『壹』 一個2.5兆瓦的風力發電機每年需要維護的部件都有哪些呢各種維護費用大概是多少錢
風力發電機的維護內容應當參照廠家提供的維護手冊,不同品牌型號有差異。
概括性的講一般維護一年進行兩次:一次半年檢,一次全年檢。
半年檢主要包括加註潤滑脂,抽檢螺栓力矩,外觀檢查各主要部件,齒輪箱油樣分析等。
全年檢工作量相對大,除了包含半年檢內容外一般還需要全部緊固螺栓,電氣接線檢查,電氣功能檢查等等。
維護費用主要是人工費以及潤滑油脂,濾芯濾網等耗材,大概費用在5000元/台(不含耗材),主要看工作量了。
『貳』 風力發電機齒輪箱漏油原因
你的是哪個廠家的齒輪箱?要是南高齒的就沒辦法了,因為他們的加工工藝就有問題版,廠家出廠權時就說自己的東西漏油,密封不是很好,油泵電機濾芯那就漏油,其他的地方也漏,還有齒輪箱與主軸對接的時候連接不好也漏油,我都親身處理過問題,但是還是很棘手。希望您能採納。
謝謝~
『叄』 風力發電機齒輪箱濾油裝置的分類與作用
風力發電機組中的齒輪箱是一個重要的機械部件,其主要功用是將風輪在風力作用下所產生的動力傳遞給發電機並使其得到相應的轉速。通常風輪的轉速很低,遠達不到發電機發電所要求的轉速,必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現,故也將齒輪箱稱之為增速箱。根據機組的總體布置要求,有時將與風輪輪轂直接相連的傳動軸(俗稱大軸)與齒輪箱合為一體,也有將大軸與齒輪箱分別布置,其間利用漲緊套裝置或聯軸節連接的結構。為了增加機組的制動能力,常常在齒輪箱的輸入端或輸出端設置剎車裝置,配合葉尖制動(定漿距風輪)或變漿距制動裝置共同對機組傳動系統進行聯合制動。
由於機組安裝在高山、荒野、海灘、海島等風口處,受無規律的變向變負荷的風力作用以及強陣風的沖擊,常年經受酷暑嚴寒和極端溫差的影響,加之所處自然環境交通不便,齒輪箱安裝在塔頂的狹小空間內,一旦出現故障,修復非常困難,故對其可靠性和使用壽命都提出了比一般機械高得多的要求。例如對構件材料的要求,除了常規狀態下機械性能外,還應該具有低溫狀態下抗冷脆性等特性;應保證齒輪箱平穩工作,防止振動和沖擊;保證充分的潤滑條件,等等。對冬夏溫差巨大的地區,要配置合適的加熱和冷卻裝置。還要設置監控點,對運轉和潤滑狀態進行遙控。
不同形式的風力發電機組有不一樣的要求,齒輪箱的布置形式以及結構也因此而異。在風電界水平軸風力發電機組用固定平行軸齒輪傳動和行星齒輪傳動最為常見。
如前所述,風力發電受自然條件的影響,一些特殊氣象狀況的出現,皆可能導致風電機組發生故障,而狹小的機艙不可能像在地面那樣具有牢固的機座基礎,整個傳動系的動力匹配和扭轉振動的因素總是集中反映在某個薄弱環節上,大量的實踐證明,這個環節常常是機組中的齒輪箱。因此,加強對齒輪箱的研究,重視對其進行維護保養的工作顯得尤為重要。
『肆』 風電備件都有哪些
風力發電機的備件有數百種,主要是電氣元件比較多一些,變流器、控制器、變槳系統都需要很多的備件,而且故障率也不低,例如我們公司,雖然風場不算大,但是現場擁有的電氣備件都價值好幾百萬,這還不算各類電機、濾芯等。
『伍』 風力發電機中的離線濾芯的工作原理
風電機組上的離線濾清器,一般是安裝在齒輪箱外循環油路上的,離線濾芯裝在濾清器內。離線濾油迴路通過油泵循環,持續過濾齒輪箱潤滑油,以保障潤滑油質,保證齒輪潤滑。
『陸』 關於風力發電機液壓站的問題 希望有人能幫我講解一下這張圖的液壓原理,包括自動打壓迴路,手動打壓
其實這個圖很簡復單了,但是制限於圖片較為模糊不太好回答。正常情況點擊啟動,帶動液壓泵自動打壓,液壓泵起停是靠儲能罐上方所畫的壓力感測器檢測到的4—20mA信號傳給主控來進行控制的,液壓泵打壓後液壓要經過濾芯和單向閥進入系統,濾芯右側畫了一個(溢流閥)泄壓閥,防止系統壓力過高保護液壓系統防止被打爆。液壓油經過儲能罐、壓力感測器後向上進入迴路。手動和自動打壓部分是分開的,手動泵上下各有一個單向閥,下側是吸油用的,上側是向系統打壓的,其右側也畫了一個細流閥,也是為保護液壓系統用的。
『柒』 風力發電機組常見故障
風電機組的故障率隨著風電機組技術的發展而逐漸降低,但是對比於傳統的發電系統,如蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機等,風電機組的故障率還是相對較高的,其運行可靠性還有待進一步的增強和提高。總的來說,由於工作環境惡劣、載荷復雜多變,風電機組較易發生故障; 海上風電機組由於會受到風暴、波浪的影響以及鹽霧的腐蝕,比陸上風電機組更加容易發生故障; 另外風電機組的故障頻率也隨著風電機組尺寸的增大而相應有所提高。據統計,風電機組中故障率較高的部件有電氣系統、轉子葉片、變槳系統、液壓系統、控制系統和齒輪箱等,各個部件的故障分布如圖1 所示。雖然風電機組中發生電氣和控制系統的故障較為頻繁,但是維修該類故障所導致的風電機組停機時間是比較短的; 傳動系統上的主軸、齒輪箱、發電機等故障率較低的故障,維修時間往往比較長,其中齒輪箱故障導致的風電機組停機時間最長,不同部件(子系統)故障引起的停機維修時間如圖2所示。
圖1 風力發電機組中各零部件引起的故障分布
Fault distribution caused by different parts and subassemblies in wind turbine
圖2 風力發電機組中各零部件故障引起的停機時間
Downtime caused by different parts and subassemblies in wind turbine
1 葉片
葉片( 槳葉) 是風電機組捕捉風能的核心部件,其工作環境惡劣,即便在風電機組正常工作時,葉片上往往承受著較高的應力,容易發生如下一些故障: 由於污染、剝落等原因引起葉片表面粗糙度的增加; 由於結構松動導致的葉片內部材料的移動、雨水通過裂紋進入葉片內部等原因導致葉片不平衡; 葉片變形、槳距控制失效等原因引起葉片空氣動力學的不平衡; 疲勞、雷擊等原因導致的葉片表面或內部結構出現裂紋等故障。
葉片受力產生裂紋或發生變形時,會釋放出高頻( 一般在1 kHz ~ 1 MHz) 的、時變的、非平穩的、瞬態的聲發射信號。因此聲發射檢測已經被成功地應用於葉片損傷的探測與評估。由於葉片故障導致轉子葉片受力不均,這些應力通過主軸傳遞會最終作用在機艙上,容易引起機艙的晃動,Caselitz P 等人通過在主軸上安裝多個振動感測器,採集低頻(0.1 ~ 10 Hz) 的振動信號,應用演算法成功地分析了葉片轉動不平衡等故障。
2 齒輪箱
齒輪箱是連接風電機組主軸和發電機的傳動部件,其功能是將主軸上較低的轉速提高到相對較高的轉速,以滿足發電機工作所需的轉速要求。齒輪箱一般由一級行星齒輪和兩級平行齒輪傳動構成,其工作條件惡劣、工況復雜、傳遞功率大。齒輪箱中的行星齒輪、高速軸側軸承、中間軸軸承、行星齒輪傳動側軸承以及其潤滑系統較容易發生故障。風電機組運行過程中,受交變應力、沖擊載荷等作用的影響,齒輪容易發生齒面磨損、齒面擦傷、點蝕、斷齒等故障; 軸承容易發生磨損、滾道滑傷、滾子打滑、外圈跑圈等故障。雖然齒輪箱不是風電機組中發生故障最頻繁的部件,但是由齒輪箱故障引起的停機維修時間卻是最長的,而且維修費用很高。因此齒輪箱的故障診斷與預測得到了廣泛的關注。Huang Q 等人通過對齒輪箱的振動信號分析,利用小波神經網路的方法成功地診斷了齒輪箱故障; 另外基於軸承溫度、潤滑油溫度和油液磨粒等信息的分析方法也相繼被提出用於齒輪箱故障的檢測。
3 電機( 發電機或電動機)
雙饋發電機和永磁同步發電機在目前的風力發電機組技術中廣泛被使用。其中雙饋式風力發電機組的轉速較高,其額定轉速為1 500 r /min,因此機組中需要齒輪箱用於增速,這樣使得機組重量較重,另外發電機的高速運轉存在著一定的雜訊污染; 電機為非同步發電機,變流器連接轉子,變流器功率可以雙向流動,通過轉子交流勵磁調節實現變速恆頻運行,機組的運行范圍很寬,在額定轉速60% ~ 110%的范圍內都可以獲得良好的功率輸出。
直驅式風力發電機組由風輪直接耦合電機轉子工作,電機轉速較低,一般為每分鍾幾十轉。直驅式風力發電機組一般採用永磁同步電機,電機啟動轉矩較大,定子繞組經全功率變流器接入電網,機組運行范圍較寬,但發電機結構復雜、直徑較大、成本較高。除了發電機以外,電動機也廣泛地應用於風電機組的偏航、變槳等系統中。
電機的故障通常分為電氣故障和機械故障。電氣方面故障有繞組短路、斷路、過熱、三相不平衡等。機械故障有軸承過熱、損壞,定、轉子間的氣隙異常,轉軸磨損變形等。通過對振動、電流、溫度等信號的分析,可實現對電機故障的檢測。
4 偏航、變槳和剎車系統
偏航系統主要有兩個功能:
1) 使風力發電機組跟蹤風向;
2) 由於跟蹤風向容易使得從機艙內引出的電纜發生纏繞,當纏繞過多時,偏航系統可用於解除電纜纏繞的問題。
變槳系統的作用是當風速改變時,通過控制葉片的角度來改變風電機組獲得空氣動力的轉矩,實現功率控制; 當風速過高或風電機組故障時,調整葉片到順槳狀態,實現制動。偏航和變槳系統工作較為頻繁,偏航和變槳軸承承受的扭矩較大,偏航軸承部分裸露在環境中,容易受到沙塵侵害,鹽(水) 霧腐蝕等影響而發生故障。變槳軸承由於其不完全旋轉的工作特點,容易發生潤滑不良的問題,導致軸承磨損等故障。剎車系統用於防止轉子葉片旋轉過快,以及當風電機組其他部件發生故障時,實現風電機組的停機。由於摩擦片磨損、受力過大等原因,剎車系統也較容易發生故障。液壓系統由於具有單位體積小、動態響應好、傳動力大、扭矩大等優良特點,在風電機組的偏航、變槳和剎車系統中都發揮著重要的作用。液壓迴路相互干涉,使其故障機理復雜,失效模式多樣。液壓系統常見的故障有液壓油污染、漏油、電磁閥、溢流閥故障、液壓泵故障、油液過熱、異常振動和雜訊等。
5 變流器和變壓器
隨著風電機組單機容量的增加,電氣系統能否可靠運行變得越來越重要。據統計資料表明,電氣系統是風電機組中故障發生率最高的子系統,電氣系統故障在風電機組所有的故障中約佔比20%。雖然由電氣故障引起的風電機組停機時間不長,但電氣系統頻繁發生故障,同樣會導致高昂維修成本。隨著風電機組容量的進一步提高,電氣系統的故障頻率也會隨著增加。
電氣系統的故障通常指由於過壓、過流、過熱、振動、濕度過大等原因所導致的電容、印刷電路板或功率半導體器件(如MOSFET 和IGBT) 等電子元器件的失效。它們的失效分別佔了電氣系統零部件故障中的30%、26%和21%。
6 控制系統和感測器
風力發電機組的控制系統在偏航、槳距調節、電纜解繞、保護等方面發揮著重要的作用。控制系統中通常包含了各類感測器、控制器和執行機構,經由感測器將各類信號採集並傳送至控制器,進行分析處理和邏輯運算,通過執行機構控制和保護風電機組的各個子系統,保障風電機組在安全、可靠、優化的狀態下工作。
風力發電機組中安裝了各式各樣的感測器,如風速儀、風向標、速度解碼器、位置編碼器、溫度感測器、壓力感測器、振動感測器、偏航感測器等。由於工作環境惡劣,感測器的故障率較高。有統計資料表明,在風力發電機組中,14% 以上和40% 以上的風電機組故障分別是由感測器本身和感測器相關系統的故障引起的。
除了感測器外,控制系統的其他故障可分為硬體故障和軟體故障。硬體故障包括控制板電路故障、伺服機構故障等。軟體故障表現為系統出現偶發性的死機、不動作等問題,通常由於設計不合理、內存溢出等原因所導致的,通過重新啟動控制系統等動作可消除該類故障。
『捌』 永磁王作用是什麼
釹鐵硼磁性材料是釹,氧化鐵等的合金,又稱磁鋼。作為稀土永磁材料發展的最新結果,由於其優異的磁性能而被稱為「磁王」。
釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力,同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用,從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。
阿爾法磁譜儀對反物質探測的靈敏度比現在其他實驗高出4—5個數量級以上,能夠精確測量太空中反質子、正電子和光子的能量分布,尋找宇宙空間中的反碳核和反氫核,並可能為尋找暗物質提供線索或答案。
『玖』 跪求!!!求一篇物理小論文拜託各位了 3Q
來自互聯網 希望對你有幫助 次聲波是指小於20赫茲的聲音。 「次聲波」有什麼用途? ①為氣象及地震預報服務. 如低等海洋動物水母對8—13 Hz的次聲波特別敏感,利用仿生學依照水母的耳朵結構製成的水母耳台風預報儀,可提前15 h預測台風的方位和強度. ②為國防建設服務. 建設次聲波服務站,探測分析世界各處的核爆炸,火箭發射等重大軍事動態.目前,還研製出了一種特別靈敏的次聲探測儀,用在邊防檢查上,看是否有人混在車輛行李中出入邊境. ③為農林生產服務.利用次聲波給樹治病、刺激植物生長. ④為人類生產服務.利用8-12Hz適當劑量的次聲波作用可使人的思維集中.製造次聲驅蚊器,用於防止蚊蟲叮咬. 次聲波是指頻率小於20Hz(赫茲),但是高於氣候造成的氣壓變動的聲波。人耳對次聲波基本上沒有感受,但是一些動物如象、長頸鹿和藍鯨可以感受次聲波頻率並使用這個頻率來通訊。尤其頻率極低的次聲波可以傳播到非常遠。在水下次聲波的傳播距離也非常遠。 次聲波不容易衰減,不易被水和空氣吸收。次聲波的波長往往很長,因此能繞開某些大型障礙物發生衍射。某些次聲波能繞地球2至3周。 生理和心理作用 雖然人幾乎無法聽到次聲波,但是通過其波壓人可以感受到次聲波。但是聽闕非常高,而且隨頻率不同[1]。此外身體可以感受到低頻的、劇烈的震動。 雖然始終有關於次聲波傷害人體的傳說,但是至今為止在實驗中未能證明聲壓在170分貝以下的次聲波對聽覺、平衡器官、肺臟或者其它內臟有任何破壞[2]。在185至190分貝左右人的耳膜會破裂,這個聲壓相當於半個標准大氣壓。 頻率非常低、暴露時間非常長、而振動加速度非常高(波幅的加速度超過地球引力加速度)的次聲波在一定情況下會導致內臟出血。 在這樣高幅度的次聲波下,以至於人可以感受到次聲波(與一般的聲波一樣)也會出現心理作用,尤其是精神不集中。就風力發電機、嗡嗡聲和風琴聲等的作用有過非常激烈的討論,但是至今為止未能證明無法感受到的次聲波對人有任何影響。 [編輯] 聲源 [編輯] 自然聲源 低頻波如地震、火山爆發、隕星墜落、極端的氣候現象或者巨浪可以在空氣中導致次聲波。這樣的次聲波可以傳播數千千米。陣風和旋風也會產生次聲波。 [編輯] 焚風 阿爾卑斯山脈的焚風是一個非常強的次聲波聲源,其頻率在0.01至0.1赫茲間。這個次聲波對人是否有影響至今還在爭議中。 [編輯] 人工聲源 工業設施也會產生次聲波。尤其是假如在封閉的房間里次聲波形成駐波,由此導致建築結構共振,會造成危害。 地面或地下爆炸、火箭發射的聲音中包含次聲波的成分。這些次聲波可以傳播非常遠,它們可以被用來確定爆炸或者火箭發射的地點或者方向。 超聲速飛機在突破音障時的音爆中包含次聲波的成分。 尤其是建築密集的大城市也會產生次聲波,這樣的次聲波不但會傳播非常遠,而且局部會產生非常強烈的駐波。比如美國首都華盛頓在部分市區里有許多高建築物,這些建築物主要使用堅硬的石製表面,而且幾乎所有的建築均擁有非常強大的冷風裝置。在夏季市內會產生波及非常廣的次聲波場,建築之間的氣流會互相影響產生低頻共振。尤其在非常安靜的夜晚大城市的低頻聲波在非常遠的地方依然可以聽得到,其次聲波的成分的傳播距離更加遠。有人認為多年生活在這樣的次聲波場內會導致健康問題。 關於風力發電機產生的次聲波是否有健康影響始終有爭議,但是至今為止沒有任何可以證明這個影響的數據。不過風力發電機也會產生可以聽得見的、有生理作用的低頻聲波。 [編輯] 測量 要尋找次聲波的聲源有時很困難。波幅高的次聲波往往會導致非線性效應,由此產生諧波,這樣的諧波往往可以被聽到,這簡化尋找聲源的過程。 人們使用氣壓探測器來探測和測量次聲波,與氣壓表不同的是這樣的探測器的反應速度高,能夠測量非常小的壓力變化。與麥克風的區別在於它們能夠探測頻率低達0.01至0.1赫茲的聲波。 對大氣和海洋中的次聲波的研究是一門比較新的學科。其應用范圍包括確定核爆炸試驗和船隻的運動。 [編輯] 次聲波監測網 全面禁止核試驗條約簽署後在全球建立了一個國際性的次聲波監測網,這個監測網的目的在於任何在大氣層內、水下或太空中進行的核爆炸不會被忽視。 這個監測網的數據也可以被用來探測和定向非核爆炸以及其它次聲波聲源超聲技術是一門以物理、電子、機械及材料學為基礎的通用技術之一。超聲技術是通過超聲波產生、傳播及接收的物理過程而完成的。超聲波具有聚束、定向及反射、透射等特性。按超聲振動幅射大小不同大致可分為: 1、用超聲波使物體或物性變化的功率應用稱功率超聲,例如:在液體中發生足夠大的能量,產生空化作用,能用於清洗、乳化。 2、用超聲波得到若干信息,獲得通信應用,稱檢測超聲,例如:用超聲波在介質中的脈沖反射對物體進行厚度測試稱超聲測厚。 超聲波清洗及應用: 一 超聲波清洗原理 超聲波清洗屬物理清洗,把清洗液放入槽內,在槽內作用超聲波。由於超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波,在傳播過程中,介質的壓力作交替變化。在負壓區域,液體中產生撕裂的力,並形成真空的氣泡。當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增長,在正壓區域氣泡由於受到壓力擠破滅、閉合。此時,液體間相互碰撞產生強大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小,但加速度卻非常大,局部壓力可達幾千個大氣壓,這就是所謂的空化效應。 二 影響清洗效果的幾個因素 1、與頻率的關系:一般頻率越低空化效果越明顯,但噪音相對較高,適用於物體面相對平正的物體。頻率越高,空化效果越差,但噪音相對較低,適用於微孔盲孔效多的物體及電子晶體等。 2、與溫度有關:一般30℃—50℃的介質溫度清洗效果最好。 3、與聲強有關:根據頻率不同,聲強一般選在1—2w/cm2左右。 4、與清洗液有關:一般來說,清洗液的粘度越低含氣量越高,清洗效果越好。 5、與清洗液的深度及被清洗物的位置有關。 三 超聲波清洗在各種領域的應用 由於超聲波清洗本身具有其它物理清洗或化學清洗無可比擬的優越性,因此廣泛應用於服務業、電子業、醫葯業、實驗室、機械業、硬質合金業、化學工業等諸多領域,下面就個別行業作簡單介紹。 1、在服務業中的應用。 日常生產中,眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗,速度快,無損傷,大型的賓館、飯店用它清洗餐具,不僅清洗效果好,還具有殺滅病毒的作用。 2、超聲波在微粉業的應用 眾所周知,要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機內研磨後,經過不同規格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用後,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,且效果不理想,經過眾多廠家的試驗後,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。 3、超聲波在制葯工業的應用 超聲波清洗技術經過眾多制葯企業的應用而得到廣泛使用,特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經得到首肯。對於瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機,它經過翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹乾、翻轉等流程而實現的。 4、超聲對濾芯的清洗 我們知道,無論何種材質的過濾器或無論何種用途的過濾器,使用一段時間後,都會由於雜質而造成通透性降低而報廢,普通濾芯價格較低還可以,但對於化纖行業,一隻進口濾芯,價格近萬元,棄之實在可惜,我們同其它科研單位合作研製的超聲波濾芯清洗機,採用聚能型超聲波清洗機,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2 的輻射面上,超聲強度大,能夠快速將堵塞物去除,同時設備採用反過濾裝置,只要您提供波芯,我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設備洗一根濾芯的時間為10—15分鍾)。適用於PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。 5、超聲波對金屬的清洗 眾所周知,金屬棒材經擠壓成絲後,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤絲),超聲波洗絲機是根據實際生產需要而設計的一種連續走絲,高效清洗設備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環泵、過濾器及配套管道系統組成,金屬絲經超聲波粗洗精洗後,再經過吹乾,從而完成整個清洗過程。整套設備集成控制,簡潔、方便、效果好,廣泛用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆塗覆前)等其它金屬絲。 6、超聲波清洗技術在磷化處理中的應用 產品噴塗前處理工藝非常重要,一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理,對環境污染較重,工作環境較差,同時,最大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹後的殘酸很難沖洗干凈。工件噴塗後,時間不長,沿著夾縫出現銹蝕現象,破壞塗層表面,嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到塗裝前處理後,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且塗裝件噴塗層牢固不會返銹。 超聲波清洗在各行各業都可用到,以上的幾種僅是具有代表性的行業應用,還有許多新的行業和領域都可以使用超聲波清洗,期待著廣大使用單位和生產廠家共同開發探索。 超聲波測厚及應用 在工業領域中超聲波測厚是一門成熟的高新技術,它的最大優點是檢測安全、可靠及精度高,而且它可以巡迴在運行狀態進行檢測。超聲測厚儀按工作原理分:有共振法、干涉法及脈沖反射法等。 幾種,由於脈沖反射法並不涉及共振機理,與被測物表面的光潔度關系不密切,所以超聲波脈沖法測厚儀是最受用戶歡迎的一種儀表。 1 工作原理 超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發射電路、接收電路、計數顯示電路三部分,由發射電路產生的高壓沖擊波激勵探頭,產生超聲發射脈沖波,脈沖波經介質介面反射後被接收電路接收,通過單片機計數處理後,經液晶顯示器顯示厚度數值,它主要根據聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。 我廠經營的HT系列超志波測厚儀,在採用國內外先進技術的基礎上,運用單片機技術研製 的一種低功耗低下限袖珍式的智能測量儀器,不僅有測量不同材質厚度的儀器,而且有單測鋼,超薄型的,同時均可配套高溫測厚探頭。 2 測厚儀應用領域 由於超聲波處理方便,並有良好的指向性,超聲技術測量金屬,非金屬材料的厚度,既快又准確,無污染,尤其是在只許可一個側面可按觸的場合,更能顯示其優越性,廣泛用於各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗,對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。 超聲清洗與超聲測厚儀僅是超聲技術應用的一部分,還有很多領域都可以應用到超聲技術。比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鑽孔、超聲波研磨、超聲波拋光、超聲馬達等等。超聲波技術將在各行各業得到越來越廣泛的應用。 次聲波的應用從本世紀50年代開始,並逐漸廣泛地被人們所重視。次聲波的應用前景大致有這樣幾個方面: (1)通過研究自然現象所產生的次聲波的特性和產生的機理,更深入地研究和認識這些自然現象的特徵與規律。例如,利用極光所產生的次聲波,可以研究極光活動的規律。 (2)利用所接收到的被測聲源產生的次聲波,可以探測聲源的位置、大小和研究其他特性。例如,通過接收核爆炸、火箭發射或者台風產生的次聲波,來探測出這些次聲源的有關參量。 (3)預測自然災害性事件。許多災害性的自然現象,如火山爆發、龍卷風、雷暴、台風等,在發生之前可能會輻射出次聲波,人們就有可能利用這些前兆現象來預測和預報這些災害性自然事件的發生。 (4)次聲波在大氣層中傳播時,很容易受到大氣介質的影響,它與大氣層中的風和溫度分布等因素有著密切的聯系。因此,可以通過測定自然或人工產生的次聲波在大氣中的傳播特性,探測出某些大規模氣象的性質和規律。這種方法的優點在於可以對大范圍大氣進行連續不斷的探測和監視。 (5)通過測定次聲波與大氣中其他波動的相互作用的結果,探測這些活動特性。例如,在電離層中次聲波的作用使電波傳播受到行進性干擾,可以通過測定次聲波的特性,進一步揭示電離層擾動的規律。 (6)人和其他生物不僅能夠對次聲波產生某些反應,而且他(或它)們的某些器官也會發出微弱的次聲波。因此,可以利用測定這些次聲波的特性來了解人體或其他生物相應器官的活動情況
麻煩採納,謝謝!