在8~9較好,因為羥甲基三聚氰胺在此范圍比較穩定。

2、樹脂穩定性差
現象
樹脂的穩定性是指樹脂在一定的條件下存儲周期的長短。質量較好的樹脂一般呈均勻透明狀,無雜質,貯存穩定期長。然而,樹脂在存放過程中,常常出現以下2種現象:
(1)樹脂顏色由清亮逐漸變白,甚至凝結成白色固體,加熱時可融化,這是由於羥甲基含量高或活性點較多,分子間容易交聯,此時是以亞甲基醚鍵為主的線性縮聚,呈熱塑性;
(2)樹脂黏度逐漸增大,甚至形成不溶於水的透明凝膠,這可能是由於樹脂分子量太大、溫度降低、黏度增大導致水溶性變差,或樹脂存放過程中繼續縮聚交聯形成體型大分子,導致不溶於水。
原因分析
樹脂的穩定性是一個比較復雜的問題,需要從它本身的水溶性、分子量大小、是否繼續反應或儲存條件是否變化等方面進行分析。
三聚氰胺與甲醛的量之比(M/F)的影響
M/F不僅影響合成樹脂的結構,而且影響著合成樹脂的穩定性。為了提高樹脂的穩定性,反應物中甲醛的含量不能太低,否則未反應的活性氨基多,容易形成亞甲基鍵,水溶性差,樹脂不穩定;但是甲醛含量也不能太高,甲醛含量高,羥甲基含量也高,分子容易交聯形成體型分子,樹脂還是不穩定,而且游離甲醛含量也高。
pH的影響
如果反應溫度太高、或pH太高、或存在金屬離子催化劑(主要是甲醛本身自帶的Al3+
和Fe3+),都可能生成甲酸,尤其是在反應體系中甲醛含量較高時,容易引起pH的波動,導致樹脂不穩定,但甲醛中存在的少量甲醇可以起到抑制甲酸生成的作用。
反應時間的影響
若合成反應時間短,反應進行不充分,反應結束後不僅殘存大量的游離甲醛,而且反應產物活性點較多,也會影響樹脂的穩定性。
對策
(1)適當提高甲醛含量,通過醚化和磺化封閉部分活性基團,使樹脂形成線形或支鏈型分子,而不是體型分子,以提高樹脂的水溶性和穩定性。F/M的最佳值為2~4。
(2)在樹脂合成前,應分析原料中金屬離子、甲醇的含量,在合成過程中還需要隨時監測pH。另外可以在產品儲存過程中使用緩沖劑,防止pH的波動,例如加入二乙醇胺作為調鹼劑和三聚氰胺胺樹脂的增溶劑,提高樹脂的穩定性。為了防止樹脂存放時繼續縮聚,還可以在反應結束後加氫氧化鈉適當調高pH,這樣可以降低黏度,減少游離甲醛含量,提高樹脂的穩定性。
(3)反應時間控制在2.5~3h比較合適。

3、樹脂中游離甲醛含量高
游離甲醛對人體有害,樹脂中的游離甲醛對後續工藝的操作環境和產品質量都有影響,因此,需嚴加控制。樹脂中的游離甲醛含量與反應物配比和羥甲基階段的反應條件有關。一般情況下,F/M越大,反應時間越短,游離甲醛含量越高,反之則低。
為了降低游離甲醛含量,除了控制好反應條件,保持一定的反應時間外,還可以在反應結束後
加入甲醛捕捉劑,例如加雙氰胺和尿素。

4、樹脂成型品韌性差
問題分析
三聚氰胺樹脂是一種熱固性樹脂。從分子結構可以看出,它是通過亞甲基鍵或二亞甲基醚鍵將三嗪環連接起來的網路結構,而六棱體的三嗪環是剛性結構,這樣整個分子旋轉或延伸會受到限制,所以表現出來的性能是高硬度、低韌性,其抗拉伸、撕裂和沖擊性能都較弱,在一定程度上限制了其應用范圍。
對策
(1)通過工藝條件控制預縮物的分子量和結構。預縮物分子量的大小反映了樹脂的縮合度和交聯度,樹脂的縮合度和交聯度會影響樹脂後續的加工成型,進而影響產品的性能,尤其是韌性。比較理想的情況是,通過工藝條件的控制讓樹脂固化時容易形成均勻、牢固的線型結構。
(2)在樹脂中引入其他改性基團。可以用三聚氰胺衍生物替代三聚氰胺合成樹脂,如苯代三聚氰胺,或者用含羥基或氨基較多的直鏈多元醇、胺類和糖類改性劑,還有聚乙二醇、聚乙烯
醇、硫脲、有機硅等。這些改性劑在一定程度上可以起到封閉活性基團、降低聚合度、或延伸鏈長的作用,使反應柔性連接並降低三嗪環的密度,從而提高樹脂的韌性。
在提高三聚氰胺樹脂成型品韌性的同時,可能會犧牲其強度、耐濕熱穩定性、耐化學溶劑等性能。因此,具體採用哪種方法,需要根據不同用途而決定,適當犧牲某方面性能以獲得需要的性能。

6. 甲醛雙氰胺聚合物測定指標及方法

方法：
(1)配製廢水. 分別將3 種染料(分散性染料分散紅 167、活性染料BES 藍、分散性染料分散藍79)配成濃度為200 mg/L 的單品染料廢水，用紫外−可見分光光度計在350∼700 nm 掃描波長范圍進行掃描，測出3 種染料的最大吸收波長分別為450, 597 和589 nm，在其最大吸收波長下的吸光度分別為1.28, 1.48 和1.60. (2)印染廢水. 江蘇省常州市馬杭污水處理廠收集的印染企業產生的廢水，最大吸收波長為583.6 nm， CODCr 為600∼2000 mg/L，pH 7.5∼11，色度300∼500 倍.
試劑：
二 氰 二 胺 (Dicyanodiamine, DICY) 、甲醛 (Formaldehyde)、硫酸鋁(Aluminium sulphate)、丙酮 (Acetone)均為分析純，國葯集團化學試劑有限公司；聚丙烯醯胺(Polyacrylamide, PAM，市購工業品，分子量 560 萬)。實驗用染料分散紅167、BES 藍和分散藍79 均為市購工業品。

由雙氰胺在甲醇溶劑中，於200℃與氨反應而得。此法每噸產品需消耗雙氰胺（98%）1180kg，液氨30kg。與該法相比，尿素法成本低，較多採用。尿素以氨氣為載體，硅膠為催化劑，在380-400℃溫度下沸騰反應，先分解生成氰酸，並進一步縮合生成三聚氰胺。生成的三聚胺氣體經冷卻捕集後得粗品，然後經溶解，除去雜質，重結晶得成品。尿素法生產三聚氰胺每噸產品消耗尿素約3800kg、液氨500kg。
工業合成主要使用尿素為原料，在加熱和一定下：
6(NH2)2CO→C3H6N6 6NH3 3CO2按照反應條件不同，三聚氰胺合成工藝又可分為高壓法(7-10MPa，370-450℃，液相)、低壓法(0.5-1MPa，380-440℃，液相)和常壓法(<0.3MPa，390℃，氣相)三類。 化學性質三聚氰胺呈弱鹼性（pKa=8），可與多種酸反應生成三聚氰胺鹽。 遇強酸或強鹼水溶液水解，胺基逐步被羥基取代，先生成三聚氰酸二醯胺，進一步水解生成三聚氰酸一醯胺，最後生成三聚氰酸。

7. 雙氰胺甲醛樹脂脫色絮凝劑 是否有毒

通過飛秒檢測發現抄長期以來人們一直沿用雙氰胺與甲醛縮合的樹脂固色劑 但從上世紀 年代開始有研究發現固色劑 在整理後含有很高的游離甲醛幼兒內衣用其固色後導致皮膚發炎甚至發生潰瘍從而引起人們重視開始研究無醛固色劑 目前許多國家對紡織品中甲醛的質量分數均有嚴格限制

8. 室內甲醛含量國家標準是多少

國家規定甲醛的標准有以下三個：
1、居室空氣中甲醛的衛生標准規定居室空回氣中甲醛的最高允許答濃度為每立方米0.08mg/m。
2、而中華人民共和國國家標准實木復合地板規定A類實木復合地板甲醛釋放量≤9mg/100g；
3、B類實木復合地板甲醛的釋放量等於9mg/100g-40mg/100g。
4、國家環境標志品技術要求人造木質地板規定人造板材中甲醛釋放量應當＜0.20mg/m。，木板中甲醛的釋放量應當＜0.12mg/m。
本條內容來源於：建築工業出版社《家居裝修知識問答》

9. 雙氰胺甲醛樹脂是脫色效果最好的脫色劑嗎

脫色劑有很多種,原理也有不同,比如：物理吸附法、化學氧化法等；針對不同的脫色要求,有不同的選擇,很難說哪種脫色劑最好,只有相對而言最符合要求的.你不給出具體信息,別人也就沒法給相應的推薦.

10. 木材的國家標准有哪些

GB/T 22102-2008 防腐木材 (單行本完整清晰掃描版) 2508KB
GBT 17517-1998 膠粘劑壓縮剪切強度試驗方法 木材與木材.pdf 209KB
LYT 1280-2008 木材工業膠粘劑術語.pdf 1647KB
SN/T 2145-2008 木材防腐劑與防腐處理木材及其製品中五氯苯酚的測定 氣相色譜法 1912KB
GB 22280-2008 防腐木材生產規范 429KB
DB22/79.9-1993 吉林省國有林區木材生產貯木段能源消耗量 63KB
DB22/79.8-1993 吉林省國有林區木材生產綜合能耗森鐵蒸汽機車運材燃料消耗量 98KB
DB22/79.6-1993 吉林省國有林區木材生產綜合能耗汽車運材燃料消耗量 106KB
DB22/79.4-1993 吉林省國有林區木材生產綜合能耗絞盤機歸楞裝車燃料消耗量 74KB
DB22/79.3-1993 吉林省國有林區木材生產綜合能耗集材拖拉機燃料消耗量 123KB
DB22/79.2-1993 吉林省國有林區木材生產綜合能耗油鋸燃料消耗量 140KB
DB22/79.1-1993 吉林省國有林區木材生產非工業生產能耗 198KB
LY/T 1601-2002水基聚合物-異氰酸酯木材膠粘劑 單行本完整清晰掃描版 370KB
GA/T 42.1-1992阻燃木材燃燒性能試驗方法 木垛法 文本版 322KB
GB/T 14019-1992 木材防腐術語 1286KB
YB/T 5168-2000木材防腐油 102KB
JJG 986-2004木材含水率測量儀 236KB
JJG 474-1986木材萬能試驗機檢定規程 176KB
GB/T 14732-2006木材工業膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂 243KB
GB/T 14074-2006木材膠粘劑及其樹脂檢驗方法 915KB
SB/T 10383-2004 商用木材及其製品標志 139KB
NY/T 1153.4-2006 農葯登記用白蟻防治劑 葯效試驗方法及評價 第4部分：農葯木材處理防治白蟻 623KB
CECS 12：89進口木材在工程上應用的規定 764KB
CECS 12：89 進口木材在工程上應用的規定 891KB
JB/T 50179-1999 木材蒸汽乾燥室能耗分等 218KB
JB/T 10277-2001 箱式熱風木材乾燥機 270KB
HG 2727-1995 聚乙酸乙烯酯乳液木材膠粘劑 401KB
木材乾燥車間建設標准 420KB
林區電力、木材運輸護林防火機場工程項目建設用地指標 1039KB
CB/T 3784-1996 木材產品物資分類與代碼 301KB
GB/T 18959-2003木材保管規程 390KB
GB/T 18261-2000防霉劑防治木材黴菌及藍變菌的試驗方法 232KB
GB/T 18260-2000木材防腐劑對白蟻毒效實驗室試驗方法 215KB
GB/T 14074.2-93木材膠粘劑及其樹脂檢驗方法密度測定法 45KB
GB/T 14074.18-93木材膠粘劑及其樹脂檢驗方法沉析溫度測定法 32KB
GB/T 14017-92木材橫紋抗拉強度試驗方法 129KB
GB/T 13942.2-92木材天然耐久性試驗方法木材天然耐久性野外試驗方法 138KB
GB/T 13942.1-92木材天然耐久性試驗方法木材天然耐腐性實驗室試驗方法 148KB
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