濾芯注膠機的原理

1. 注塑機油濾濾芯壓力表指在紅色區是什麼原因造成的

這是提示你，機濾已經到達使用極限了，需要更換新的。

2. 聚結濾芯的作用及其工作原理是什麼

其工作原理：破乳打胞——攔截——撞擊——親合——凝聚——吸附——上浮版 親合：將內表油權滴親合在一起，在比重作用下直接上浮分離。 凝聚：懸浮的油液小顆粒，在親油濾材作用下聚結成大油珠。 吸附：大油珠不斷地被設計在濾芯外層的吸附層捕集，以防二次帶走。 上浮：在液體同性互親作用下，比重加大的油液迅速上浮，實現液液分離。 濾芯結構：本濾芯型式為內進外出，由破乳層、聚結層、吸附親合層構成。
聚結濾芯是經過特殊處理的玻璃纖維等聚結材料為介質，它能將分散於汽輪機油中的微小水滴聚結成較大的水珠，聚結後的水珠在重力和油液的流向沖擊力的作用下沉降到下部的積水槽，由放水閥放出。分離濾芯由特殊化學處理的不銹鋼網組成，它具有良好的親油憎水性能，讓油液順暢地通過，而有效地阻止水珠通過，達到有效的脫水效果。聚結分離濾芯沒有受到嚴重的物理或化學性的破壞，則可以長期使用不必更換，從而大大降低運行成本，這是應用聚結分離技術的一個特有的特點。

3. 濾芯膠的種類及使用方法

一: 雙組份6：1配比，常溫固化濾芯專用膠
常溫固化膠粘劑6：1配比型號，是濾清器專用膠。該膠粘劑採用最新科技配方，屬綠色環保產品，是國內當今是為理想的膠粘劑品種之一。
用途：常溫膠粘劑適用於汽車、拖拉機等內燃機所用的紙質濾芯，紙張與鐵板或塑料的粘接。
特點：雙組份常溫固化濾芯專用膠粘劑對金屬紙張等具有良好的粘附力，耐沖擊、抗剝離和耐振動疲勞性，還具有良好的耐磨、耐油等特點。
技術參數：
外觀：白色粘稠液體
粘度：30－45kpa.s
粘接強度：初粘強度20－21KN/cm-1
剝離強度40－48KN/cm-1
高溫135℃、低溫-35℃機油浸泡192小時耐高油溫試驗，無縮裂脫膠現象。
二：雙組份8：1配比，常溫固化濾芯專用膠粘劑
常溫固化膠粘劑8：1型號，是濾清器專用膠，該膠粘劑採用最新科技配方，屬綠色環保產品，是國內當今是為理想的膠粘劑品種之一。
技術參數：
外觀：白色粘稠液體
粘度：30－45kpa.s
粘接強度：初粘強度20－21KN/cm-1
剝離強度：40－48KN/cm-1
高溫90oC、低溫-35oC機油浸泡192小時耐高油溫試驗，無縮裂脫膠現象。
三：雙組份100：40配比，手工注塑PU注塑膠
它是一種彈性體，通過澆注的辦法產生濾芯端蓋。這樣就省去了空氣濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈，而且又是生產扳式空氣濾芯最理想的產品。
理化指標和性能：
A 組份：
外觀：橙紅均一的液體（其它色澤可根據需要配置）
密度：1.02g/ml
粘度：800-1000MPa.S（25℃）
B 組份：
外觀：棕黃色液體
密度：1.02g/ml
粘度：25-50MPa.S（25℃）
使用方法：
1、每天用膠前A膠用手電筒鑽攪拌均勻，B膠搖晃即可。
2、打開電熱板將溫度調至40-50度，冬季將A、B膠用小容器預熱。
3、用脫模劑擦拭模具。
4、將A、B膠按100：40的比例配比，加入40%的滑石粉，用2800轉/分電機攪拌混合膠液，攪拌時間按膠量決定，每100克膠大概為7-10秒。
5、攪拌均勻的混合液體倒入模具，然後放紙芯施加壓力。
6、10分鍾後脫模。
儲運及包裝：
1、AB料儲存期3-6個月。
2、以室內15℃以上存放為宜。
3、塑料桶包裝。A膠50公斤，B膠20公斤包裝
四：雙組份100：25配比，機器注塑PU注塑膠
它是一種彈性體，通過機器澆注的辦法形成濾芯端蓋，這樣就省去了空氣濾芯的鐵皮端蓋和橡膠密封圈，節省了製造成本。而且結識耐用，封閉性能好。
而且又是生產扳式空氣濾芯最理想的產品。
理化指標和性能：
A 組份：
外觀：橙紅色均勻的液體（其它色澤可根據需要配置）
密度：1.02g/ml
粘度：800-1000MPa.S（25℃）
B 組份：
外觀：棕黃色液體
密度：1.02g/ml
粘度：25-50MPa.S（25℃）
使用方法：
⒈ 每次往注膠機注膠之前必須將A膠桶（一般為200KG/桶）充分滾動，使A膠攪拌均勻為止。
⒉ AB膠配比比例為A:B=100：25（即4﹕1）。
⒊ 料溫控制在24°C-28°C為宜，即可開機運行
⒋ 使用之前必須用脫模劑擦拭模具（註：新塑料模具可以免擦）
⒌ 若A、B料反應不充分，測量A、B料的比例。
⒍ A、B料必須密封保存。以免和空氣以及水汽發生反應，影響膠體的使用效果。
儲運及包裝：
1、AB料儲存期3-6個月。
2、以室內15℃以上存放為宜。
3、塑料桶包裝。A膠200公斤，B膠50公斤
注意事項：
1、本品一般在乾燥的室內存放，並注意防水、防濕、防曬。必須蓋好內塞和外蓋，避免膠料吸收空氣中的水份，影響使用效果。
2、A/B發泡膠在常溫下（25℃）能正常使用，如果溫度太高或太低都會影響使用效果。必須使用人工方法降溫或升溫。
3、模具在倒膠前必須塗刷脫模劑，待干後方可倒膠。
包裝規格： 100：25的雙組膠PU膠，每組250公斤，
其中A膠200公斤，B膠50公斤
五：雙組份2：1配比，膠水原液
用途：常溫膠粘劑適用於汽車、拖拉機等內燃機所用的紙質濾芯，紙張與鐵板的粘接。
特點：雙組份常溫固化濾芯專用膠粘劑對金屬與紙張等具有良好的粘附力，耐沖擊、抗剝離和耐振動疲勞性，還具有良好的耐磨、耐油等特點。
技術參數：
外觀：半透明液體
粘度：30－45kpa.s
粘接強度：初粘強度20－21KN/cm-1
剝離強度40－48KN/cm-1
高溫135oC、低溫-35oC機油浸泡192小時
耐高油溫試驗，無縮裂和脫膠現象。
使用方法：
1、端蓋表面應清洗干凈，除去油污、灰塵，並徹底乾燥，表面不可有任何油污、水份等異物，以免影響膠接強度。
2、配料前將料桶中A組份攪拌或倒置，按2:1（重量比）配比混合A與B組份，平均每公斤A膠加入2公斤滑石粉，並充分攪拌均勻。
3、將適量膠粘劑注入端蓋中，並放置片刻，使膠粘劑表面平整的塗布於端蓋的各個部位。
4、將濾芯紙（或加中心管）插入端蓋，檢查兩膠接件表面，保證其完全接觸後，在頂端稍加壓力靜置。
5、經1小時左右的固化後，翻轉並與另一端蓋膠接，24小時完全乾燥後方可包裝，5天後使用。
2：1：4說的是2公斤A膠配比1公斤B膠配4公斤滑石粉
包裝規格： 其中A膠50公斤，B膠25公斤
六：單組份熱固化膠
生產的熱固化濾芯膠是專為濾清器行業研製開發的產品，經國家權威檢測部門檢測，其產品性能完全符合行業的國家質量標准，並得到廣大三濾廠家的認可和廣泛使用。
一 用途
適用於內燃機等濾清器紙芯和金屬端蓋的粘接。（空氣濾清器.柴油濾清器.機油濾清器.汽油濾清器等）
二 特點
1．對金屬端蓋有很強的粘接力，固化後的膠層具有良好的耐水 耐油.耐溫.耐老化性能。
2．具有廣泛的工藝適應性，對烘道或烘爐加溫都能適應，也適用於兩端一起粘接固化，以提高生產效率。
（機注 手工施注均可以）
3．存儲期長 不變質 不沉澱結塊。
三 技術性能
1．外觀 均勻粘稠液體（顏色可根據客戶要求改變）
2．密度3 1.5±0..2 g
3．粘度 mpa.s 3.000-50.000
4．不揮發物含量 ≥98%
5．固化條件 160℃--180℃ 12-20min
6．拉伸剪切強度（鋼-鋼） 常態≥10kg2
7．抗拉強度. 高29.5mm折寬22mm的5折濾紙插入2.5mm深的膠層，固化後濾紙---金屬間的扯離強度≥200N內聚破壞
8． 耐機油老化性 （135℃×192h）不脫膠
9． 有效期 生產之日起6個月內。
10．包裝30kg。（可根據用戶要求罐裝）
11．注意事項：
A． 應儲存在陰涼處。
B． 加熱固化所需的時間和濾清器的大小、膠層厚度、烘道溫度、傳熱方式均有關聯。
C．粘度可根據用戶要求調整。
四 使用工藝說明
1．紙芯端蓋除油.除銹及污物，膠的塗層均勻，厚度不少於2mm
2．用戶在不同的設備和條件下，由於儀表顯示的溫度與濾清器附近的實際溫度有差異，故在生產中要進行工藝檢測，以確定溫度保證最佳粘接，溫度太低將影響效果。
七：單組份水溶膠
屬性：該膠屬於水溶性濾芯專用膠。
用途：主要用於濾紙與鍍鋅板、濾紙與噴塑板之間的粘接。
牢固：粘接固化後膠層不脫蓋，無龜裂現象。
安全：無毒無味，不易燃，不易爆，本品屬於環保膠粘劑。
特點：本品具有良好的耐熱、耐老化、耐水、耐油等特性。
抗疲勞和抗振動性強，剪切力大於800N/cm-1。
方便：使用方便，開桶攪拌即可使用。
包裝：30公斤塑料桶包裝
八：濾芯膠墊專用膠
特點：
1、性能優異。具有優異的耐油、耐高低溫交變性能，較強的抗拉、抗剪切強度。
2、用量小、乾燥快、使用面廣。
用途：
1、各種機油濾芯、柴油濾芯、空氣濾芯的粘接。
2、「三濾」行業中濾紙接頭粘接；
3、「三濾」行業濾芯金屬端蓋與橡膠密封圈粘接。
4、各種金屬、陶瓷、玻璃製品的密封與粘接。
5、更適合端蓋與膠條的粘接。
注意事項：
在粘接時,蓋要擦洗干凈,不能有污垢,,最好先在蓋上塗上點膠水,再在膠條上刷膠,稍等幾分鍾再粘接 。
粘後的效果：
用手無論怎樣掰,紋絲不動,最後膠條弄壞了 ,也拌不開端蓋與膠條。特別堅固不拉縫 ,特別光滑 。

4. 我們是生產濾清器的工廠，用的半自動注膠機，合力佳的濾芯膠能用嗎

俺以前在汽配廠干過
基本我們這邊都是用的合力佳聚氨酯粘的濾芯
十幾年都沒過啥事
不開膠
半自動全自動都行

5. 怎麼解決濾清器注膠機膠頭堵住的問題:單組份熱固化膠在停止生產一個晚上後，第二天開機時，膠頭就被殘留

過濾器最著名的企業應該是上海曼胡默爾，在安徽蚌埠有很集中的濾清器生產基地，濾波器用的注膠方式早先很多採用單組分膠水注膠，單組分的膠水缺點就是固化時間長，固化特性差，硬度和密封性都沒有雙組份膠水的特性好，但是雙組份膠水比較難處理，需要嚴格控制出膠精度和混合比例。如果你要解決注膠頭賭的問題，徹底解決的方式就是採用雙組份膠水，選用靜態混合，對膠水就行真空脫泡處理。

目前短暫的解決辦法應該就是不斷的清洗了，熱固性的膠水沒怎麼接觸過，不知道是不是可以二次加熱液化。

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6. 熱熔膠機的工作原理是什麼

熱熔膠系統用膠泵把固化的膠經過加熱後變成液態再建立穩定的壓力和溫度，經過喉版管輸送到噴槍，通過電磁閥權控制噴嘴的開啟，實現熱熔膠從噴嘴按需噴射到紙上以達粘合的目的。

熱熔膠機主要是用來熱熔膠噴膠，刮膠，滾膠，塗膠，注膠的自動化應用設備。廣泛用於家居用品（紙尿褲，衛生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品），汽車行業（內飾密封，車燈製造，擋風玻璃裝配，空氣濾芯器、無紡布復合、鞋業、印刷、電子產品組裝、制衣、不幹貼，包裝行業（紙箱包裝，煙盒包裝，利樂飲料包裝），塗布復合行業（商標紙，標簽雙面膠帶，醫用透氣膠帶），書刊裝訂等行業。

7. PU注膠機工作原理

目前有很多點膠機的專業設備，一般都是直角三坐標機械手配點膠控制器，有些帶檢測功能版的還可權以配影像系統。
如果機械手你是自己做的話，看你要求的精度高低不同，可以選擇伺服馬達加絲杠控制或者步進電機帶同步帶控制位置，馬達控制器控制三軸實現直線，圓弧等點膠路徑，根據路徑位置控制點膠控制器出膠或者斷膠

8. 凈水器濾芯都可以通用的嗎原理是什麼

一般凈水器用抄的是十寸襲普通PP棉濾芯和十寸普通顆粒活性炭濾芯或者是碳棒都是通用的。凈水方式，效果等可以劃分為：pp棉濾芯、活性炭濾芯、陶瓷濾芯、鈦棒濾芯、樹脂濾芯等，濾芯有很多種，一般的123級的通用濾芯都是10寸的，也就是25cm。加侖膜殼超濾膜一般是1812的。原理分5級，過程太難介紹，所以我就不細說了.

9. 一邊抽真空一邊注膠水的機器

叫真空注膠機，三軸真空箱注膠站是一套全面的真空注膠機系統，可以完成幾乎所有產品的注膠應用，滿足各種苛刻的膠水固化後的物理參數和電參數，因此真空注膠機中的三軸真空箱注膠站是一套較為萬能的設備，其工作原理是先將三軸真空箱內抽成一定真空，當真空值達到後，高精度注膠頭開始往真空箱內的電子產品實施注膠，當注膠完成後，就進行泄壓，產品內部相對於泄壓後的產品外部環境，就會形成負壓，從而就把之前注在產品裡面的膠水充分的壓入到膠水沒辦法滲入的線圈或者PIN角的內部，達到很好的注膠緻密性，最大限度的提高了所注產品的綜合性能，也是充分發揮了所用膠水的物理或者化學特性。三軸真空箱注膠站的選用，需要真空備料機的配合使用，效果會好。

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10. 注膠機調壓是怎麼回事

氣壓控制注膠量的注膠機才需要調壓，這種設備實在不登大雅之堂，一方面注膠精度沒辦專法保證，容易受到氣壓波屬動導致注膠精度不穩定，另外就是比例精度也沒辦法保證，膠水特性發揮不出來。注膠精度和比例精度需要通過步進電機或者伺服電機來控制，才是有理論說服力的。比例精度需要通過機械硬體來保證，就絕對穩定了，AB組份通過缸套來控制。一下是真空注膠機的3D圖

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