㈠ 中空纖維的保養方法
中空纖維 - 保養方法
物理清洗法:
世韓超濾膜耗材利用機械的力量來去除膜表面污染物。整個清洗過程不發生任何化學反應。
1、等壓水力沖洗法:首先關閉超濾液出口閥門,全開濃縮水出口閥門,此時中空纖維內外兩側壓力逐漸趨於相等,因壓力差粘附於膜表面的污垢松動,籍增大的流量沖洗表面,這對去除膜表面上大量松軟雜質有效;
2、水氣混合清洗法:將凈化過的壓縮空氣與水流一道進入超濾膜內,水氣混液會在膜表面劇烈的攪運作用而去除比較堅實的雜質。效果比較好,但應注意壓縮空氣的壓力與流量;
3、熱水及純水沖洗法:熱水(30℃~40℃)沖洗膜表面,對那些粘稠而又有熱溶性的雜質去除效果明顯。純水溶解能力強。純水循環沖洗效果比較好;
4、負壓反向沖洗法:是一種從膜的負面向正面進行沖洗方法,對內外有緻密層的中空纖維或毛細管超濾膜是比較適宜的。
化學清洗法:
利用某種化學葯品與膜面有害物質進行化學或溶解作用來達到清洗的目的。
1、酸洗法:常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等。配製後溶液的PH值因材質類型而定。例如CA膜清洗液PH=3~4,其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=1~2。利用水泵循環操作或者浸泡0.5~1h,對去除無機雜質效果好;
2、鹼洗法:常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH 值也因膜材質類型而定,除CA膜要求PH=8左右以外,其他耐腐蝕PH=12,同樣利用水泵循環操作或者浸泡0.5~1h,對去除有機雜質及油脂有效;
3、氧化性清洗劑:利用1~3%H2O2,500~1000mg/LNaClO 等水溶液清洗超濾膜,既去除了污垢,又殺滅了細菌。H2O2 和NaClO是常用的殺菌劑。
4、加酶洗滌劑清洗:加酶洗滌如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶。對去除蛋白質、多糖、油脂污染物質有效。
㈡ 中空纖維超濾膜
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維分外徑:和內徑,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾萬。原水在中空纖維膜外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃液排除,可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。
㈢ 中空纖維超濾膜需要保護液嗎
您好!我是專業做凈水機的,一般超濾膜分為干膜和濕膜,干膜一般使用甘油來做保護的,所以看上去是乾的。濕膜一般使用乙醇和甘油,有的廠家還加上純凈水。干膜成本能稍高一些,那個說用甲醛的,不知你知道甲醛是做什麼的?用這種有毒致癌物做保護液,誰敢用啊?
㈣ 中空纖維超濾膜的養護方法
1.原水採用殺菌劑殺滅細菌及微生物。保持適當余氯量;
2.預過濾去除固體顆粒懸浮體,在膠體含量較高時,採用絮凝沉澱預處理;
3.定時反沖洗快速沖洗,定期化學沖洗;
4.動態過濾,排放濃縮水,回收比視原水水質而定;
5.緩慢升降壓,防止沖擊。
膜的清洗:
中空纖維超濾膜在連續正常運行過程中,必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種:
背壓反沖洗法:以潔凈的水,從超濾液側進入向正面進行沖洗,由於膜的正反方向耐壓程度不一,一般只能以低壓進行反沖洗,反沖洗強度不大,效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜,以較高的壓力,較大的流量進行反沖洗,效果最好。沖洗時間30~60秒即可。
等壓水力沖洗法:關閉超濾水出口閥門,全開濃縮水出口閥門,使膜面流速增大,對去除表面附著松軟物質較為有效。
化學清洗法:根據膜表面污染物質的種類,選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇,如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
超濾是採用中空纖維過濾新技術,配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小於0.01微米,能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質,保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。
㈤ 超濾用什麼葯劑清洗
對超濾膜進行葯物清洗的方法主要有以下幾種:
1、用清洗劑將RO水或超濾水回的pH值配製到答2,經增壓泵從超濾膜的進水閥處打入,自排放閥處循環回來,調節排放閥將壓力穩定在0.25Mpa,循環清洗30分鍾後將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉,對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
2、用清洗劑將RO水或超濾水的pH值配製到12,經增壓泵從超濾膜的進水閥處打入,自排放閥處循環回來,調節排放閥將壓力穩定在0.25Mpa,循環清洗30分鍾後將進水閥、排放閥和調節閥全部關閉,對超濾膜密封浸泡2小時後再用超濾水沖洗干凈。
3、加入0.5%的殺菌劑對超濾膜進行葯物清洗,再進行循環葯洗或浸泡。
由於在超濾膜的使用過程中,隨被超濾膜截留的污染物在膜內表面和膜孔中的不斷積累,超濾膜的水通量和分離能力逐漸下降,通過反沖洗可以部分恢復膜的水通量,但不能達到100%的恢復效果,因此當超濾膜的水通量下降超過30%時,必須進行葯物清洗。
㈥ 中空纖維超濾膜的使用壽命
超濾膜使用年限一般是多少?超濾膜壽命保質3年,正常維護壽命能到5年甚至8年膜的,使用壽命與膜在使用過程中的清洗維護有很大的關系,如果在日常生產中清洗維護得好的話,膜可以一直保持很好的通量,從而提高了生產效率,且使用壽命自然也會有所延長,減短膜更換的頻率。
㈦ 中空纖維超濾膜濕膜拆封後能保存多久
超濾膜如抄果本身是濕法保存的,那麼拆封後必須保持濕潤,否則膜微孔結構會受到破壞。
如果膜本身是干法保存的,那麼只要保持乾燥就可以保存很久。但是只要膜被濕潤了,就應該繼續保持濕潤,並防止細菌污染。關於防菌葯劑的使用要視中空纖維膜材質而定,比如說PVDF、PS材質的膜,可以使用氧化性葯劑,PP材質的膜就要用非氧化性葯劑了。
㈧ 中空纖維是什麼
中空纖維超濾膜
分離原理及特點
超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時,小分子溶質透過膜(稱為超濾液),而大分子物質則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點,分離過程為常溫操作,無相態變化,節省能源,並且不產生二次污染。
分離體系一般為動態過濾,可有效防止或減少被截留物在膜表面的沉積,維持較高的濾液透過量。膜表面沉積物的去除與膜通過通量的恢復,可採用正向清洗與反向清洗兩種方式,也可以在線清洗。清洗液一般是水或濾過液,也可添加化學葯劑以提高清洗效果。
中空纖維組件必須在濕態下使用與保存。長期停用時,用0.5%甲醛或次氯酸鈉水溶液保存。
膜裝置系統可用雙氧水、次氯酸鈉、氫氧化鈉等水溶液滅菌消毒。
應用實例 膜應用領域
制葯工業符合GMP的水處理設備
中水處理設備
反滲透純水設備
中空纖維超濾膜
養魚場水處理設備
膜的應用領域
膜分離技術以其節能效果顯著、設備簡單、操作方便、容易控制而受到廣大用戶的普遍歡迎。選擇適當的膜分離過程,可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、溶媒抽提、靜電除塵、袋式過濾、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉澱、蒸發、結晶等多種傳統的分離與過濾方法。
膜分離過程不僅為水與空氣的凈化提供了一條極為簡便、有效的途徑,而且它能在生產工藝中應用以提高產品的回收率。從而在增加效益的同時,減少了產品在廢水/廢氣中的流失,符合清潔生產工藝的要求與規范。
㈨ 超濾膜的清洗保存
超濾膜清洗的方法主要有兩點要注意:一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。二是如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。為此超濾膜的清洗,又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。
1、物理清洗法:在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同,分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
(1)逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
(2)反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
(3)正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。
2、化學清洗法:
根據膜表面污染物質的種類,選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇,如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。
超濾膜的保存
1、短期保存:超濾膜如暫停使用時(少於10天時間)應對超濾膜殺菌反沖洗一次,在反沖洗水中加入殺菌劑後再將超濾膜的進水閥、排放閥和調節閥關閉,保持超濾膜的密封和滅菌作用。
2、長期保存:超濾膜如長期停止使用時(超過10天),先對超濾膜進行殺菌反沖洗一次,然後在超濾膜內注入保護液後密封保存。
㈩ 中空纖維超濾膜有什麼缺點
中空纖維膜組件的缺點
1、需要嚴格的預過濾。
2、清洗困難。
3、換膜費用高。一旦損壞,整隻報廢。
4、纖維管內流動阻力很大,壓力損失較大,不宜處理黏稠液體。