陶瓷過濾機濾芯桶膠墊

A. 陶瓷過濾機電工維修保養

陶瓷過濾機的水過濾器裡面的濾芯是過濾水用的。陶瓷過濾機反沖階段是用帶有一定壓力的潔凈的水自內而外沖洗陶瓷過濾板，由於陶瓷過濾板自內而外的孔徑是逐漸變小的，如反沖水不潔凈裡面含有雜質，則可能在反沖階段堵塞陶瓷過濾板、污染其他結構。如反沖來水不幹凈，就必須經過水過濾器濾芯進行過濾一遍，選用的濾芯過濾精度越高則水越干凈但濾芯更容易堵塞報廢。當然，如來水很乾凈含固量很少，則濾芯就不容易堵塞甚至可以取消水過濾器。

B. 陶瓷過濾機清洗流程

過濾機清洗劑主要適用於智信環保帶式過濾設備清洗以及其它工業版設備清洗，用於權清除設備表面上的污垢、細粒礦物、鐵銹、泥沙等雜物。
1、 清洗劑溶液配製：按2:25的比例，將顆粒狀清洗劑加入常溫水中，邊加料邊攪拌，5min左右攪拌均勻即可使用。
2、 清洗劑溶液投加入清洗槽後，設備在清洗槽中浸泡1-3h後，清洗完畢可以重新使用。
包裝：為25kg/袋或100KG/袋；貯存於室內陰涼通風處,貯存期5個月，嚴禁在陽光或潮濕環境下存放。

C. 凈水器二級濾芯膠墊正反

有膠墊的一面面向進水的方向 。

買凈水器可以考慮一下【漢爾頓凈水器】，性價比高，服務好。

凈水器也稱凈水機。
按濾芯組成結構分為RO反滲透凈水機和超濾膜凈水機、能量凈水機、陶瓷凈水器等。
RO反滲透凈水機標配的是5級過濾，即：
第一級為PP棉，為初級過濾，主要過濾泥沙、鐵銹這種肉眼可見的大顆粒的東西
第二級為顆粒炭、對水中的有機物和無機膠體具有強大的截留作用，具有除臭、去味、除余氯、脫色等功效
第三級為壓縮炭、 對臭味,余氯,芳香族,COD有機物有良好的去除作用
第四級為RO反滲透膜、RO反滲透膜孔徑為0.0001微米（0.1納米），一個細菌要縮小4000倍，傳染性病毒要縮小200倍以上才能通過，因此可以有

效去除水中細菌、病毒、重金屬離子、農葯殘留物等有害物質
第五級為後置活性炭（也稱小T33）5級；利用活性炭的吸附原理,能有效去除水中的余氯,有毒有害物質,改善水質和口感

超濾凈水器是以超濾膜為主、其它濾芯如活性炭（不包括能量濾芯）為輔，超濾凈水器按照安裝方式分為立式與卧式兩種，
立式超濾凈水器由PP棉、顆粒活性碳、壓縮活性炭、外壓超濾膜、T33組成；
卧式超濾凈水器《俗稱管道超濾機》由不銹鋼外殼及內壓超濾膜、KDF組成。
超濾凈水器有3至12級濾芯過濾，大體都是PP棉濾芯、碳濾芯、超濾膜、還有一些什麼鹼性 弱鹼 除氯 之類的功能濾芯組成，

D. tt系列陶瓷過濾機真空罐內部構造

？？

E. 陶瓷過濾機工作原理超聲波故障及排除方法

陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的比較相似，但是，兩者的過濾介質是不同的。陶瓷過濾機的過濾介質是陶瓷過濾板，它上面有能產生毛細效應的微孔，一般微孔中的毛細作用力都要大於真空所施加的力，這樣就使得微孔始終保持充滿液體狀態，所以不論在什麼情況下，空氣不會通過陶瓷過濾板，從而使陶瓷過濾機固液分離時能耗低，且真空度高。
1.工作原理
是基於毛細微孔的作用原理，通過微孔的毛細作用原理來實現固液分離。具體來講，就是利用微孔陶瓷板的通水不透氣特性，抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差，使料槽內的懸浮物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性通過進入氣液分配裝置，然後外排或循環利用，從而達到固液分離的目的。
2.組成
陶瓷過濾機主要由輥筒系統、攪拌系統、給排礦系統、真空系統、濾液排放系統、刮料系統、發沖洗系統、聯合清洗系統、全自動控制系統、槽體以及機架這些部分組成。
3.常見故障
陶瓷過濾機的常見故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關緊和礦漿槽料位較低。
反沖洗水壓力低或者波動：原因有反沖洗水管路系統堵塞或泄露以及分配頭磨損。
超聲波清洗時陶瓷板清洗不幹凈：原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。
酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶：原因有酸泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

F. 陶瓷過濾機的優勢

聖諾集團生產的 PC陶瓷過濾機的組成；陶瓷過濾機外形與盤式真空過濾機相類似，主要由滾筒系統、攪拌系統、刮料系統、料漿槽、機加及給排礦系統、真空系統、反沖洗系統、濾液排放系統.聯合清洗和全自動控制系統等組成。
工作原理；料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在滾筒上，滾筒由兩軸承座支承。在減速機的帶動下，以0.5～2轉／min旋轉，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機帶走，濾液通過分配器到達濾液罐，並由濾泵通過水路系統反沖洗陶瓷過濾板，濾泵安裝必須在真空桶下大於3m處，這樣可保證從濾液罐內排出濾液。
PC陶瓷過濾機配套了計算機監控系統，該系統採用PlC匯流排模塊化工業控制機並配以各種變送器、變頻器、管路氣動閥門、液位器等儀器。開機時，給料漿閥門由料位儀監控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測，當至高位液，工控機便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。水路系統、氣路系統壓力由各種壓力變送器監測。主軸減速機轉速，攪拌減速機轉速均通過變頻器調速，達到無極變速。
PC陶瓷過濾板的研製；PC陶瓷過濾機所選用的過濾介質為陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心部件，刮料時刮刀與陶瓷之間留有0.4mm～0.8mm間隙，以防止機械磨損，延長使用壽命。作為陶瓷過濾板必須滿足三個條件：第一，微孔孔徑小（0.8-1.5）μm；第二，陶瓷材質必須具有親水性；第三，材質必須有足夠的強度。目前，我們選用具有親水性的氧化鋁陶瓷材。因此，在過濾過程中，水和親水的陶瓷間產生表面張力，這就產生毛細孔現象，使微孔內始終充滿液體，當抽吸真空時，濾液通過微孔，而空氣卻不能通過。
PC陶瓷過濾板外表為扇形，採用氧化鋁與其它材質通過練泥、成型、乾燥、燒成、加工而成。其內部結構為梯度形。成本略高，但過濾阻力小，強度高。
PC陶瓷過濾板在工作過程中，微小顆粒易於堵塞陶瓷微孔，影響生產效率。在設計過程中，我們採用每一循環反清洗方法，即通過分配器由PC陶瓷過濾板內部反沖液至過濾板表面，達到清洗微孔。反沖洗一般設置在卸料區的後一區，設置角度與PC陶瓷過濾板扇形角相同。這樣保證在每一循環過程中每一塊陶瓷板都得到清洗一次。工作一定時間後，我們採用了超聲清洗和化學清洗兩者聯合清洗，目前我們超聲清洗主要採用最先進的混頻超聲清洗以達到過濾板清洗得更徹底，過濾始終保持高效率。
另外，由於精礦水份與其它過濾機水分比較降低3％，每年節約運輸費20%，途耗降低15％，全年多回收精礦25%，並且減少環境污染，可節約環保費。一台陶瓷過濾機生產能力相當於三台進口壓濾機或三台折帶外濾式圓筒真空過濾機。
PC型陶瓷過濾機不但效益高，它最大的優點是產量大，水份低，節能在80％以上，濾液水清澈透明可回收再利用.主要應用在黑色金屬礦鐵礦.亞鐵礦.赤鐵礦.有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬非金屬礦磷、硫等精礦及尾礦脫水使用

G. 陶瓷過濾機的工作原理

陶瓷過濾機工作基於毛細微孔的作用原理，採用微孔陶瓷作為過濾介質，利用微孔回陶瓷大量狹小具有毛細作答用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態下的盤式過濾機，利用微孔陶瓷過濾板其獨特通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內腔真空產生與外部的壓差，使料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環利用從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用下，懸浮液通過過濾介質時，顆粒被截留在介質表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質流出，達到了固液分離的目的。其不同之處在於過濾介質—陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔，使微孔中的毛細作用力大於真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態，無論在什麼情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由於沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。

H. 陶瓷過濾機陶瓷板酸洗變黃的原因

一、概述
陶瓷過濾是當今世界最先進的固液分離技術，以其節能降耗、清潔環保、可實現資源再利用等優勢，在國民經濟各領域得到日益廣泛的應用。陶瓷過濾機是陶瓷過濾技術成功應用的一個典範，近年來在國內大規模的已產生了良好的經濟效益和社會效益。二十世紀八十年代初，芬蘭奧托昆普公司研製成功可用作過濾介質的陶瓷過濾板，陶瓷過濾板孔徑通常為1——5微米（最常用的為1.5——2.0微米）,這樣的微孔能產生強烈的毛細作用,陶瓷過濾機工作時,在真空泵的作用下,只有液體通過微孔成為濾液,而固體和氣體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實現了固液分離。
新型過濾介質的誕生對於固液分離技術的發展具有劃時代的意義，陶瓷過濾板能夠產生毛細作用並且具有優異的機械性能，使得陶瓷過濾機與其它以濾布為過濾介質的過濾機相比具有許多優勢，正介於此陶瓷過濾機得到廣泛應用。陶瓷過濾機可廣泛用於有金屬礦山、煤炭、化工、農葯、制葯、等行業的脫水處理，應用領域廣泛。
二、適用領域
陶瓷過濾機是一種新型、高效、節能的固液分離設備。江蘇連雲港博雲機械有限公司生產BY型陶瓷圓盤真空過濾機，成功的應用於鐵精礦的過濾。
目前產品已廣泛的應用到鐵精礦、銅精礦、鉛精礦、鋁精礦、鎳精礦、金精礦、磷精礦、螢石礦等等國內外的各大礦山企業用於過濾。
BY型陶瓷過濾機在全國各地選礦廠選用，投入生產,收到一致的好評。目前已經積極的打入國際市場，並做出模擬模型出國參展。
另外，由於精礦水份降低3%，每年節約運輸費16萬元，途耗降低2.5%，全年多回收硫精礦4000t，價值30萬元,並且減少環境污染，可節約環保費30萬元。一台陶瓷過濾機生產能力相當於三台進口壓濾機或三台折帶外濾式圓筒真空過濾機。
BY型陶瓷過濾機雖然設備投資大,但效益高，它最大的優點是產量大，水份低，節能在80%以上，主要應用在有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬、硫等精礦脫水。
三、主要特點
（1）節能高效：處理能力大，節電效果明顯。處理能力＞1100kg／m2h，用電＜0.5kWh／th，與傳統圓盤、外濾過濾機比較，節約能耗80％以上。
（2）自動控制：高性能系列機型採用程序自動控制、自動進料、自動清洗，降低了操作人員勞動強度，可減少操作人員數量。
（3）完善的自動保護功能：具有故障自動報*系統、故障的屏幕顯示功能、高低液位報*顯示，並自動排除或關機人工處理。
（4）結構牢固、經久耐用：本機採用微機優化設計，結構合理，工作可靠，主要傳動部件採用免維護設計，降低故障停機率，槽體內攪拌系統採用不銹鋼結構，保證其使用壽命可達10年以上。
（5）提高產品質量，降低運輸成本：由於過濾處理後的精礦水份很低，可大大提高產品的市場競爭能力，並降低運輸過程中的運輸成本及損耗。
（6）環保效果明顯：由於濾液清澈，可反復利用，減少排放，符合當前清潔生產的環保大趨勢。
四、結構原理：
陶瓷過濾機的結構主要包括：裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉子，產生自耦切換現象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉澱的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀，對過濾板腹腔內部向外沖洗及超聲波振盪的清洗系統，保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統。
過濾機運轉時，過濾板由於抽真空的作用，當轉動浸沒在槽內的漿料液面下，使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層，液體通過了過濾板由分配頭切換進入真空桶。當吸有堆積層的過濾板離開漿料液面，形成濾餅，由於真空的作用繼續脫水，使濾餅進一步乾燥。
轉子繼續轉動至裝有刮刀的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機送至所需的地方。
卸下濾餅後過濾板運轉位置到達自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過濾板內部向外的沖洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔內的顆粒。然後重新浸入漿料。
當過濾機運行較長時間後，可進行對過濾板的全面沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學劑，並協同超聲波振盪，以保持過濾機的高效運行。
五、公司簡介：
連雲港博雲機械有限公司，位於江蘇省連雲港市東海經濟開發區，現有員工600餘人，專業技術工程師40餘人，高級工程師10人。是一家集設計—研發—生產—銷售為一體的專業礦山機械製造企業。產品已形成給礦、破碎、運輸、磨礦、分級、浮選、濃縮、篩分、鑽采、磁選等十大系列六十餘個品種，廣泛應用於礦山、鑽采、工程建設等行業。企業擁有現代化的管理體系，先進的生產線，完善的檢測手段，高素質的科技人才隊伍，優質的跟蹤服務。企業連續多年被評為「文明企業」「質量達標企業」「重合同守信用企業」，擁有數萬家選礦設備用戶，遍布全國二十多個省、市、自治區，並遠銷國外十幾個國家。企業視選礦設備質量為生命，奉用戶為上帝，堅決貫徹對過濾，磁選機等選礦設備製造的每一道工序，每一台產品嚴格把關，對每位用戶負責的服務方針，全心為用戶提供優質服務，另可為用戶提供選礦項目設計、選礦工藝流程設計、標准和非標准設計製造選礦設備。博雲立足東部，覆蓋全國，面向世界，以人才為根本，以創新為導向，堅定不移地把礦山機械專業做大做強做久。在此基礎上，加大市場拓展力度和資本運營力度，積極主動地尋求新的發展空間，謹慎務實地探索新的戰略領域，向著集團化、國際化的目標發展，為實現博雲機械的更大成功奠定基礎，創造條件。竭誠歡迎國內外客商光臨洽談業務！
六、服務
售前：
1.根據客戶實際需求為客戶配置相對應型號的機器
2.根據客戶的特殊需求定製相應產品
3.公司可派工程技術人員到用戶現場規劃場地、設計最佳流程和方案
售中:
1.產品出廠前的嚴格檢驗
2.依照合同組織發貨
售後：
1.為客戶免費培訓技術人員
2.根據購貨合同，我公司可派工程技術人員免費指導安裝調試
3.公司長年供應機器易損件
4.收集客戶反饋意見，及時制定實施方案，解決客戶實際問題。
5.如遇突發問題，距本公司1000公里以內的24小時之內妥善解決；距公司1000公里以外的24小時之內給與滿意答復。

I. 陶瓷過濾機濾鉛粉為和不幹

一般來說在理想狀態下，陶瓷過濾機處理鉛精礦的濾餅水分在10%左右。陶瓷過濾機的處理能力受設備自身運行狀況及外部給礦條件影響，用戶發現問題應綜合考慮分析。之前有回答過類似的問題，請參考，希望能對你有幫助：

• 陶瓷過濾機自身原因。

  陶瓷過濾機是靠真空吸力作用在陶瓷過濾板上而達到成餅脫水乾燥目的的，陶瓷過濾板需清洗而且有壽命的，用戶如發現吸漿效果差甚至不吸漿就應該先考慮這三個方面：

1. 陶瓷過濾板

   陶瓷過濾板最有可能的兩個因素，分別是破裂和堵孔：破裂會導致真空失真和清洗不佳；堵孔會導致濾板吸漿效果差甚至不吸漿，如懷疑陶瓷過濾板堵孔，可以適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)，如加強清洗後效果仍不見改善的，則應考慮其壽命將至應及時予以報廢處理並更換新的陶瓷過濾板(更換新板時不應把新舊或不同廠家的板裝在同一線路上、最好能整套更換)。

2. 真空系統故障

   陶瓷過濾機真空度一般在-0.085MPa左右，如發現真空異常，則不能提供正常真空吸力，也會出現吸漿效果差甚至不吸漿。

   如發現真空異常，應堅持真空泵是否故障、真空連接管道是否漏水漏氣、分配閥磨擦片密封性能如何、陶瓷過濾板出水口連接橡膠管是否老化或脫落、陶瓷過濾板有無破裂等。

3. 清洗

   陶瓷過濾機的清洗分兩部分：反沖水清洗(也有用氣體)和聯合清洗，清洗目的就是將堵孔的顆粒排出陶瓷過濾板。

   反沖水清洗直接目視水過濾器濾後水壓即可，一般在0.08--0.12MPa之間，如低於0.05MPa，則沖洗效果差甚至沒有沖洗效果，從而造成堵塞累加最終導致陶瓷過濾板堵孔報廢。及時更換濾芯並保障濾前水壓就能提供穩定的反沖洗水壓。

   聯合清洗是用超聲波振動、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反沖洗沖不掉的堵塞物，一般陶瓷過濾每連續工作8小時應停機清洗1小時，如使用舊板或吸漿效果差，可適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)。

• 其它原因

  如1,2,3都正常，但是濾液沒能正常排出，主軸轉速過快甚至是陶瓷過濾機本身製造缺陷，用戶自行改造設備等因，都有可能導致設備運行異常。

  我們專注陶瓷過濾板多年，歡迎更多交流。

• 外部原因。

  給礦條件發生變化：如礦漿粒度變細、含泥量增高、濃度變稀等，甚至是不當操作等都有可能導致。用戶發現故障自己又不能解決應及時聯系廠家尋求幫助。