鈦棒過濾芯怎麼清洗

❶ 怎麼清洗鈦棒過濾器中的鈦棒濾芯啊

1、抄 鹼洗：用3-5%的氫氧化納分襲析純溶液浸泡30-60分鍾，溫度40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹乾。
2、 酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹乾。
3、 以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結合超聲波清洗機效果最佳。
4、 有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想。

❷ 鈦棒濾芯超聲波清洗機分為粗洗，精洗，那麼有誰是比較知根知底的了解呢

為您解答：

1、粗洗
（1）首先把超聲波清洗機放置好，通電前先把「自動/手動"開關置於手動位置，關閉進水、進氣電磁閥開關，粗洗時間約為5-10分鍾即可。
（2） 洗完第一次以後關掉超聲波開關打開排水閥門將污染水放掉，然後重新注滿離子水到溢流的位置再清洗3-5分鍾即可，粗洗完畢以後基本為凈化濾芯，如果要求嚴格的話在進行一次粗洗。
2、精洗
（1）超聲波手動精洗
1、把粗洗完畢的濾芯撈出來，安裝好預先備好的工裝（10英寸，20英寸不同的型號用不同的工裝），把濾芯逐個放在清洗槽中；
2、打開超聲波開關、電機轉動開關；打開外接的進水開關進行內外反沖，如果有外接凈化空氣的就打開進氣開關（作為濾芯加速清洗和吹乾的作用），精洗時間約1-3分鍾即可。 （2）超聲波自動精洗
1、通電前把「自動/手動"開關處於自動位置，進水進氣開關處於關閉狀態；第一個時間繼電器控制清洗時間；第二個時間繼電器控制進水、進氣、循環時間
2、設置清洗時間、進水進氣循環時間，把粗洗完畢後的濾芯都撈出來，安裝好預先備好的工裝（10英寸，20英寸不同的型號用不同的工裝）把濾芯逐個放在清洗槽中；
3、接通電源，打開超聲波開關、電機轉動開關，把「自動/手動"開關調整到自動位置，進水電磁閥進氣電磁閥按設定的時間交替打開，對濾芯進行內外反沖，清洗7-8分鍾即可。

❸ 鈦棒過濾器的基本知識

30支10"鈦棒濾芯的鈦棒過濾器

❹ 鈦棒過濾器如何檢驗完好性

過濾精度高，可將0.2微米以上的顆粒一次性濾除;對過濾溶液，吸附劑和催回化劑無吸附損耗問題，不改答變工作介質的原有成分 ;佔地面積小，過濾阻力小，動力消耗低，操作簡單，勞動強度低;耐腐蝕，耐高溫（溫度280℃以下），抗氧化，適用於多種酸鹼鹽及各種有機溶劑的高溫精密過濾;過濾效率高，可壓濾可抽濾，便於在線高溫滅菌和再生，液相固相回收均可完成

❺ 請問，海寧大成鈦棒過濾器鈦棒濾芯的清洗怎麼樣比較方便

一般可分為物理清洗與化學清洗：物理：1.反吹：用純凈水（去離子水）反版向反15min，其反沖壓力權小於0.4Mpa，或用潔凈空氣（蒸汽）反吹，其反吹壓力小於0.4Mpa。2.超聲波清洗：將鈦棒放入超聲波清洗池中，清洗60min後取出，用去離子水或蒸餾水沖洗15min，經乾燥滅菌後即可。化學：鹼洗工藝、酸洗工藝

❻ 鈦棒過濾器的使用注意事項

1 避免劃傷碰撞，灰塵及油污。
2 在使用中其工作壓力不應超過額定工作壓力。
3 正常使用時，至少有 3—5 分鍾的低壓啟動時間，其相對壓差應控制在 0.5Mpa 以下，然後將工作工作壓力逐漸調到正常需要（最高壓力不超過 0.4Mpa）。
4 本產品工作運行到一定周期後，可能由於過濾元件堵塞，致使壓力升高流量降低，需要反沖或反洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定

❼ 鈦棒濾芯裡面的什麼零件清洗需要運用到超聲波清洗設備的

鈦棒濾芯表面、彎道、盲孔等污垢都是要使用到威固特超聲波清洗設備清洗的

❽ 鈦濾芯的詳細介紹

鈦過濾芯是採用金屬鈦粉為原料，經過粉末分級、成型、燒結、機械焊接加工等內工藝過程製成的一種容新型高效多孔過濾材料，因其孔隙和過濾精度可以在相當寬的范圍內進行調整，被廣泛應用於自潤滑、過濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發生和氣體分布等領域。
主要用途：用於氣體、液體的過濾及氣體分布等。 過濾精度：0.22～50μm 直徑：30～80mm 長度：100～1000mm（特殊規格可定做） 本產品具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再生等優異性能；鈦濾芯是由鈦粉經成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用於各種腐蝕性介質的過濾，例如：鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內壓破壞強度最高達2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發生變形。其孔隙率可達35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生後可重復使用。

❾ 鈦棒過濾器濾芯如何再生

鈦棒濾芯再生方法:
1
重鉻酸鉀清潔液效果最佳，只是三廢處理煩。
2
鹽酸和鹼加熱處理也可。
3
如果結合超聲處理效果更好。
4
100度注射用水用泵正反循環沖洗1小時效果也可。
自己根據堵塞程度處理。

❿ 超聲波清洗機是如何清洗鈦棒濾芯的

超聲清洗的物理機制主要是超聲空化，所以要達到良好的清洗效果必須選擇適當的聲學參數和清洗劑的物理化學性質。

聲強愈高，空化愈強烈。但聲強達到一定值後，空化趨於飽和。聲強過大會產生大量氣泡增加散射衰減，同時聲強增大會增加非線性衰減，而減弱遠離聲源地方的清洗效果。
頻率越高空化閾愈高，也就是說要產生聲空化，頻率愈高，所需要的聲強愈大。例如在水中要產生空化，在400kHz時所需要的功率要比在10kHz時大10倍。一般採用的頻率范圍是20—40kHz。低頻空化強度高，適用於大清洗件表面及污物與清洗件表面結合強度高的場合，但不易穿透深孔和表面形狀復雜的部件，且雜訊大；較高頻率雖然空化強度較弱，但雜訊小，適用於較復雜表面形狀、狹縫及污物與清洗件表面結合力弱的清洗。聲場分布。穩定的混響場對清洗有利，如果清洗槽中有駐波聲場，則因聲壓分布不均勻，清洗件得不到均勻的清洗。因此，在可能的條件下，槽的幾何形狀要選擇適合於建立混合聲場的形狀。除此以外，可以採用雙頻、多頻和掃頻工作方式以避免清洗「死區」。
清洗液的溫度。溫度升高液體的表面張力系數和粘滯系數會下降，因而空化閾值下降，使空化易於產生；但由於溫升，蒸汽壓增大會降低空化強度。水的較佳溫度為60攝氏度，不同的清洗劑有不同的最佳溫度。
粘滯系數。粘滯系數大的液體難於產生空化，而且傳播損失也加大，不利於清洗。
蒸汽壓。蒸汽壓低，空化閾高，產生的空泡少，但空泡閉合時產生的沖擊力大。反之，蒸汽壓高，易於空化，但空化強度下降。
表面張力。液體的表面張力大，空化強度高，但不易於產生空化。
液體中所含氣體的種類。氣體的比熱容越大，空化強度越高。因此，使用單原子氣體，如氦、氖和氬，比使用雙原子氣體，如氮和氧要好。
此外，清洗液不流動時對空化有利，但清洗液不經過濾循環，則污物會重新沉積於清洗件表面，故需流動，但不應流動過快。