工業除塵濾芯怎麼換

❶ 怎樣清理工業吸塵器的過濾布袋

不同的機器有不同的清理方式，有些是自帶清理過濾器的裝置的，這個使用這個裝置清理就好，沒有這個裝置的需要把過濾器拿出來自己清理，這其中閱讀說明書，有些是可以用水洗的，有些是不能夠用水洗的，能用水洗的用水洗干凈且晾曬干即可，不能水洗的用手拍打或用氣槍吹使過濾器上的灰塵脫落即可，注意力道，僅供參考

❷ 高綠潔空氣凈化器的濾芯怎麼更換

它這個濾芯一年兩年都不用換， 買的時候，客服告訴更換濾芯方法了，很簡單，打開蓋子，抽出來，換新的放進去，蓋上蓋子就行了。你可以問問高綠潔空氣凈化器的客服，她們有圖給你演示。

❸ 除塵濾芯的清理周期是多久

一般情況下，液壓油吸油濾芯的更換周期為每工作2000小時進行更換，液壓回油濾芯的更回換周答期為首 次工作250小時更換，此後每工作500小時進行更換。 如果是鋼廠的話，工況環境比較惡劣，更換濾芯過於頻繁會影響生產，建議定期抽取液壓油樣本送去檢測有液清潔度，然後確定一個比較合理的更換周期。

❹ 大型工業吸塵器的過濾器怎麼進行日常的清理維護工作

工廠用大功率吸塵器過濾器的清潔方式主要有兩種，一種是脈沖反吹，另一種是手版工震盪。清權潔過濾器的主的是確保工廠用大功率吸塵器能夠在一個正常的阻力范圍內正常運行。

手動清潔過濾器是現在大部分用大功率吸塵器普遍採用的一種模式。由於清潔人員並不能准確判斷濾袋或濾筒表麵灰塵的多少，所以不能在准確的時間下清潔過濾器，時間或早或晚，都將直接影響到吸塵作業的正常開展。所以這就需要工作人員不定時的對吸塵器的過濾裝置進行手動清理。

定期手動清潔過濾器可以確保布袋或濾筒干凈，從而確保了工廠用大功率吸塵器的正常運行，使馬達和過濾器的使用壽命延長。

❺ 除塵濾芯的清理周期是多久

大多數汽車製造廠要求空氣濾清器使用4000~8000公里進行除塵，行駛20000~25000公里時更換一次濾芯，如果空氣濾芯破損，應及時更換。

❻ 教您如何清理濾筒除塵器濾芯

濾筒除塵器設備在對灰塵進行清灰後，會在濾筒除塵器濾芯的表面積淀一層過濾後的粉塵，這時候就需要來給濾筒除塵器的濾芯進行清理了。濾筒除塵器濾芯如何正常清理呢?在設計濾筒除塵器的時候通常情況下會設計成豎插式的，或者橫插形式的。當粉塵積攢到一定的程度需要進行清理，一般情況下豎裝的要比較好清理些。橫插式的很有可能會有積灰。當濾筒除塵器設備粉塵需要清理時候直接利用脈沖閥的噴吹對濾芯進行噴吹使得粉塵掉落就可以了。這也便是人們多說的濾筒除塵器濾芯的清理了。濾筒除塵器濾芯的清理可以算是濾筒除塵器設備達到凈化過程的一部分，這樣子反復的過濾反復清理。下面詳細的了解下濾筒除塵器工作過程：含塵氣體進入濾筒除塵器後，由於氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化後的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形成瞬間的正壓，產生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內。三新：新濾料(防水防潮防磨防腐)、新結構(硬質濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落後的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產品，其優勢如下：濾筒除塵器好處：1) 濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高於舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落後狀態。2) 濾筒式除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小於同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。4) 濾筒除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。

❼ 冷干機後處理濾芯如何更換，要注意些什麼 急急求高手指點一下 加qq343401872

4 空壓機後處理設備
對於廠用壓縮機系統來說，後處理用微熱再生式乾燥機;對於布袋除塵、氣力除灰和脫硫系統來說，後處理用冷干機.
4.1 冷
4 空壓機後處理設備
對於廠用壓縮機系統來說，後處理用微熱再生式乾燥機;對於布袋除塵、氣力除灰和脫硫系統來說，後處理用冷干機.
4.1 冷凍式乾燥機的使用
4.1.1 冷干機啟動前的檢查
（1）所有檢修工作全部結束，工作票注銷;
（2）檢查電機接線完好，電壓正常;
（3）檢查製冷壓縮機油位在2/3附近，油質良好;
（4）檢查各表計齊全完好，冷媒高、低壓力值在1.3MPa-1.5MPa之間;
（5）檢查空氣管路正常，進口壓力不小於0.6MPa，進氣溫度不大於40℃;
（6）檢查冷卻水壓力為0.2-0.4MPa，水溫≤32℃;
（7）啟動前必須對壓縮空氣管路系統進行吹掃，以免雜物進入乾燥機及過濾器而影響使用.
4.1.2 冷干機啟動前的操作
（1）開啟冷干機冷卻水入口門;
（2）開啟冷干機冷卻水出口門;
（3）開啟冷干機自動排水閥;
（4）開啟冷干機前置過濾器自動排污閥;
（5）開啟冷干機排污閥，排凈水後關閉;
（6）開啟冷干機入口蝶閥;
（7）開啟冷干機出口蝶閥;
（8）送上冷干機控制電源.
4.1.3 冷干機的啟動操作
（1）合上空氣開關，接通電源，檢查電源指示燈亮;
（2）按下啟動按鈕，檢查運行指示燈亮，壓縮機開始運轉;
（3）檢查壓縮機運轉正常，冷媒高低壓表指示正常;
（4）檢查一切正常後，再啟動空壓機向冷干機送氣;
（5）觀察5-10min後，經冷干機處理後的空氣可達到使用要求.此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5 MPa之間，冷媒高壓表指示在1.3-1.5 MPa之間.
4.1.4 冷干機的停運操作
（1）檢查相應空壓機停運;
（2）按下停止按鈕，停運冷干機;
（3）斷開冷干機控制電源;
（4）關閉冷干機冷卻水進出口門;
（5）開啟冷干機排污閥，排凈水後關閉;
（6）關閉冷干機入口蝶閥;
（7）關閉冷干機出口蝶閥.
4.1.5 冷干機的運行維護
（1）檢查冷凝壓力在1.3～1.5MPa范圍內;
（2）檢查蒸發壓力在0.36～0.4MPa之間;
（3）每2小時打開冷干機排污閥進行一次排污;
（4）檢查氣源壓力不小於0.6MPa;
（5）嚴禁頻繁啟停製冷機，每啟停製冷機一次，至少保持3min間隔;
（6）檢查製冷機運行平穩無雜音;
（7）檢查油過濾器，當壓降超過0.05MPa應更換濾芯;
（8）自動排水器動作正常.
4.1.6 冷干機故障原因及處理
序號 現象 原因 排除方法
1 冷凝壓力過高 系統中有大量不冷凝氣體 放空氣
冷卻水閥或水量調節閥未開 打開未開閥門
水量太小或水溫過高 採取增水、降溫措施
冷卻水水質差，冷凝器管嚴重結垢 清洗冷卻器
氟利昂太多 適當放掉一些
壓縮機出口管路上某一閥門開度小 全開閥門
熱力膨脹閥熱氣旁通閥調整不當 重新調整
2 冷凝壓力過低 冷卻水溫太低，水量太大 調整水量
氟利昂不足 補加
3 蒸發壓力過高 熱氣旁通閥開度過大 正確調整開度
氟利昂過多 適當排出
處理空氣量過大 採取措施減少
熱力膨脹閥有毛病,如感溫包未貼緊 檢查膨脹閥溫包
膨脹閥開度過大 調整適當開度
4 蒸發壓力過低 旁通閥開度過小 調整旁通閥
膨脹閥有毛病, 如開度過小或堵塞等 檢查調整膨脹閥
壓縮機入口管路某一閥門開度小 全開閥門
吸入過濾器堵塞 清理或更換濾芯
負荷小 與有關單位聯系
5 壓縮機無法啟動或啟動後立即停車 電源未接通或熔斷器壞 檢杳線路
電壓低 檢查電壓通知有關人員
高低壓控制器調整不當 調整
壓縮機出口管路上某一閥門未開 打開未開閥門
電磁閥故障未打開 檢查修理或更換
6 壓縮機有雜聲 吸入液體氟利昂 查明原因，如是否加氟
不當
吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲軸箱油加熱時間不夠
壓縮機機械故障 拆卸、檢修
7 空氣進出口壓
差大 進口壓力低 增加壓力
管路阻力大 改進管路，如加大管徑
空氣量超過，流速大，阻力大 減少氣量
設備選小了 換型
設備積水 排出水份
蒸發器溫度太低，水凍結 調旁通閥提高蒸發壓力
空氣系統太臟，污物多 清洗
前置過濾器堵塞 更換濾芯
空氣管線受阻，如閥門未開
或開度不夠 檢杳管線
8 乾燥機出口空
氣露點溫度高 缺氟利昂 補加
冷凝壓力太高 見1 各項
系統中有空氣 排放空氣
負荷過大 找有關人員調節負荷
製冷壓縮機排氣量下降 檢修壓縮機
空氣出口溫度太高 設法降低溫度
蒸發壓力太高 見3 各項
空氣壓力很低 提高壓力
冷凝水未排出 檢杏自動排水裝置和 Y
型過濾網
4.2 微熱再生吸附式壓縮空氣乾燥機的使用
4.2.1 設備規范 技術參數名稱 技術參數值
額定處理氣量Nm/min 1-250
進口壓力MPa 0.8
壓力降MPa ≤0.02
進口溫度℃ ≤50
進口含油量mg/m3 <0.5
成品氣露點℃ - 40（常溫下）
再生氣耗氣量% ≤6
乾燥劑 細孔球狀活性氧化鋁（Φ4-Φ8）分子篩
再生方式 微熱再生溫度120-150℃
工作方法 兩吸附筒交替連續工作，
周期：120-360min
操作方式 ADH電腦控制儀全自動控制
電源 380V/50Hz
4.2.2 使用
（1）先啟動空壓機，待乾燥器進氣壓力>0.5MPa時，給 ADH控制儀送電（先合上控制箱內的控制電源，然後合上加熱器電源）設備即開始運行.停機時只需關掉ADH控制儀電源（先關加熱器電源，然後關控制儀電源）即可.
（2）若採用無熱運行方式時，可斷開加熱器電源，將控制儀內的轉換開關置於無熱位置，斷電後重新開機即可.
（3）未打開乾燥器壓縮空氣也能通過乾燥器送到用氣點（兩塔同時乾燥吸附），但時間不宜過長.
（4）每次斷電後重新開機會自動交換工作塔，可避免一塔重復使用.
（5）當加熱部分出現故障時，自動轉換為無熱運行方式工作，等待修理.
4.2.4 故障處理
（1）當乾燥系統各運行參數不變，而乾燥空氣露點達不到-40℃，表明乾燥劑已失效，需更換.
（2）再生的吸附筒在排放廢氣時，其壓力<0.05Mpa.如壓力超過此值，則卸下消聲器清除灰塵，必要時更換濾芯或消聲器，把排氣管與消聲器接至室外.
（3）因氣動薄膜切斷閥的工作壓力為0.2-0.3MPa，經常檢查過濾減壓閥的壓力是否超限.
（4）檢查再生氣球閥在開啟狀態.
常見故障檢修表
序號 故障 故障原因 排除方法
1 露點達不到要求 吸附劑不足、破碎、失效 加吸附劑或更換
再生氣量或A、B塔切換不正常 調整至合理氣量，檢查閥門及控制儀
進氣溫度高 調整工藝配置、提高冷卻器冷卻效果
進氣含油量高，使吸附劑失效 提高濾油效果，更換吸附劑
工作壓力低，致使吸附能力低 適當提高進氣壓力
切換周期過長 合理地調整切換周期
消聲器出口過高或雨水倒灌 降低消聲器出口高度，防止雨水進入消音器
2 壓力降偏大（0.02MPa） 吸附劑破損嚴重 清除破損吸附劑並補充
過濾器堵塞 檢查並清理堵塞的過濾器
吸附劑超期或已過早破碎成粉塵狀 過篩或更換吸附劑
3 流量損失大 出氣管徑不合要求 更換
出氣管道不暢 清理及排污
再生氣量偏大 適當減少再生氣量
管道彎頭過多 適當減少管道彎頭
4 再生壓力不復零 消聲器或消聲器管道堵塞 清理消聲器（更換濾芯）或清理消聲管道
薄膜切換閥（或柱塞式切換閥）失靈或嚴重泄露 檢查並更換損壞件（膜片、密封件等）
再生氣量偏大 適當減少再生氣量
再生氣出氣管路不暢 檢查出氣管路、消聲器等
止回閥漏氣 檢查閥頭
5 B塔切換不正常 智能控制儀程序不對 檢查並排除
電腦控制儀輸出端接線有誤
或控制儀故障 按要求重新調整電磁閥接線端，修復或更換控制儀
電磁閥損壞 更換
膜切換閥（或柱塞式切斷閥）
失靈或嚴重泄露 檢查並更換破損件（如膜片破裂）
先導電磁閥外接線路故障 檢查並排除
止回閥漏氣或卡死 檢查閥頭是否正常
4.3 無熱再生吸附式壓縮空氣乾燥機的使用
4.3.1 吸干機啟動前的檢查
（1）所有檢修工作全部結束，工作票注銷;
（2）檢查電源電壓正常;
（3）檢查控制儀錶板及吸附塔上各表計齊全、完好;
（4）檢查空氣管路正常，氣動薄膜隔斷閥氣動管連接完好;
（5）檢查吸附塔入口氣動薄膜隔斷閥開啟，氣動薄膜隔斷再生閥關閉.
4.3.2 吸干機啟動前的操作
（1）開啟吸干機入口蝶閥;
（2）開啟吸干機除油過濾器排污閥;
（3）開啟吸干機除塵過濾器排污閥;
（4）開啟吸干機出口蝶閥;
（5）關閉吸干機出口管路泄壓閥;
（6）開啟再生氣調節閥;
（7）送上吸干機控制電源.
4.3.3 吸干機的啟動操作
（1）相應空壓機投運;
（2）合上開關，接通電源，檢查面板上電源指示燈亮;
（3）待A、B吸附塔升壓至設定壓力後,按下運行按鈕，檢查A塔吸附指示燈亮，B塔入口氣動薄膜切斷閥關閉，B塔氣動薄膜隔斷再生閥開啟，吸干機開始周期循環工作.
4.3.4 吸干機的停運操作：
（1）將面板上轉換開關打至停止位，停運吸干機;
（2）斷開吸干機控制電源;
（3）關閉吸干機入口蝶閥;
（4）關閉吸干機出口蝶閥;
（5）緩慢打開吸干機出口管路泄壓閥，直至吸附塔A、B壓力表指示為零.
4.3.5 吸干機的運行維護
（1）每小時檢查各儀表指示正常;
（2）定期校驗壓力表;
（3）吸干機再生時，再生吸附塔內的壓力不得超過0.02MPa;
（4）各氣動薄膜切斷閥動作靈活、開關正確;
（5）各自動排水器動作正常;
（6）系統無泄漏.
4.3.6 吸干機故障原因及處理
故 障原 因處 理
1 按下開關吸干機不工作 無電流輸入 檢查接線板上的電壓
電源開關失靈 更換電源開關
空氣開關未閉合 閉合空氣開關
電器接觸不良 檢查線頭是否松動或更換電器
2 露點偏高 空氣處理量超過最大值 更換處理量較大的機器
吸附劑超過使用期限 更換吸附劑
吸附劑被污染 檢修過濾器後更換吸附劑
進氣壓力過低或進氣溫度過高 增加進氣壓力或降低進氣溫度
3 充壓時沒有達到工作壓力 再生閥關閉不嚴密 檢修再生閥
再生氣調節閥全關 打開再生氣調節閥
管道和閥門連接處漏氣 檢漏並修復
4 運行時再生塔內壓力大 消聲器阻塞 清洗或更換消聲器
再生閥沒有完全打開 檢修再生閥
止回閥密封不良 檢修止回閥

❽ 噴塗粉末濾芯多久換一次

6個月。
塗裝粉末除塵濾芯為配件損耗器材，當使用一定時間以後就要進行更換或者清洗，除塵濾芯在使用過程中如果能注意到以下事項，就能延長它的使用壽命，從而達到降低成本的目的。
除塵濾芯每使用48個工作時間要進行反吹掃，由內往外的吹掃除塵濾芯，有反吹旋轉翼的要進行反吹掃，不要用硬物敲打除塵濾芯和用力往地面碰敲，以免損壞除塵濾芯而減短使用壽命。當除塵濾芯表麵粉末有結板時，說明空氣源水分含量過高，要及時檢查空氣源的水分含量並採取有效措施。
當除塵濾芯表麵粉末板結或者要更換噴粉顏色時，可將除塵濾芯放入清水中(或者是中性洗滌液)浸泡15分鍾以後再進行清洗，連續洗幾次直到清洗干凈為止(除塵濾芯表面沒有粉末為止)
除塵濾芯清洗以後可以自然風干或放在乾燥爐烘乾(爐中的溫度保持在80度)，過高會損傷除塵濾芯變形。

❾ 邁克斯頓健康三凈凈水器怎麼換慮芯

摘要 打開凈水器機器上蓋

❿ 除塵濾芯的安裝方式都有哪些

1：螺桿式安裝：市場上除塵器濾筒最常見的一種安裝方式，適用於濾筒立式，側式，斜視擺放安裝，即除塵器面板焊接腳架，並延長至濾筒高度左右，最後腳架結合處焊接一螺紋棍，安裝時，濾筒內部穿過螺紋棍和腳架，頂部密封圈接觸除塵器安裝板，此時濾筒底部安裝孔探出螺紋棍（螺紋棍和腳架高度和長度需適中），然後由螺母旋轉擰緊螺紋，使濾筒固定完全，密封圈充分接觸安裝板的一種安裝方式。
優點：密封效果好，使用范圍廣
2：法蘭式安裝：與螺桿式安裝形式不同，法蘭式安裝濾筒需打開除塵器頂部端蓋，濾筒由上向下安裝的一種安裝形式，此種方式除塵器安裝板只需做少許改動即可，常見的形式為除塵器安裝板孔四周均勻焊接螺棍，濾筒上端端蓋採用法蘭式形式（即上端蓋直徑大於濾筒本身直徑尺寸）上端蓋法蘭令一側粘接密封圈，法蘭四周均勻分布3-4個圓孔，安裝時，濾筒從上向下安裝，濾筒過濾材料部分進入除塵器內部，再由除塵濾筒法蘭盤上均勻分布的小孔穿過事先焊接在除塵器安裝盤上部的螺紋棍，最後由螺母擰緊安裝即可，如法蘭直徑較小，也可在除塵器安裝盤上安裝壓棍，以排為單位進行擠壓。
優點：安裝方便，但螺棍位置和法蘭孔位置需相對應，多以濾筒法蘭盤實樣為准進行栽培螺母棍
3：快拆式安裝：市場上最近比較常見的安裝形式之一，濾筒上端蓋採用六爪式塑料端蓋，安裝帽內含有卡入六爪的卡槽，濾筒上端粘接密封圈，先將除塵濾筒安裝帽固定在安裝板上，再由除塵濾筒六爪卡入安裝帽六個卡槽內進行旋轉，使密封圈與安裝帽頂部充分接觸，這種安裝方式簡單，方便，更換濾筒時只需反向旋轉卸下濾筒即可，此種安裝形式只能為立式，並底部留有足夠空間進行工作。
優點：安裝形式簡單，更換濾筒方便