① 靛藍光度法
方法提要
在酸性條件下，臭氧可迅速氧化靛藍，使之褪色，吸光率的下降與臭氧濃度的增加呈線性。本法適用於經臭氧消毒後水中殘留臭氧的測定。檢測下限為0.01μg/L。
過氧化氫和有機過氧化物可以使靛藍緩慢褪色。若加入靛藍後6h內測定臭氧即可預防過氧化氫的干擾。有機過氧化物可能反應更快。三價鐵不會產生干擾。二價錳也不會產生干擾，但會被臭氧氧化，而氧化後的產物會使靛藍褪色。通過設立對照(事先選擇性地去掉臭氧)來消除這些干擾。否則，0.1mg/L被氧化的錳可產生0.08mg/L臭氧的相當反應。氯會產生干擾，低濃度的氯(<0.1mg/L)可被丙二酸掩蔽。溴被還原成溴離子，可引起干擾(1mol的HOBr相當於0.4mol臭氧)。若HOBr或氯的濃度超過0.1mg/L，不適合用該法來精確檢測臭氧。
儀器
分光光度計。
試劑
三磺酸鉀靛藍純度80%～85%。
磷酸二氫鈉。
磷酸。
靛藍儲備溶液(0.77g/L)於1000mL的容量瓶中加入約200mL蒸餾水和1mLH3PO4，搖勻，加入0.77g三磺酸鉀靛藍，加蒸餾水至刻度。儲備溶液避光可保存4個月(1∶100的稀釋液在600nm的吸光度是(0.20±0.010)/cm，當吸光度降至0.16/cm時，棄掉。)。
靛藍溶液Ⅰ:在1000mL容量瓶中加入20mL靛藍儲備溶液、10gNaH2PO4、7mLH3PO4，加水稀釋至刻度(當吸光度降至原來的80%時，需重新配製溶液。)。
靛藍溶液Ⅱ:除需加入100mL靛藍儲備溶液外，配製過程如溶液Ⅰ。
丙二酸溶液(50g/L)。
氯基乙酸溶液(70g/L)。
分析步驟
水樣的採集。水樣與靛藍反應越快越好，因為殘留物會很快分解掉。在收集水樣過程中，要避免因氣體處理而損失。不要將水樣放置在燒瓶的底部。加入水樣後，持續搖晃，使得溶液完全反應。
1)臭氧濃度為0.01～0.1mg/L的測定。於2個100mL容量瓶中分別加入10mL靛藍溶液Ⅰ，其中一個加入90mL水樣，而另一個加90mL蒸餾水作為空白對照，於600nm波長處，用5cm比色杯，測定兩個溶液的吸光度(注:測定應在4h內完成。)。
2)臭氧濃度為0.05～0.5mg/L的測定。將上述過程中的10mL靛藍溶液Ⅰ換成10mL靛藍溶液Ⅱ，其他步驟相同。
3)干擾去除。
a.若存在低濃度的氯(<0.1mg/L)，可分別在兩個容量瓶中加入1mL丙二酸去除氯的干擾，然後再加入水樣並定容。盡快測量吸光度，最好在60min內(Br-，Br2，HOBr僅能被丙二酸部分去除)。
b.若存在錳，則預先將水樣經氨基乙酸處理，破壞掉臭氧。將0.1mL氨基乙酸溶液加入100mL容量瓶(作為空白)中，另取一個加入10mL靛藍溶液Ⅱ(作為試樣)。用吸管吸取相同體積的水樣加入上述容量瓶中。調節劑量，以至於樣品瓶中的褪色反應可肉眼觀察又不完全漂白(最佳體積80mL)。在加入靛藍前，確定空白瓶中的氨基乙酸和試樣混合溶液的pH值不低於6，因為臭氧和氨基乙酸在低pH值下反應非常緩慢。蓋好塞子，仔細混勻。加入試樣30～60s後，加入10mL的靛藍溶液Ⅱ到空白瓶中。向兩個瓶中加入不含臭氧的水定容至刻度，充分搖勻。然後在大致相同的時間里(大約30～60min內)測量吸光度(若超過這個時間，則殘留的錳氧化物會緩慢氧化靛藍使之褪色，空白和試樣的吸光度漂移產生變化)。空白瓶中的吸光度的減少由錳氧化物引起，而試樣中的吸光度則是由臭氧和錳氧化物共同作用引起。
按下式計算水樣中殘留臭氧的質量濃度:
岩石礦物分析第四分冊資源與環境調查分析技術
式中:ρ(O3)為水樣中殘留臭氧的質量濃度，mg/L;ΔA為試樣和空白吸光度之差;b為比色杯的厚度，cm;V為水樣的體積，一般是90mL;f為0.42［因子f以靈敏度因子20000/cm為基礎，即每升水中1mol臭氧引起的吸光度(600nm)的變化，由碘滴定法獲得］。
注意事項
臭氧在水中穩定性很差(10～15min即可衰減一半;40min後濃度幾乎衰減為零)，故最好現場取樣立即測定。而且對於臭氧濃度≥0.60mg/L的水樣，水樣稀釋後會造成水中臭氧損失。
② 臭氧能使靛藍溶液褪色嗎
會.
先會變紅.生成靛紅.
進一步氧化會分解聚合生成棕黑色物質.
反正漂亮的藍色沒有了.但不是變成無色,生成物都是有色的.
③ 靛藍中毒的危害。染料廠的工人中毒了，危害有多大請指教!
靛藍 為食品添加劑 定位：中毒性
攝取量而定，所以說攝取量大，毒性就強，工廠里，量大就得就醫，讓醫生判定你是深度中毒，還是微量中毒，索賠也不同，具體找律師探討！
食品添加劑最大允許使用量最大允許殘留量標准
添加劑中文名稱 允許使用該種添加劑的食品中文名稱 添加劑功能 最大允許使用量（g/kg） 最大允許殘留量（g/kg）
靛藍及其鋁色淀 膨化食品 著色劑 0.05（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 油炸小食品 著色劑 0.05（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 配製酒 著色劑 0.1（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 風味飲料（包括果味飲料、乳味、茶味及其他味飲料）（僅限果味飲料） 著色劑 0.1（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 碳酸飲料 著色劑 0.1（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 果蔬汁（肉）飲料 著色劑 0.1（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 焙烤食品餡料（僅限餅干夾心） 著色劑 0.1（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 糕點上彩裝 著色劑 0.1（以靛藍計)
靛藍及其鋁色淀 拋光糖果 著色劑 0.3（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 可可製品、巧克力和巧克力製品（包括類巧克力和代巧克力）以及糖果（05.01.01可可製品除外） 著色劑 0.1（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 鹽漬的蔬菜 著色劑 0.01（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 裝飾性果蔬 著色劑 0.2（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 涼果類 著色劑 0.1（以靛藍計）
靛藍及其鋁色淀 蜜餞類 著色劑 0.1（以靛藍計）
化學性質
藍色粉末，無臭，微溶於水、乙醇、甘油和丙二醇，不溶於油脂。25℃時溶解度為1.6%（水）、 0.5%（25%乙醇）、0.6%（25%丙二醇），0.05%的水溶液呈深藍色。耐光性。耐熱性、耐酸性、耐鹼性、耐鹽性、耐氧化性、耐細菌性都差，還原時褪色，但染著力好。最大吸收波長（610±2）nm。大白鼠經口LD50 2g/kg，小白鼠經口LD50 2.5g/kg，ADI 0-5mg/kg（FAO/WHO，1994）。
靛藍鋁色淀為帶紫的藍色細粉末，無臭。不溶於水和有機溶劑。耐光、耐熱性比靛藍好。
用途
用作食品著色劑，我國規定可用於紅綠絲中，最大使用量為0.02g/kg；在果汁（味）飲料類、碳酸飲料、配製酒、糖果、糕點上彩裝、染色櫻桃罐頭（系裝飾用）、青梅中，最大使用量為0.10g/kg；在浸漬小菜中最大使用量0.01g/kg。
用途
主要用於棉紗、棉布、羊毛或絲綢的染色
用途
還原靛藍主要用於染棉紗、棉布，是染藍色牛仔布的主要染料。也用於羊毛、絲綢染色以及作為食用色素和有機顏料。
用途
食用藍色素。
用途
主要用於染棉紗、棉布、羊毛或絲綢。純品用於制食品染料，或加工成有機顏料。
生產方法
由蓼藍(Polygonum tinctorium)的葉製取的一種食用天然藍色素。將靛葉堆積，經常澆水，使其發酵2～3個月，成為黑色土塊狀。用臼搗實後稱為球靛，含靛藍色素2%～10%。球靛中拌入木灰、石灰及麩皮，再加水拌和，加熱至30～40℃，暴露在空氣中，成為藍色不溶性靛藍。
生產方法
以苯基甘氨酸為原料，經鹼熔得吲哚酚，然後用空氣氧化即得產物。苯基甘氨酸的合成方法有多種，我國基本上採用苯胺與氯乙酸縮合方法，為了苯基甘氨酸精製方便，先製得其不溶性鐵鹽除去雜質後，再轉變成可溶性鈉鹽，進入鹼熔工序。。
生產方法
（1）靛藍制備。食用靛藍實際上是靛藍二磺酸二鈉，由靛藍用濃硫酸磺化，磺化結束後用水稀釋，再用純鹼中和，最後加入氯化鈉鹽析，經過濾、水洗、乾燥得成品。
(2)靛藍鋁色淀制備。由氯化鋁、硫酸鋁等鋁鹽與碳酸鈉等鹼類製取氫氧化鋁，然後添加於檸靛藍水溶液，沉澱而得產品。
類別
有毒物品
毒性分級
中毒
急性毒性
口服-小鼠 LD50: >32000 毫克/公斤; 腹腔-小鼠 LD50: 2200 毫克/公斤
可燃性危險特性
可燃; 燃燒產生有毒氮氧化物煙霧
儲運特性
通風低溫乾燥
滅火劑
乾粉,泡沫,沙土,二氧化碳, 霧狀水
④ 次氯酸鈉適合處理哪種有機物對於靛藍染色廢水生物處理後的COD降解作用如何
用次氯酸鈉還不如用臭氧呢
用臭氧除色後,COD還會減少或去除!
次氯酸鈉本身會代來二次污染,所以COD會升高,
當次氯酸鈉大部分容水後除了二次污染的後其它的被分解,所以又降低
⑤ 葡萄糖和氫氧化鈉、酸性靛藍在溶液中的顏色變化的原因是什麼
靜置後被溶液中的葡萄糖還原後呈黃色。再輕微振盪會從黃色變成橙紅色，是2.氫氧化鈉和鋅粉反應，生成鋅酸鈉Na2ZnO2，銅片上沾到的鋅酸鈉溶液在加熱
⑥ 靛紅二磺酸鈉被氧化的化學方程式
臭氧與靛藍二磺酸鈉反應生成靛紅二磺酸鈉
靛紅二磺酸鈉不會繼續氧化。
磷酸鹽緩沖溶液調節pH值
方程式打不出來。。。就是靛藍的雙鍵發生臭氧化反應生成2個靛紅。
⑦ 靛藍與次氯酸鈉反應生成什麼
次氯抄酸鈉的強氧化性使得靛藍氧化褪色。
1、靛藍，又名食品藍1號、食用青色2號、食用藍、酸性靛藍、硬化靛藍，為水溶性非偶氮類著色劑。
2、化學名稱3,3′-二氧-2,2′-聯吲哚基-5,5′-二磺酸二鈉鹽，分子式C16H8N2Na2O8S2，相對分子質量466.36。靛藍類色素是人類所知最古老的色素之一,廣泛用於食品、醫葯和印染工業。
⑧ 染料廢水處理設計方案
隨著經濟的發展和科技的進步，在使用革製品中合成革已越來越多被廣泛地應用，由於皮革品的增多和真皮量的不足，促進了合成革技術的不斷更新，合成革技術的發展也帶動了革基布產業的發展。通過引進國內外先進設備，開發適銷對路的高檔合成革基布產品對提高企業經濟效益具有重要的作用。
聚氨酯等高聚物（PU）革基布生產工藝過程中退漿、漂白、卷染和清洗等工段將產生一定量的廢水，此外車間地面還有一定量的沖洗水。目前在中文文獻上尚無革基布廢水處理方法的介紹，我們在實踐中得知，革基布廢水和印染廢水有相似之處，但又有所不同。根據有關文獻資料[1-4]，目前，印染廢水的處理方法主要有化學法（化學混凝法、化學氧化還原法、光催化氧化法、電化學法）、物理化學法（吸附（氣浮）法、膜分離技術、超聲波氣振技術）、生物法。我們認為，對革基布生產工藝產生的染整廢水，採用化學混凝和生物處理相結合的方法，是有效的，技術上和經濟上都是可行的。
一、水處理工藝方案
印染企業排放的廢水成分比較復雜，廢水中含有難生化降解的物質，如各種染料、化學漿料和大分子量的化學助劑等，又含有易生化的物質，如澱粉等。廢水的色度和pH值較高，在廢水處理技術上有一定的難度。革基布染整過程中所排放的廢水與一般印染廢水又有所區別。由於革基布生產工藝以及使用的染色劑、助劑等用量大、種類多。因此革基布染整廢水的污染物的濃度比一般印染廢水要高；其次，革基布在整理染色過程中，會掉落很多細小絨毛纖維，廢水中懸浮物很高，在廢水處理過程中必須通過多道格柵及多次沉澱，才能達到理想的處理效果；另外，由於革基布坯布大部分是經過化學漿或澱粉漿處理過的，經蒸煮退漿後，大部分漿料要轉移到廢水中，使得革基布廢水處理後產生的污泥量大粘性強，污泥脫水干化也成為一大難題。我們採用化學混凝結合兩級生化法即生物吸附－兼氧水解－好氧生化為主體的改良型AB生化法，較好地解決了革基布生產工藝產生的染整廢水處理難題，取得了理想效果。
該工藝的主要特點：
a、多級生化，菌種多樣，污染物降解完全。工藝流程中設置了兩段兼氧水解，充分發揮了兼氧水解功能，將難生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物，為後續好氧生化處理創造了有利的條件，可充分發揮好氧生化功能。同時由於兼氧段在低溶解氧和高污染負荷下運行，去除單位COD負荷能耗低。
b、各生化段隔離，防止不同菌種相互競爭，提高污染物去除率。流程中設置了斜板隔離池，使兼氧段的兼氧微生物與好氧生物段的好氧微生物隔離，避免了兩種不同的微生物混合競爭而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。
c、充分利用生物混凝，降低混凝劑的用量和污泥產生量。工藝流程中兼氧和好氧段污泥迴流，並設置了生物吸附反應段，使迴流污泥和污水中的污染物被吸附、卷帶。與污泥不迴流工藝相比，混凝劑用量可減少約30％，產生的污泥量也相應減少。
d、藝布局合理緊湊，佔地面積小，操作管理方便。調節池布置在地下，其餘處理池均布置在地面，同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池，整個系統連續流動運轉，連續出水。
e、兼氧好氧聯合處理，脫氮除磷效果好。
⑨ 葡萄糖氫氧化鈉靛藍 這個反應顏色是可以永遠變換的嗎
葡萄糖分子內含有醛基，在一定條件下可被氧化成羧基，生成葡萄糖酸，因此回它具有還原性。當它答在鹼性條件下時，其還原性更強，可以將還原還原染料酸性靛藍還原成隱色體，在被空氣中的氧氣氧化後，又可以使酸性靛藍呈現原來的顏色。一些氧化還原指示劑的氧化態和還原態分別呈現不同的顏色，導致溶液出現多種顏色的變化。