『壹』 液壓油裡面有雜質是怎麼過濾凈化使用什麼材料好
最簡單的辦法是採用專業設備,循環凈化。可清潔油箱,也可清潔油路油管的油。再就是要注意機器的密封
『貳』 泵車的主油泵壓力怎麼看
兩年總共工作了1258小時,但已經換了2個主油泵現在第3個主油泵也損壞了?這件事是有些不正常。你現在可以從幾方面查原因如是廠方設計、製作方面的話再找鴻得利索賠不遲。1.主油泵轉速是否超速?你先轉動分動箱輸入軸看輸入軸轉幾圈裝主油泵的輸出軸才轉1圈,這樣得出分動箱的轉速比。再從你泵車底盤上查廠方要求泵送時掛幾檔的轉速比再結合廠方在泵送時要求發動機的轉速這三方面結合一起就可正確得出在廠方要求的發動機轉速時主油泵的真正轉速,注意這個主油泵轉速必須低於主油泵銘牌所標明的轉速否則主油泵會很快損壞。2.在第一台主油泵後更換第二台主油泵時你有無將液壓系統全面清洗?將第一台主油泵損壞時流入整個液壓系統內的金屬屑全部清除干凈?包括兩主油缸內?液壓油箱內?如果這個步驟沒做哪你會出現很多液壓方面的問題,最典型的就蓄能器皮囊經過損壞和主油泵早期磨損。3.更換主油泵後工作100小時後有無更換高/低壓液壓油濾芯?如沒做也會造成主油泵早期磨損。4.另外如在泵送作業時為省油故意將發動機轉速經常處於較低的轉速而泵送次數又處於最大狀態、液壓油油平面經常處於最低線、每天泵車沒有預熱直接開打混凝土、不按廠方要求及時更換液壓油和液壓油濾芯、混凝土可泵性很差使得泵車長時間處於高壓狀態作業這些因素都會造成主油泵早期磨損。如是第一個原因你理所當然找廠方索賠還要求他整改以消除隱患。如是第二個原因那你可找更換主油泵的單位論理。但如是第三/四個原因這可是你自身的原因了。我們今天找出問題的所在其目的是為了防止同類的故障重復發生給企業、個人帶來不必要的損壞,因為不論所謂一線的三一、中聯還是二線的徐工、廈工、鴻得利、福田都會出現這樣那樣的問題,只要能找出病因解決問題,給企業、個人帶來效益就是好泵車。如有異問可再追問我,沒事的並希望能幫上你。
『叄』 液壓油濾油機如何選擇
液壓油濾油機
選擇的話,看您的
廢油
要脫水還是過濾雜質,還是廢油再生,脫色等,液壓油一般就是過濾雜質或者脫水,過濾雜質選用輕便式濾油機或者
板框濾油機
,脫水的話就選用艾希頓
真空濾油機
『肆』 如何延長抗磨液壓油的換油周期
液壓油在使用過程中,即使在常溫常壓下,也會逐漸氧化分解、變質變色、乳化酸化,不僅液壓性能、潤滑性能下降,還會腐蝕機件,氧化變質生成的沉澱物、油泥還會堵塞管路,造成控制失效,甚至釀成重大事故。抗磨液壓油,價格往往高於普通液壓油,而使用壽命也比普通液壓油要長很多。因此,選用高品質潤滑油後,充分發揮其品質優勢,合理延長換油周期,可延長液壓系統乃至整個設備的維修周期和使用壽命,給企業帶來巨大經濟效益。
決定和影響液壓油換油周期的因素很多,歸納起來,主要有以下三方面:
1、液壓油自身的品質因素
液壓油一般都是由精製的礦物油即基礎油和若干種改進性能的添加劑兩部分組成。兩者都對換油周期有重大影響。
礦物油組分復雜,這些組分抗氧化安定性各不相同,從而導致使用周期的不同。此外,礦物油中還分別含有天然的「抗氧化成分」,如高分子量的含硫多環化合物,和「促氧化成分」,如水、含氧碳化氫以及某些金屬化合物。當抗氧化成分多於促氧化成分時,基礎油氧化速度慢,使用周期長,反之,氧化速度快,使用周期短。礦物油的組分結構受產地原油成分影響很大,但最終取決於煉制工藝和精製深度。因此,基礎油的選擇不僅影響液壓油的使用性能,而且影響其使用壽命。
添加劑是液壓油的精髓,能極大地改善液壓油的各項性能指標。其中抗氧化劑能使液壓油中的促氧化成分鈍化,並能使已發生的氧化連鎖反應中斷,從而大大改善液壓油的抗氧化安定性,延長液壓油的使用周期。高品質液壓油由於含有多種添加劑,其性能遠高於普通液壓油,使用周期自然比普通液壓油要長許多。特別是抗磨液壓油,除含有抗氧劑、抗乳劑、防銹劑、抗沫劑等添加劑外,還含有極壓抗磨劑,有於降低了液壓泵及液壓系統的磨損,延長液壓系統使用壽命,而且由於減少了內源性污染,也有利於延長液壓油的使用周期。
德士美抗磨液壓油以深度精製的高質量異構脫臘的石蠟基礦物油為基礎油以及性能優良的添加劑精心調配而成。特效抗油泥形成專利技術,使其具有非同一般的潔凈效果,並提供較長的使用壽命,被業界譽為潔凈專家。集齒輪油的抗磨性能、循環油的長壽命、液壓油的穩定性能於一身,使用壽命明顯高於普通液壓油,符合全球各主要液壓設備製造商之質量要求。
2、工作條件因素
液壓油的工作條件對其使用壽命也有重大影響。如高負荷、高速、高壓力、高粉塵、高溫度以及高循環強度,一方面加劇了機件表面接觸與磨損的力度、頻次,使摩擦化學反應加劇,另一方面提高了液壓油的溫度,使液壓油的氧化分解速度加快,促進醛、酮、酸以至油泥的生成。特別是當油溫超過125℃後,液壓油的氧化變質速度將急劇加快,從而大大縮短液壓油的換油周期。
德士美抗磨液壓油採用特效極壓抗磨添加劑配方,抗磨損性能可媲美重負荷齒輪油,達到最高級別的FZG12級,在沖壓負荷條件下,能夠有效的控制機件的磨損,延長設備使用壽命。高質量基礎油及特效抗氧配方使得安美抗磨液壓油氧化穩定性高,長期在重載或高溫條件下運行也不會出現油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現象,更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。
3、人為因素
主要是使用維護因素,也會影響液壓油的換油周期。不按時檢查油麵補注新油、不按時清洗更換濾芯、不注意保持液壓系統的清潔,這些使用不當、維護不當的行為都會大大縮短液壓油的使用周期。
『伍』 市場上液壓油都有哪些
通常情況下老抄師傅都把機械油襲喊作機油,實際上按目前的用途劃分的話,機油是機械工作中的潤滑油的總稱,L-HM 68#抗磨液壓油比L-AN 68#機械油有好,這么說吧,能用68#機械油的就可以用68#抗磨液壓油,但通常情況下,抗磨液壓油的價格要高3-5個百分點,因為液壓油的綜合性能更好,添加劑也多!希望對你有所幫助
『陸』 6萬公里保養都該做哪些
6萬公里做的保養都有以下種類。
建議更換機油,機濾,空氣濾芯和汽油濾清器。冷卻液,制動液,變速器齒輪油,火花塞,轉向助力油。
清洗一下節氣門及噴油器及三元催化轉換器。
對調輪胎,然後檢查一下,檢查底盤螺絲是緊固,燈光是否良好正常。
輪胎是否老化開裂或氣壓是否正常。剎車片是否到磨損極限,擺臂及拉桿球頭有無松動,皮帶是否老化裂紋。
參考汽車各部件保養里程:
機油機濾(5000)。空濾(15000)。汽油濾(20000)。空調濾(20000)。
清洗噴油嘴節氣門(20000)。冷卻水(40000)剎車油(40000)方向助力油(50000)波箱油(60000)。
汽車保養是指定期對汽車相關部分進行檢查、清潔、補給、潤滑、調整或更換某些零件的預防性工作,又稱汽車維護。
現代的汽車保養主要包含了對發動機系統(引擎)、變速箱系統、空調系統、冷卻系統、燃油系統、動力轉向系統等的保養范圍。
汽車保養的目的是保持車容整潔,技術狀況正常,消除隱患,預防故障發生,減緩劣化過程,延長使用周期。
『柒』 板框壓力式濾油機與多功能凈油機哪個更實用它們的優缺點是什麼
您好!板框壓力式濾油機和多功能凈油機從本質上是不同的,因為技術不同導致功能不同,功能不同。板框壓力式濾油機由過濾床、油泵、電機和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布,憑藉手動螺旋壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡單、更換濾紙方便快捷、操作容易、運行成本低等優點。所以板框濾油機基本只能過濾雜質,水分和氣體雜質板框濾油機是無能為力的。多功能凈油機屬於真空濾油機,真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經過有入口管道進入初濾器,清除較大的顆粒,然後進入加熱罐內,經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻後再返原成水放出,在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程,使潔凈的油從出油處排出機外。
例如: DYJ系列多功能潤滑油凈油機重慶萬美公司根據各類油品的運動粘度、閃點等指標差別大的特點,專門研製生產的一種通用型多功能潤滑油凈油機,適用於對各個種類、多種牌號的潤滑油進行有效凈化。是工礦企業凈化各種潤滑油的理想設備。其雙級或多級真空凈油機,處理效率更高。
用途:
廣泛適用於對液壓油、液力傳動油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質,閃蒸除掉輕質酸、輕質烴,提高油的品質,恢復潤滑油的使用性能。保證動力系統、液壓系統、潤滑系統的正常運行。
特點:
1、超強破乳化脫水、脫氣系統,採用大溶積、增強型立體閃蒸塔和薄膜蒸發技術及大面積多層次油、水、氣分離技術,能高效迅速除去油中的水分、氣體、輕質烴。
2、採用優質過濾原件和連接密封材料,耐腐蝕、耐高溫、機械強度好,滿足了過濾高粘度油需升溫較高的要求,擴大了其凈化油的種類范圍。
3、精密的多級過濾系統,能有效除去油中的機械雜質。
4、先進的壓力保護裝置、液位控制系統,免除了誤操作對設備的影響。
5、完善的自動、手動電加熱控溫裝置、自動分離冷卻裝置,操作簡單、安全可靠。
6、本機還可採用流量計和累時器,使用戶可以對出油量和工作運行時間進行自動計量。
(由用戶選配)
7、根據用戶要求,本機還可採用濾芯快換型雙系統設計,達到在不停機的情況下更換、清洗濾芯。