粉料罐的濾芯除塵裝置

❶ 水泥罐需要用什麼樣的除塵器，哪裡的好

現實中，幾乎每座水泥罐都會安裝除塵器，河北滄恆除塵設備針對國內目前攪拌站水泥倉的實際情況，由於水泥倉高，每次維護倉頂除塵器，都屬於高空危險作業，事故頻出，所以我們河北滄恆除塵設備廠家製作了維護比較簡單的倉頂布袋除塵器，目前攪拌站倉頂袋式除塵器是水泥倉氣力送料揚塵治理、收集的主要設備，是國內環保局在線監測認可的設備之一，現在已經通過了國家各個地區環保局的檢測。
MC系列倉頂脈沖布袋除塵器是在原DMC系列倉頂除塵器基礎上根據倉頂除塵器工作特點進行了結構改進的新型倉頂專用脈沖袋式除塵器，具有設計結構簡單，氣體處理量大、凈化效果好、性能穩定、濾袋使用壽命長、安裝方便等特點。

該系列脈沖布袋除塵器適宜布置在各種粉料儲存料倉的頂部，用於捕集各種細小乾燥的非纖維粉塵，廣泛應用於礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車轉運料倉頂的皮帶落料口粉塵及料倉返塵治理。
水泥罐倉頂除塵器工作原理：
工作原理：
當倉頂除塵器開始工作時，含有塵土的空氣就會由除塵器底部進入除塵箱里。粉塵根據顆粒大小會自行尋找自己的去處：顆粒較粗的粉塵會向下沉降落入灰倉，較為細小的粉塵則被吸附在濾袋的表面，隨著時間的增長，粉塵自然越積越厚，除塵器的阻力也就會逐漸上升，處理的氣體量自然會不斷減少。
清灰過程如下：
由控制儀按設定對電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋，當噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那，數倍於一次風的周圍空氣被誘導同時進入濾袋內，使濾袋在瞬間急劇實現膨脹和收縮，將吸附在濾袋錶面的粉塵噴吹下來，達到清灰和就地除塵的目的。

❷ 攪拌機粉料除塵設備有哪些

過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等
機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。
袋式除塵設備現在工業中用的比較多的是正科袋式除塵設備
袋式除塵技術：

定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。

濾袋的材質：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式：氣體由濾袋外到內部，粉塵在濾袋外表面

氣體由濾袋內到外部，粉塵在濾袋內表面
慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離並捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。

慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。

慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效率為50%一70%。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內的流速以1—2m/s為宜

❸ 水泥罐上的除塵器是如何進行工作的

水泥罐倉頂布袋除塵器是針對鑄造廠、火力發電廠灰庫、渣庫工況條件專門設計的高效凈化專用設備，它採用了先進的清灰技術，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結構簡單，工作可靠，維修量小等優點。在結構設計上已考慮到了其布置特點，由於產品密封性好，故可露天布置。
工作原理
含塵氣體由箱體下部進入除塵器箱體內，細小塵粒由於除塵布袋的多種效應作用，被滯阻在除塵布袋外壁。凈化後的氣體通過布袋除塵器上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，布袋錶面吸附的粉塵增多，除塵布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管(稱為一次風)，並在高速氣流通過文氏管時誘導數倍於一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由於反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰庫。
由於清灰是輪流向幾組布袋分別進行，並不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。
水泥罐倉頂布袋除塵器噴吹系統簡況：
噴吹系統的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由控制儀發出指令。在控制儀無信號輸出時，控制閥的活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處於關閉狀態。當控制儀發出信號時，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴進文氏管，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。
水泥罐倉頂布袋除塵器主要配件 脈沖控制儀
脈沖控制儀是電脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍內，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法，請參考脈沖控制儀使用說明書)
水泥罐倉頂布袋除塵器維護、檢修
1．倉頂除塵器投入運行後，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，
掌握調整與維修方法，每班巡迴檢查，建立運行紀錄。
2．壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。
3．壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個月更換一次。
4．電磁脈沖閥每三個月應清洗一次，並更換易損件。
5．各類橡膠密封件應定期更換。
6．排氣口如有冒灰現象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松
動，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）
7．如每次清灰後發現排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調整清灰周期。
8．應定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應立即更換、修補。

❹ 混凝土粉料儲罐除塵器處理後產生的廢氣全部是有組織廢氣嗎有沒有無組織廢氣

要看你的粉料罐是不是嚴密的，所謂有組織就是無遺漏，無組織是指逃逸出某個環境的粉塵或無法經過利用吸塵罩收集的粉塵。
有組織，所有粉塵點量最後要經過某一個點排放，方便治理，方便監測。

❺ 儲粉罐布袋除塵器是怎麼一個結構呢外部打粉進去又是一個什麼原理呢

儲粉罐布袋除塵器就是採用預先塗層技術。外部打粉是為了讓除塵器布袋塗上一層容易清灰的粉塵。
儲粉罐布袋除塵器詳細參考：預塗層袋式除塵設備的除塵系統由預除塵設備、助濾劑主動給料設備、預塗層袋式除塵設備、排風機和消聲器等組成。預除塵設備內裝有金屬纖維狀填充層，用以除掉粗粉塵，對高溫氣體一同起阻火器效果。在開始含塵濃度較低和沒有火星進入預塗層袋式除塵設備的情況下，能夠不設置預除塵設備。預塗層袋式除塵設備由上部箱體、濾袋室、下部灰斗組成。預塗層袋式除塵設備與傳統的袋式除塵設備首要不同之處，是配有助濾劑主動給料設備，在進行過濾前，由助濾劑給料設備主動把助濾劑預塗在濾袋內外表上，使濾袋內外表構成一功能傑出的預塗層。預塗層由助濾劑附著層和助濾劑過濾層組成。此外，還能夠把助濾劑加在除塵設備之前的管道中來增加助濾劑和污染物的反響時刻。過濾時，帶有氣、液相污染物的含塵氣體先進入預除塵設備，除掉粗粉塵，未被捕集的粉塵隨氣流進入預塗層袋式除塵設備的濾袋室，經過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋內外表的預塗層上，凈化後的氣體經風機排出。跟著粉塵在濾袋上的積累，粉塵附著層逐漸增厚，除塵設備阻力也相應增加。當阻力到達規則數值時，清灰組織舉措，對濾袋進行清灰，將粉塵附著層和助濾劑過濾層一同清落下來。清灰後，助濾劑主動給料設備從頭進行增加作業，增加物料的數量依據污染物濃度進行核算斷定。增加時刻可由定時器操控。
助濾劑分析：
用於預塗層袋式除塵設備的助濾劑選用的原則是來歷廣、價格便宜，對污染物有傑出的吸贊同吸收效果。一般說來，比外表積大，塗於濾袋後不致使過濾阻力增加過多，並能吸附，吸收或中和氣、液相污染物的微細粉料適協作助濾劑。挑選恰當的助濾劑是進步預塗層袋式除塵設備捕集效果的要害。例如焦化廠對含煤焦油和瀝青煙的凈化選用煉焦進程的焦粉進行吸附可獲得抱負成果，除油除煙功率達95%以上。
預塗層袋式除塵設備的首要特點是因為助濾劑的效果，預塗層袋式除塵設備能凈化傳統的袋式除塵設備所不能凈化的富含焦油成分、油成分、硫化物、氟化物和露點以下的合塵氣體，對黏著性固著性強的粉塵也比擬簡單處置。
盡管預塗層袋式除塵設備和助濾劑在捕集某些氣、液相污染物上已承認為有用，但都是對特定的污染物和特定的工藝進程中獲得的實踐經驗，關於預塗層袋式除塵設備的布局方式、助濾劑的挑選和增加辦法仍是使用進程中開發和研討的課題。
預塗層袋式除塵設備的使用
凈化硫化物煤中的硫焚燒後首要是以二氧化硫的形狀存在，這種呈氣態的二氧化硫是無法用任何品種除塵設備直接搜集和捕捉的。經過向富含粉塵和二氧化硫的煙氣中噴發熟石灰乾粉和反響助劑來完結脫硫的。二氧化硫和熟石灰在反響助劑的輔佐下充沛發作化學反響，構成固體硫酸鈣，附著在粉塵上或凝集成細微粒，隨粉塵一同被袋式除塵設備搜集下來。熟石灰乾粉和助劑的投放量視煙氣中二氧化硫含量多少而定，進程中設有二氧化硫含量主動測定設備，以保證乾粉和助劑用量的經濟性。熟石灰乾粉和反響助劑別離存放在各自的貯罐內，投放量由主動調理設備操控。凈化氟化物鋁電解出產進程中排放出很多含氟煙氣，用鋁電解廠的質料氧化鋁粉為助濾劑，參加袋式除塵設備前的反響器中，以氧化鋁粉末吸附鋁電解槽發生的富含氣態氟和固態氟化物，之後用袋式除塵設備除塵過濾。用氧化鋁作吸附劑需要按必定的固氣比(單位體積煙氣量中的固體吸附劑量，g/m3)加到反響器中，煙氣與氧化鋁在湍流中激烈混合，煙氣中的氟化氫與其間的型氧化鋁發生外表吸附反響，生成氟化鋁的外表化合物。此反響進行得十分敏捷，在一秒鍾內就能完結。反響後的煙氣經袋式除塵設備別離出的載氟氧化鋁，可直接用於電解出產並能替代有些氟化鹽質料。整個進程幾乎是一個閉路循環進程。
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❻ 粉料罐頂上的除塵器，安全閥維護要求有哪些

你好，很高興為你解答

粉料罐頂上的除塵器，安全閥維護要求有
1，注意觀察除塵器上壓力，是否在安全閥開啟的范圍之內。
2，定期檢驗安全閥。
滿意採納哦！

❼ 水泥罐上除塵器濾芯怎麼更換，更換步驟

1、使用前檢查線路是否暢通;
2、散裝水泥車向罐中注灰前後，應開啟振動2-3分鍾;
3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害濾筒除塵器;
4、出風口通氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗;
5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形;
6、清洗完畢，必須等濾芯晾後才能安裝使用;
7、濾芯經反復清洗後，仍不能達到除塵目的時，應及時購買新濾筒，以達到最佳除塵效果。
註：對已經損壞的除塵濾芯要及時更換，否則，會影響其他濾筒的使用壽命，還會降低除塵效果。

❽ 材料（粉料）入罐怎麼樣才不出現噴灰現象

1.泵送粉料安全操作規范
泵送粉料時應先開罐頂除塵機除塵1～2min。粉料泵送完畢後需再開罐頂除塵機除塵1～2min。除塵器的濾芯堵塞或損壞應及時清理或更換。罐頂安全閥定期檢查是否被粉料結塊失效。
2.粉料罐頂冒灰問題防範及處理
原因：除塵器濾芯堵塞，在泵送粉料時，粉料罐內壓力升高，如升高到罐頂安全壓力閥的調整壓力時，安全閥打開，帶灰氣體從安全閥中跑出，造成罐頂冒灰。
防範及解決方法：在泵送粉料前，啟動罐頂除塵器振動器1～2min，把除塵器濾芯上的積灰振落。在泵送完畢後，再開罐頂除塵器1～2min，振落積灰。另需定期清理除塵器濾芯和安全閥。
3.輸送管返灰問題防範及處理
現象：散料輸送車向粉料罐打料完畢後，取下輸送接頭後，有粉料從粉料罐輸送管返回地面，污染環境和造成浪費。
原因：倉頂收塵機濾芯堵塞，在打料階段，粉料罐內形成一定正壓，取掉送灰管後，形成飄浮的一部分粉料，沿輸送管返回；上料位計損壞，致使上料量超出輸送管出口，取掉送灰管後，多餘的一部分粉料沿輸送管返回。
防範及解決方法：清理倉頂收塵機濾芯；檢查修復上料位計。
4.輸送管漏灰問題防範及處理
原因：輸送管易受物料沖刷，磨穿，轉彎處更易磨穿。
防範及解決方法：經常檢查彎頭等易磨損處，如發現過度磨損，需更換配件或焊補磨損處。
5.油漆脫落問題防範
故障現象：粉倉表面油漆鼓泡/脫落/表面生銹等。
原因：油漆質量差；表面處理不徹底；待處理表面溫度沒有依照國標規定高於環境空氣露點溫度3°C以上，導致油漆塗層外觀粗糙（起桔皮/光色不均勻/花臉等），機械強度差（沖擊/彈力/硬度/附著力等不符號標准），耐候性能（日曬/雨淋等）差，耐酸鹼性能差等；使用環境有酸鹼侵蝕等。
防範及解決方法：噴塗前，嚴格按照國標《GB/T 18839.1-2002塗覆塗料前鋼材表面處理 表面處理方法總則》進行表面處理噴塗後，嚴格按照國標《JB/T 7501-1994濕熱環境典型機械產品有機塗層 技術條件》標准進行檢驗。
6.粉倉冒頂問題防範及處理
故障現象：造成收塵機與粉倉連結處撕開，使收塵機從粉倉頂掉下的事故。
故障原因：上料時，收塵機濾芯堵塞，壓力安全閥失靈。倉內壓力升高，倉頂薄弱部位因高壓產生變形或破壞。
防範及解決方法：經常維護和保養收塵機和壓力安全閥等附件。
7.粉倉料位計失靈問題防範及處理
原因：料位計本身一般不會出現故障，故障主要是因為料位計的旋轉葉片上有水泥結塊。
結塊原因有：倉頂或倉壁漏水，引起水泥等在葉片上結塊，堵死料位計旋轉葉片。
防範及解決方法：經常檢查粉倉的密封情況。發現失靈，可拆開料位計的安裝螺栓，清除結塊，並移出料位計，確認料位計運轉是否正常。檢驗料位計時，注意安全。運轉正常後，再將料位計裝好，裝料位計時，一定在螺栓部位纏繞密封膠帶。

❾ 濾筒式除塵器的除塵原理是什麼

濾筒除塵器來是一種脈沖濾自筒式除塵設備，也叫濾芯除塵器，脈沖濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。

脈沖濾筒除塵器常用於：

1、水泥廠：破碎機、研磨機、煤磨機、輸送機、庫頂、生料磨、水泥磨、包裝等環節的除塵；

2、冶金廠：電爐、高爐、脫硫爐、感應爐、鑄造、噴砂、筒式熔爐等設備的除塵；

3、化工廠：塑料纖維、樹脂、輪胎/橡膠、煉焦、漂白粉和包裝環節的除塵；

4、食品/醫葯：添加劑、乾燥工序、麵粉/穀物加工、糖衣葯片以及包裝環節的除塵；

5、鋁廠：流化床乾洗塔、文氏管噴射乾洗塔、自焙乾洗塔、碳素粉塵、陽極破碎、電解鋁等環節的除塵；

6、發電廠、卷煙廠、木器廠等相關車間的粉塵凈化和材料回收。

濾筒式除塵器

❿ 水泥筒倉除塵器使用什麼及工作原理

水泥筒倉應用顆粒層除塵器，顆粒式除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

除塵器的工作原理：

含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋錶，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。

當濾袋錶面的粉塵不斷增加，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋錶的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

(10)粉料罐的濾芯除塵裝置擴展閱讀：

除塵器的使用領域：

除塵設備目前已廣泛的應用於我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業，為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。

為了降低空氣污染，保護大氣環境，我國政府對環境保護越來越重視，對環保治理的投入在不斷上升，環保投資佔GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染最主要的裝備製造產品——除塵設備，利用前景廣闊。