灌封機空氣濾芯

1. 義大利Marty真空樹脂灌封機是什麼原理想用來做伺服電機定子線圈灌封

這種Marty真空樹脂灌封設備，是採用雙組份樹脂來混合，即使用環氧樹脂和固化劑。
環氧樹脂和固化劑混合前先採用薄膜循環脫泡方式真空完全去除樹脂內的空氣，並且還會加熱雙組份環氧樹脂，混合時候使用多組靜態混合管充分混合樹脂，而且整個灌封浸滲過程都在全真空環境下實現，通過三軸機器人按照制定程序來自動灌封。
伺服電機，直線電機和直驅電機（DD馬達）的線圈定子灌封都可以使用

2. 安瓿拉絲灌封機的安瓿拉絲灌封機詳細介紹

一、概念: 單針拉絲灌封機適用於各制葯廠、化工廠等對安瓿瓶拉絲封口之包裝裝使用。本機器結構簡單，操作方便，在使用中遇到有缺瓶時，有自動止灌裝置，可避免葯液浪費，為使用者便於了解掌握，物對本機各部的調節及維修保養的方法作如下介紹。
二、各部調節的方法 ALG1/2型安瓿灌封機適用於5/10毫升兩種規格之安瓿使用。因此，在規格互換時，必須依照下列步驟進行調節，方得順利生產。
（一）進料斗的調節： 在生產過程中，5或10毫升規格調換時，進料斗略需調節，就可通用，但與其相關零件須略作調節。首先，將攔板調至安瓿在轉盤上能通過。 「E」為調節規共有一件，「F」為調節桿一件，其作用是使進瓶轉盤連續送出的一隻安瓿分開，以便於轉動齒板搬送安瓿。當規格調換進，調節桿應作如下調整： 當安瓿從進瓶轉盤被送到定位齒板上時，安瓿的瓶身應該剛好接觸到裝在下定位齒板上的調節規，而安瓿的瓶頸剛好接觸到裝在上定位齒板的調節桿調節桿在固定齒板上下移動。5cc時向下降，10cc時向上升。「F」調節桿，調節至瓶頸不向下傾倒，並順利通過，調節桿「E」，調節到邊輸送安瓿，能正常運轉。
（二）傳動齒板的調節：當安瓿規格互換時，須將A、B、D三齒板進行調節，否則會影響安瓿之搬動， ⑴將搖手柄轉動，使進瓶轉盤送出空安瓿一隻，察看空安瓿與A、兩固定齒板是否有磨擦及空隙太大的現象。調整A、D齒板剛剛與安瓿接觸，繼續轉動手柄，使安瓿擱在齒檔上，然後觀察安瓿與固定齒板D是否成90º，則再調整A固定齒板之高低，使安瓿頸部露出齒面之尺寸：a=12~15mm ⑵繼續轉動手柄，察看B、C兩轉動齒板是否能同時搬動安瓿若有誤差，則調節B轉動齒板的高低，以達到此目的。
（三）針頭組的調節 針頭組的作用就是使泵浦打出來的葯水及時地輸送到每一隻安瓿內，因此，針頭在進入安瓿時必須時機適當，又必須不磨擦安瓿口，為了達到此目的，可以按照下列步驟調節： 1、用搖手柄搖轉主軸，其針頭架之針頭上下移動的時機應該是：當安瓿剛擱到灌注葯液這檔齒時，針頭應開始插入安瓿口，當葯液灌注好後，針頭應在安瓿搬動前全部退至安瓿口外，發現針頭上下動作配合不夠准確，當時，可以松開側凸輪的固定螺釘，順轉或倒轉側凸輪，使其動作適合上述要求。 2、為了使針頭進主安瓿時不與安瓿口磨擦，可以利用針頭調節片調節，使針頭對准安瓿之中心線，其調節步驟如下： ⑴ 先用搖手柄將主軸轉動，使針頭架E帶動針頭A移至最下面位置，然後取空安瓿一隻，放到灌注液這檔齒上，然後松開針頭調節片的固定螺釘C移動調節片B，使針頭A對准安瓿的中心，這樣針頭就不致在進入安瓿時碰著口壁。 ⑵ 然後再松開針架固定螺釘D，使針頭A之尖端在灌注時停留位置固定在安瓿喇叭口處，這樣當葯水流出時，可以沿著安瓿壁流下，不會使葯水濺在安瓿頸上。 ⑶ 調節F微型軸承，使間隙與針頭座G兩側面間隙適宜，能自由上下滑動，針架E無松動現象，使針頭A永遠處於中心狀態運轉。
經過以上的調節以後，必須用搖手柄多轉幾圈，察看這部件工作情形，但必須注意，每當動過任何一緊定螺釘後，一定要在調整後緊牢，否則，會影響機器的正常運轉。
（四） 葯液裝的調節
調節葯液裝置大小的方法有兩種：
1、用拉桿1進行調節裝置：
松開拉桿1之固定螺釘，將拉桿移至A方向則裝量增加，若將拉桿移至B方向則裝量減少。利用拉桿1調節裝量時，裝量變化較大。
2、用調節螺帽2進行調節裝量：
松開調節螺帽2，移至C方向，則裝量增加，移至D方向，則裝量減少。利用調節螺帽2調節裝量時，裝量變化較小。當裝上玻璃泵浦後，一事實上要防止玻璃泵浦的內筒活動距離太大，頂穿外筒，因此，在裝泵浦時，不要將整個泵浦裝得太靠上，亦即玻璃泵浦底部應留有餘隙，其高度不低於15毫米。
（五）燃氣頭的調節
本拉絲灌封機封口所用之燃氣為煤氣加氧氣或氣化汽油加空氣兩種，在封口時，只須將煤氣和氧氣在混合氣中混合，即可進行燃燒，用氣化汽油作為封口之燃氣則須換用氣化汽油頭子和穩壓裝置，並須備有一套氣化汽油發生器。
拉絲封口是否光滑嚴密，與火焰之大小，燃氣頭位置高低及安瓿轉動是否均勻有關，為了使安瓿封口嚴密，必須：
1、⑴煤氣和氧氣火焰大小調節：
燃氣火頭架接裝在固定柱上，可上下前後調節和固定，將貯氣罐中煤氣和氧氣分別由2組針形伐調節和控制其火頭大小，送至混合器中相互進行充分混合後，再分別有一組進入火頭a（預熱火頭），另一組進火頭b（拉絲火頭），
⑵火頭與安瓿位置，約在12毫米之間較適宜，預熱火頭a（1、2），調節到安瓿瓶頸段為微紅，再輕拉絲火頭b（3、4）熔化即可拉絲封口，拉絲封口好壞，對裝置調節和火頭調節有關邊，要細心調節到一定火焰，才能進行正常運轉。在運轉中，經常注意火頭變化，隨時進行調整。
2、⑴氣化汽油和空氣火焰大小調節：
燃氣火頭架安壯大固定柱上，可上下前後調節和固定，將貯氣罐中，混合氣化汽油，經過一定比空氣混合後，分別由2組針形伐調節和控制其水頭大小，送入一組火頭a，預熱火頭，另一組進入火頭b拉絲火頭， (2)火頭與安瓿位置,約在28毫米之間較適宜，圖九。預熱火頭a（1、2、3）調節到字瓿頸段微紅，再經拉絲火頭b（4、5）熔化工過程中，拉絲封口，若有火頭差異可微調節c，進行修正，拉絲好壞，對裝置調節和火裝潢調節有關聯，要細心調節到一定火焰，才能進行正常運轉，在正常運轉中，經常注意含油量變化，隨時進行穩壓裝置配比的調整。（要求將用在氣化汽油穩壓器內過濾器拆掉，瓶經常放油）。含前幾天量高，應加入相應空氣，反空氣養活確保火焰溫度正常。
3、煤氣或氧氣火頭傳動裝置調節：
⑴工作原理：煤氣和氧氣火頭傳動裝置、傳動，由凸輪6、傳至杠桿7、由調節螺桿4向上頂升，傳到頂升棒3、頂動火頭聯桿2、帶動火頭1，作間隙運動。
⑵調節方法：所有定位時間配合，需調節凸輪6，上、下抬動升降距離由螺桿4來調節，固定定位，只需調節壓桿5，就能獲得所需配合動作，需細調至無泡頭，拖絲等現象產生，即能配合正常運轉，
4、安瓿轉瓶板之調節：
安瓿在封口時，為了使安瓿封口處玻璃四面受熱，因此，必須使安瓿順利旋轉，為了達到此目的，可以將安瓿轉瓶板中的頂針上下移動，使頂葉面中心對准安瓿之中垂線。
（六）出料鬥上拉板的調節：
當5-10毫升規格互換時，因安瓿直徑大小不同，故須移動上攔板，方能使安瓿順利推出。調節時松開螺帽「A」，攔瓶板「B」就可前後移動以達到「a」尺寸，a=安瓿直徑。
（七）自動止灌裝置的調節：
自動止灌裝置的作用是防止機器在生產過程中，遇著個另缺瓿或安瓿使用完但機器仍在運轉，而不使葯水注出，避免污損機器，防止浪費，其工作原理及調節方法如下：
1、工作原理：
當轉動齒板將安瓿搬到灌葯水工位時，凸輪的凸面離開連桿沿凸輪面，逐漸下降，使壓並座帶著壓並頭靠扭簧力向下移，直到壓位安瓿為止，此時由於觸頭由微型開關間隙已保持一定距離，故線圈電源是斷開的，頂桿受彈簧之力向右將吸鐵，頂桿栓住，則吸鐵頂桿將帶動頂桿套一起下移以使下班泵工作，而達到灌液之目的。如果灌葯水這按缺並時，則壓並栓和壓並塊，靠扭簧力，繼續下移，直到觸頭與微型開關接觸，此時線圈電源接通，產生磁力，將頂桿拉向左方，則吸鐵頂桿套不動，以使玻璃泵不工作而達到自動停止溉液之目的。
2、調節方法：
當安瓿規格互換時，止灌裝置因安瓿直徑大小而受到影響，為此可以利用壓瓶栓上調節螺釘放長縮短來調節觸頭與電線壓板之間的間隙，以保證灌裝置的作用於，其間隙為1.5~2 mm。
注意：由於電磁吸鐵圈只允許非連續運轉，故在空車試車時，若無安瓿，則必須將電磁吸鐵電源開關K2斷路。否則，電磁吸欣在連續通電狀態下，線圈被燒毀。
（八）拉絲鉗組調節：
拉絲鉗組作用是使已灌好葯水的安瓿，經過預熱後進行拉線封口的過程。因此拉絲鉗上下位置時間，調節得適當，對拉絲封口起相當大作用，為了達到此目的，可以按照下列步驟調節：
1、工作原理： ⑴ 由主軸帶動通過蝸桿和蝸輪傳動到拉絲鉗側凸輪，拉絲鉗也跟著作上下直線運動。 （2）當拉絲鉗下移到最低點們置時，拉絲鉗迅速關閉，將熔化安瓿瓶夾住，迅速上升到一定高度停止，形成拉絲過程。拉絲鉗在最高點們置時，拉絲鉗通過壓調桿、壓放、鉗子動作，壓調桿通過細拉軸位、放、動作、細拉軸通過鋼絲繩，鋼絲繩通過連某些和凸輪作用，連續二次關、放、攏掉鉗子上玻璃頭，側凸輪將鉗子開降軸，帶著拉絲鉗上升或下降，來完成所需動作，這樣相互動作配合，協調來完成拉絲整個全過程。
2、調節方法：
側凸輪調節位置如否適當，直接影響，拉絲鉗定位和拉絲時安瓿熔化時間有關，定位提早和推遲都對拉絲產生不利影響，通常將側凸輪固定螺釘松開後，將側凸輪調節至拉絲鉗為最低位，此時曲軸位置是將安瓿搬運至擱瓶架，再繼續反時針旋轉45º左右，同時調節鋼絲繩凸輪位置為拉絲鉗為閉鉗狀態，此時位置較為適宜，再通過調節，壓調桿位置，和細拉軸位置和鋼絲繩位置，相互反復與側凸輪，鋼絲繩凸輪，細心調節到拉絲最佳狀態，即可連續運轉。注意！此時所有緊固件均應固緊住，否則會移位而得不到滿意效果。
（九）壓腳調節：
1、工作原理：
由曲軸帶動凸輪A傳至凸輪軸承，帶動支撐架，使所有壓腳向上抬起，此時安瓿瓶由齒極運動而將瓶子搬運一格，待安瓿瓶搬過後，所有壓腳向下（利用扭簧）壓緊安瓿瓶瓶身，達到壓瓶和轉瓶目的。
2、調節方法： 將凸輪A調節在，齒板向上搬運接近並身時，壓腳也同時離開安瓿瓶身，當安瓿並由齒板搬運到固定齒板上時，壓腳應壓緊安瓿並身，並調節扭簧緊松適宜為止，並檢查與各工位協調動作，並檢查微型開關接觸如否安完好，並將凸輪A用螺栓緊固，並需要將拉絲壓腳（B）連微型軸承旋轉8º。
註：如雙針灌封機時，充氣，灌液，充氣壓腳各增加一隻（即6隻壓腳），拉絲壓腳B增加1隻（即4隻壓腳）。

3. 高效過濾器的材料是什麼

一、高效快速纖維球過濾器概述

高效快速纖維球過濾器系為鋼制圓形罐體，採用纖維球過濾介質、按反沖洗方式不同分氣反沖及機械反沖洗型兩種形式，具有結構緊湊一體化，易於安裝和操作維護。濾料耐磨耐蝕、空隙率高、截污容量大、比重適中，易反沖洗等特點。

二、高效快速纖維球過濾器特點說明

1、改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。由於纖維絲徑細的特點，它疊加後濾層孔隙小，而疊加後濾層孔隙度在80%以上，對懸浮物的攔截作用比其他濾料都優良。因此對低滲透油藏的注入水處理尤為理想。對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。

2、對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開。反洗時能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。

3、改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結構好。改性纖維球濾料運行時濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小。形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，攔截作用增強，過濾效果好。

當清洗時，由於沒有入口水壓的作用，浮動孔板恢復原位，使纖維處於鬆散狀態，再通入水和壓縮空氣合洗，清洗出所攔截吸附的雜質，清洗徹底。

三、高效快速纖維球過濾器適用范圍

高效快速纖維球過濾器對原本水質中懸浮物的去除。廣泛用於生活及各類工業高標准水質要求的給水處理，也可作為各種污水回用深度處理。

1、廣泛應用於循環水旁流過濾、生活水深度處理、鍋爐給水處理、反滲透前置過濾，污水回用過濾。

2、纖維球過濾器適用於油田含油污水回注的粗、中、精細過濾及油田、煉油廠污水的外排處理。

4. 防水電源一定會灌封嗎 比如我現在用的是防水密封型金屬外殼，客戶要求IP64以上，可以不灌封能達到要求嗎

不能。
電源防水主要有兩個地方需要做到，
一個是兩端的金屬/塑膠端蓋的防水，這個地方可以通過使用密封圈，螺絲壓緊的方式解決；
另一個是輸入輸出的束線孔和線材間的防水，對於IP65級的防水，如果不灌膠，在電源工作時，內部空氣受熱膨脹，一定會從這個地方沖出間隙，導致防水失敗。
建議使用希順XS1110系列導熱灌封膠灌封，以確保防水效果。

5. 電子灌封膠固化後有氣泡，是什麼原因

使用灌封膠的過程中通常會遇到許多的問題，出現很多的狀況，比如說固化後有氣泡、固化時間太長等。下面施奈仕就給大家詳細介紹一下我們在灌封膠使用過程中經常會遇到的問題及解決方案。

一.固化後有氣泡

灌封膠使用過程中如果固化後發現氣泡，通常是由於氣體沒有從液態膠水中溢出或消掉導致。

造成這種情況的原因可能有以下幾點：固化時間快，膠體粘稠度高，氣泡不容易從液態膠水中溢出。預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出，適當降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。

二.固化時間長

如果在比例准確、混合均勻的前提下出現此問題，極有可能是固化溫度過低造成的。雙組份灌封膠的特點之一就是受溫度的影響比較大，溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時間越長。

6. 安瓿拉絲灌封機的機器使用及保養

1、安瓿的選擇：因為本灌封機是半自動化的機器，因此，對安瓿直徑大、小、長、短均有要求，請參照下表：
GB2637-81 單位：mm 規格
（毫升） 身粗A 偏差 絲粗D 偏差 身長B 偏差 割絲長F 歪絲 5 16.0 ±0.6 5.7 ±0.6 40.0 ±1.0 86.0 不超過1.4mm 10 18.4 ±0.6 5.7 ±0.6 55.0 ±1.0 102.0 不超過2.0mm 2、每次開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常後，才可開車。但請注意：開車前一定要先將搖手柄拉出，使手柄脫離機器。保證操作安全。
3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆卸零件，避免堅壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調整後，一定要將過的螺釘緊好，轉動機器，察看其動作是否符合要求的，方可以開車。
5、燃氣頭應該經常從火頭之大小來判斷是否良好，因為焰氣頭之小孔經過使用一定時間後，容易被積炭堵塞或小孔變形而影響火力。
6、灌封機火頭上面要裝排氣管，能排除熱量及燃氣中的少量灰塵，同時又能保持室內溫度、濕度和清潔，對產品質量和工作人員的健康有好處。
7、機器必須保持清潔，嚴禁機器上的油污、葯液或玻璃碎悄，以免造成機器損蝕，故必須：
⑴機器在生產過程中，及時清除葯液或玻璃碎屑。
⑵交班前應將機器各部清潔一次，並將各部加油一次。
⑶每周應大擦洗一次，特別是將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈，並可以用壓縮空氣吹凈。

7. 精密過濾器是干什麼用的我們公司是灌裝酒的，使用的空壓機是不是一定要配套精密過濾器

精密過濾器（也稱作保安過濾器大都採用不銹鋼做外殼，內部裝過濾濾芯（例如專屬PP棉，主要用在多介質預處理過濾之後，RO反滲透、超濾等膜過濾設備之前。用來濾除經多介質過濾後的細小物質（例如微小的石英沙，活性炭顆粒等，以確保水質過濾精度及保護膜過濾元件不受大顆粒物質的損壞。精密過濾裝置內裝的過濾濾芯精度等級可分為0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根據不同的使用場合選用不同的過濾精度，以保證後出水精度及保證後級膜元件的安全。過濾器的材質分304、316L不銹鋼兩種。
空壓機系統中配置精密過濾器的目的是處理壓縮空氣系統中的雜質和潤滑油殘留，冷卻水等等。
一般空壓機排氣系統要安裝三級精密過濾器，儲氣罐，冷凍式乾燥機等。

8. 電子灌封膠固化後有氣泡是什麼原因

匯巨膠粘性價比高

原因一：攪拌時有空氣進入，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉。
現象：表面會出現很小的氣泡。
解決方案：①建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後，對其抽真空。②預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。③適當降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。

原因二：潮濕的空氣和固化劑的反應產生了氣體。
現象：表面會出現很大的氣泡。
解決方案：①主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什麼原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個乾燥的杯子里混合並將其放入烘箱里（60-80℃）乾燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。②灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱後重新進行試驗。③主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在乾燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫後的烘箱里固化。④液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質（如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等）。確保這些物質在下次試驗前被去除。

總結一下：1.電子灌封膠一般都是雙組份的，A劑為主劑，B劑為固化劑，攪拌過程中和固化過程中空氣很容易進入膠水當中，表面就會出現很小的氣泡。

第二點：2.主劑使用次數過多，使用後蓋子沒擰緊，進入了過多的空氣，導致變質。3.灌封產品濕氣太重，固化環境太潮濕，固化後化學性能降低。4.灌封AB膠使用前可能與其他物質發生過化學反應，失去了原有的性能。以上幾點有可能導致灌封表面出現很大的氣泡。

9. 電子灌封負離子發生器用什麼膠水好

雙組份加成型有機硅灌封膠採用進口有機硅膠材料為主體，選用高分子材料做為填充料精心研製而成的電子灌封膠，膠液按粘度來分有高、中、低三種，顏色也可根據客戶的需求進行選配;並具有導熱、阻燃、粘接、密封、灌封等性能，做到了做客戶所想，供客戶所需。

【雙組份加成型有機硅灌封膠用途】

型號 A組外觀 B組外觀 用 途

TG-9透明流體 透明液體 70 適用於一般防水、防潮、防氣體污染產品的塗覆、澆注和灌封;各種

電子電路的密封、保護，小機械的密封保護 TG-9白色流體 透明液體 71

TG-9白色流體 透明液體 72 適用於各種大功率電子元器件的粘接、灌封;對散熱和耐溫要求較高

的模塊電源和線路板的灌封保護。如:HID燈電源灌封、LED模塊灌TG-9黑色流體 透明液體 封、LED防水電源灌封、電子模塊電源灌封、防雷模塊電子灌封、負73

離子發生器灌封、鎮流器電子灌封、汽車點火系統模塊電源灌封等等。 TG-9灰色流體 透明液體 74

10. 電子灌封的問題

●電子硅膠(粘接、密封、灌封) 用於電子零件和機構的粘結與密封,具有耐高低溫(-50~300℃),抗老化,吸震緩沖,易於維修及卓越的密封防潮特性. 如:電器櫃,太陽能電池,電池,混合集成電路,TC熱風扇與元件,電器製品,電源,感測器,熒光燈具,薄膜開關,LED顯示板,軍事電子器件,航空系統,LCD顯示器,CRT陰極射線管、連接器。 ES810導熱膠一、特點和用途 1、優良的導熱性與散熱性，提高敏感電路及元器件的可靠性，延長使用壽命。 2、絕緣、減震、抗沖擊，工作溫、濕度范圍廣（-50℃~+200℃）。 3、耐候、耐化學腐蝕、耐熱。 4、戶外運用可免除紫外光、臭氧、水分和化學品的不良影響。 5、廣泛用於電子、電器等行業的彈性粘接、導熱、散熱、絕緣及密封。 二、使用方法 1、使用前，按用量需求大小，剪開尖嘴端部，擠出即可，室溫固化。 2、表面硫化速度與空氣中的相對濕度和溫度有關：溫度越高，硫化速度越快，反之越慢。三、包裝與貯存 120g、310ml塑膠管等，冷暗貯存。

參考資料：http://www.sellgreat.com/html/bizinfo/2006/2006-12-25/8049774.html

1.電子灌封是製作電子元器件時候為固定,密封,或者為提高元器件的物理性能用灌封膠進行封裝產品工作部的行為.
2."國內主要生產電子灌封膠(環氧雙組分)的知名廠家都有那些"---這個不好回答,主要是看你用的灌封膠需要滿足什麼程度的電性能和耐候耐化性.
3."電子灌封都要測哪些性能"---你說的可能是指灌封膠需要測試哪些性能,對於買賣雙方灌封膠的技術參數是由需方來確定的,一般要測試的是黏度,固化溫度區間,固化後硬度,收縮率,絕緣性,固化後物理性能和耐候耐化學性等等.所需測試項目和參數是由需方根據產品要求提出的.

電子灌封指用某種物質把電子元器件封裝,也到達指定的要求

電子灌封主要是為了這幾點:
1.密封防水,防塵
2.傳熱,導熱
3.絕緣
4.導電
5.保密

使用最多的是有機硅的灌封膠和環氧的灌封膠.根據你的要求進行選擇
如果環氧的AB灌封膠,國內的 四川惠利是非常大的,四川晨光的規模也很大,
上海的回天,上海的康達,這些規模都是非常大