❶ 真牛角紐扣注意事項
真牛角扣因其是天然抄材質，產品也存在了一些不足：
（1）花紋顏色不統一；（2）有微小孔點和裂隙；（3）有機溶劑性能較差（4）染色局限性。
再有就是牛角扣鐳射後字體自然成黃色，黃體可以保留，也可以將黃體處理成鈕扣本色，但字體不能處理成其他顏色。
❷ 樹脂紐扣是怎樣生產的
樹脂鈕扣（不飽和聚脂）的生產流程整體可分兩大類：板材（片板鈕）和棒材（棍花鈕）。
① 原料
不飽和聚脂是由石油提煉出來的原料，透明帶粘性液體。
加上促進劑和固化劑的樹脂可以加入不同的色漿，或其它原料，如蠟、鹽、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的濃度、不同的的溫度、不同的轉速和特殊的配件配合下，將產生千變萬化的花紋，更是製成幾可亂真的仿珍珠貝、牛角、果實、木紋、石頭、大理石等仿天然再生鈕扣的重要材料
②按要求選毛坯
1： 板材：將完全混合的樹脂倒入轉動中的離心桶，俗稱倒片桶或大口徑，按需要可倒上多層，約30分鍾桶中樹脂由於化學反應呈軟膠狀後，可切成片板狀，然後放在沖胚機上，將鈕胚沖出。一張板材大約沖出14L的鈕胚126鑼。
2：棒材：將完全混合的膠漿，經過特製的擺動器流入上了蠟的鋁管內，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鍾可切1300顆18L的鈕胚。每隻棍可切成24L的鈕胚約2鑼。
③ 毛胚硬化
所有板材胚或棒材都是柔軟的，必須放入80度的熱水中10小時，以加快化學反應，完全反應後胚粒呈硬胚。
④自動車加工
自動車鈕機，可以一次過車面、車底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次過完成。普通四孔有邊及車底鈕，每分鍾可刻出100粒，板材和棒材一樣。
⑤拋光（打磨）
由於車面和車底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速轉動的水磨桶內，主要盛有水及無光粉，此過程需要十小時。經水磨過後的紐扣呈啞霧效果，若要光亮效果必須經過打亮，打亮桶內主要放竹芯及蠟，此過程需要二十小時；或用水拋光機內盛小石子及石粉，一次過程達到以上效果，此過程需要十五小時。
普通樹脂紐扣就是這樣製作的，憑自己的想像可已製作出更多漂亮的紐扣。
同樣以樹脂為原料的根據後續工藝的改變還可以做樹脂牛角扣、樹脂日字扣、樹脂標牌等等
❸ 牛角扣和塑料的紐扣有什麼區別 怎麼辨別
哎呀！
你看的時候把衣服折起來，倆扣子相互磨擦下，牛角的跟塑料的是不一樣！
音色不同！
❹ 急鈕、車縫鈕、四合扣有什麼區別
車縫鈕與急鈕，也可以統稱為四合扣(業外統稱）。車縫鈕與急鈕區別在與拉力不同（合扣力），急鈕採用彈簧控制拉力，拉力比車縫鈕小且不會變動，車縫鈕採用彈簧圈控制，拉力值相對較大，用於童車，高爾夫球袋，等運動器材，用於拉力要求高的物品上，急鈕多用於服裝面料等。仔細看內部結構工藝也是有區別的。
❺ 樹脂和塑料紐扣的區別
1、樹脂是指有軟化狀態的某些有機聚合物，可以生產塑料
2、塑料生產的重要原料是樹脂
3、可以理解為，樹脂是原料，塑料是產品
4、有時聊個概念可以通用
❻ 牛角扣是普通樹脂紐扣價格的幾倍
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❼ 尿素紐扣和樹脂紐扣的區別
尿素的成本低。環保。樹脂的成本稍微高。有點污染環境
❽ 金屬紐扣具體有哪些優缺點以及有哪些特有的區別於樹脂扣的特點
在眾多鈕扣品種中，金屬鈕扣是應用比較廣泛的一種。它的花色品種多樣，專可應用屬於各種衣物、配件及外包裝裝飾中。隨著人們對時尚及物質文化的追求，鈕扣被用於裝飾品的用途也越來越廣泛。這種形式的改變，促使鈕扣的種類及材質也發生了較大的改變，各式各樣的品種，總會讓人眼花繚亂。
在我們常見的花色品種中，按形狀有圓形、方形、菱形、橢圓形、葉形等;按花色有凸花、凹花、鑲嵌、包邊等;按原料相工藝有膠木、皮革、貝殼、珠光、電鍍、金屬等，以及不需縫綴、不用線、無扣眼紐扣等;還有一些用本色衣料盤制的盤花紐，可精心盤制出各種形狀，富有藝術性，如蝴蝶紐、金魚紐、梅花紐、雞心紐等。而按照取材特點可分為四大類：合成材料鈕扣、天然材料鈕扣、組合鈕扣和金屬鈕扣等。
❾ 樹脂紐扣和塑料紐扣肉眼怎麼區分
樹脂與塑料區分：樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾迴向，常答溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。 塑料則是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。 由此可見，樹脂是塑料的原材料之一， 塑料是樹脂的成品。 或者說，未成型的是樹脂，成型後為塑料。
樹脂紐扣與塑料紐扣的區別就在於加工方法的不同，而非樹脂與塑料本身有多大區別。樹脂紐扣是液態物質通過特製管子等型腔加熱、冷卻、固化、切割等等工序成型，或者通過在滾筒表面塗覆液態樹脂等方法使其固化後沖壓成型，然後進入後續加工；而塑料紐扣則是由固態物質，多數是樹脂顆粒，通過注塑機和模具注塑成型。
由於加工方法不同，成品效果也不同：樹脂紐扣表面光潔，外觀厚重，應用相對廣泛些；而塑料紐扣由於模具工藝的進步造型可千變萬化，相對於樹脂紐扣也更容易電鍍.